次搅拌量为0.5m3，每次搅拌时间为2分钟，搅拌完后立刻卸入混凝土搅拌车；
D.运输:通过搅拌车将混凝土运送至浇筑场所；
E.浇筑:混凝土运送至预先确定的浇筑场所后卸入料斗，然后用汽车吊吊送到待浇筑部位，通过溜槽入模，将混凝土浇筑到预先确定的施工部位，该整个过程时间控制在Ih以内；混凝土入模后采用振动棒进行振捣，采用快插慢拔的方式振捣，每次振捣时间为5?8s，每次振捣的振动点间距为200?250mm，本实施例优选为:对钢筋或预埋件较疏松的部位采用Φ50πιπι振动棒进行振捣，每次振捣的振动点间距为250mm ;对钢筋或预埋件密集的部位采用Φ 30mm振动棒进行振捣，每次振捣的振动点间距为200mm ;上述混凝土浇筑采用分层烧筑，每层厚度不超过400mm,本实施例优选为300mm ;上一层与下一层的烧筑间隔时间不超过3h ；
F.养护:混凝土浇筑完成后，待混凝土终凝后开始洒水养护，持续养护时间为28天，当混凝土出现内外温差过大的情况时，采用用麻袋和塑料薄膜覆盖混凝土进行保温养护。
[0016]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述混凝土的原料为:铁砂、玻璃粉、重晶砂、铁矿石、重晶石、水泥、矿粉、水和减水剂；所述施工技术包含以下步骤: A.计算施工配合比:分别检测重晶砂、重晶石、铁矿石三种材料的含水率，然后根据所述含水率和试验室配合比计算出施工配合比； B.投料:根据施工配合比准备所述原料，并将所述原料投入搅拌站的搅拌机，所述原料的投放顺序为:铁砂一玻璃粉一重晶砂一铁矿石一重晶石一水泥一矿粉一水一减水剂；其中，重晶石、重晶砂、铁矿石由搅拌站的料斗自动投料；水泥、矿粉由搅拌机自动从水泥罐提取；水、减水剂由搅拌机自动抽取；铁砂、玻璃粉采用人工投料； C.搅拌:启动搅拌机开始搅拌； D.运输:搅拌结束后，将混凝土卸入搅拌车并运送至预先确定的浇筑场所； E.浇筑:将混凝土运送至预先确定的浇筑场所后，开始混凝土浇筑，所述混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过400mm ;上一层与下一层的浇筑间隔时间不超过3h ； F.养护:混凝土浇筑完成后，待混凝土终凝后开始洒水养护，持续养护时间为28天。
2.根据权利要求1所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述步骤A中重晶砂、重晶石、铁矿石三种材料的含水率的检测方式为:分别检测重晶砂、重晶石、铁矿石的含水率，首先分别对重晶砂砂堆、重晶石石堆、铁矿石石堆分层多点取样检测，然后取各次检测结果的平均值分别作为重晶砂、重晶石和铁矿石的含水率。
3.根据权利要求1-2所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，步骤B中在所述原料投入搅拌机之前，先用与施工配合比等比例的水和减水剂混合液清洗搅拌机。
4.根据权利要求3所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述步骤C中的搅拌为采用两台JS100搅拌机轮流自动搅拌，每台搅拌机每次搅拌量为0.5m3，每次搅拌时间为2分钟，搅拌完后立刻卸入混凝土搅拌车。
5.根据权利要求4所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述步骤E中的浇筑方式为:混凝土运送至预先确定的浇筑场所后卸入料斗，然后用汽车吊吊送到待浇筑部位，通过溜槽入模，该整个过程时间控制在Ih以内。
6.根据权利要求5所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述步骤E中每层的厚度为300mm。
7.根据权利要求6所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，在所述步骤E中，混凝土入模后采用振动棒进行振捣，采用快插慢拔的方式振捣，每次振捣时间为5?8s，每次振捣的振动点间距为200?250mm。
8.根据权利要求7所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，所述步骤E中的混凝土浇筑过程中采用振动棒进行振捣的方式为:对钢筋或预埋件较疏松的部位采用Φ50πιπι振动棒进行振捣，每次振捣的振动点间距为250mm;对钢筋或预埋件密集的部位采用Φ30mm振动棒进行振捣，每次振捣的振动点间距为200mm。
9.根据权利要求8所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，在所述振捣过程中，在上一层振捣时，振动棒插入下一层混凝土的深度为5cm。
10.根据权利要求9所述的防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，其特征在于，在所述步骤F中的混凝土养护过程中，当混凝土出现内外温差过大的情况时，采用用麻袋和塑料薄膜覆盖混凝土进行保温养护。
【专利摘要】本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的涉及一种防中子辐射重晶石低水化热混凝土施工技术，所述混凝土的原料为：铁砂、玻璃粉、重晶砂、铁矿石、重晶石、水泥、矿粉、水和减水剂；所述施工技术包含以下步骤：A.计算施工配合比；B.投料；C.搅拌；D.运输；E.浇筑；F.养护。本发明提供的技术方案能有效保证混凝土的施工质量，确保混凝土浇筑时和易性良好、无泌水、流动性好，能满足防辐射、低收缩、高密度、高均匀性等特殊要求。采用发明提供的技术方案施工最小几何尺寸大于1.2m的大体积混凝土结构时，能保证混凝土结构的水化热低，内外温差≤20℃，绝热温升≤55℃，并使得混凝土表面无蜂窝、孔洞、夹渣及裂缝现象，能保证较高的浇筑和振捣质量。
【IPC分类】E04G21-08, E04G21-02, C04B28-00
【公开号】CN104712144
【申请号】CN201510042778
【发明人】耿凌鹏, 麦国文, 袁斌, 何成勇, 李宏亮, 陈健平, 程艺, 傅韬, 谭强, 王鹏
【申请人】广东省建筑工程集团有限公司, 广东省建筑工程机械施工有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月28日