一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，该产品属于化工建材领域领域；本发明以高糖木质素磺酸盐缓凝剂、制糖厂生产过程中提炼食糖剩下的废液为主要原料来生产糖蜜缓凝减水剂，该产品外观为液体，pH值为7.5左右，其最大的优点是价格低廉，该缓凝减水剂使用量为0.8%-1.0%，减水率6%-lO%，混凝土增强15%左右，若保持原强度不变，可节约水泥10%，产品添加到混凝土中具有减水率高、混凝土和易性好、缓凝等作用，可使混凝土的水化热显著降低，混凝土的弹性模量、抗渗、抗冻等耐久性有所提高，产品多用于水工建筑等大体积混凝土中。
【专利说明】 一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法
[0001]
【技术领域】
本发明产品属于化工建材领域，尤其涉及一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]缓凝剂是一类具有延缓混凝土凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂，主要成分为多羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐，适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。减水剂是一类在不影响混凝土施工和易性的条件下，具有减水和增强作用的外加剂，减水剂的作用原理是:水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%-30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性，当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性；减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高；本发明是一种糖蜜缓凝减水剂，以高糖木质素磺酸盐缓凝剂、制糖厂生产过程中提炼食糖剩下的废液为主要原料来生产糖蜜缓凝减水剂，该产品外观为液体，pH值为7.5左右，其最大的优点是价格低廉，其减水能力差于聚羧酸减水剂。该缓凝减水剂使用量为0.8%-1.0%，减水率6%-10%，混凝土增强15%左右，若保持原强度不变，可节约水泥10%，产品添加到混凝土中具有减水率高、混凝土和易性好、缓凝等作用，可使混凝土的水化热显著降低，混凝土的弹性模量、抗渗、抗冻等耐久性有所提高，产品多用于水工建筑等大体积混凝土中。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种批量制备糖蜜缓凝减水剂的方法，该减水剂以高糖木质素磺酸盐缓凝剂、制糖废液、生石灰粉末、去离子水、醋酸氯乙啶、过硫酸钾、乙酸为原料来生产糖蜜缓凝减水剂，本制备方法的优点是:生产工艺简单，生产成本低廉。生产该产品使用的原料重量配比为:制糖废液40%-42%、水33%、醋酸氯乙啶1%、生石灰粉10%-12%、醋酸5%、过硫酸钾1%、高糖木质素磺酸盐缓凝剂8%。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，其特征由以下步骤构成:
1.将配方量的制糖废液送入过滤机,滤去杂质后送入搅拌罐，向搅拌罐中加入配方量的去离子水搅拌均匀，然后边搅拌边升温至100°C保持16-18分钟进行杀菌，杀菌结束后降温至常温，加入配方量的醋酸氯乙啶，将罐中的所有物料搅拌均匀送入反应罐待用。
[0005]2.将配方量的生石灰送入破碎机,破碎为200目的粉末，随后将生石灰粉末送入反应罐，将反应罐中的所有物料掺混均匀，密封静置24小时后，打开密封，加入配方量的乙酸，调罐中液体的PH值至7.5左右后加入配方量的过硫酸钾和高糖木质素磺酸盐缓凝剂，常温下搅拌均匀即得成品。
[0006]3.糖蜜缓凝减水剂的使用方法是:按0.8-1%的使用量添加到混凝土中掺混均匀即可。
[0007]步骤(I)所述的搅拌罐中的物料在100°C的温度下杀菌时间为17分钟。
[0008]步骤(I)、步骤(2)所述的常温为5_30°C。
[0009]本发明的有益效果是:提供了一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，该方法具有使用通用设备、生产工艺简单、原料价格低廉的优点，产品具有减水效果、缓凝效果、混凝土和易性好的特点，使混凝土的水化热显著降低，弹性模量、抗渗、抗冻等耐久性提高。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
将占总量为40%的制糖废液送入过滤机，滤去杂质后送入搅拌罐，向搅拌罐中加入占总量为33%的去离子水搅拌均匀，然后边搅拌边升温至100°C保持16-18分钟进行杀菌，杀菌结束后降温至常温，加入占总量为1%的醋酸氯乙啶，将罐中的所有物料搅拌均匀送入反应罐待用；将占总量为12%的生石灰送入破碎机，破碎为200目的粉末，随后将生石灰粉末送入反应罐，将反应罐中的所有物料掺混均匀，密封静置24小时后，打开密封，加入占总量为5%的乙酸，调罐中液体的pH值至7.5左右后加入占总量为1%的过硫酸钾和占总量为8%的高糖木质素磺酸盐缓凝剂，常温下搅拌均匀即得成品；糖蜜缓凝减水剂的使用方法是:按0.8-1%的使用量添加到混凝土中掺混均匀即可。
[0011]实施例2
将占总量为41%的制糖废液送入过滤机，滤去杂质后送入搅拌罐，向搅拌罐中加入占总量为33%的去离子水搅拌均匀，然后边搅拌边升温至100°C保持16-18分钟进行杀菌，杀菌结束后降温至常温，加入占总量为1%的醋酸氯乙啶，将罐中的所有物料搅拌均匀送入反应罐待用；将占总量为11%的生石灰送入破碎机，破碎为200目的粉末，随后将生石灰粉末送入反应罐，将反应罐中的所有物料掺混均匀，密封静置24小时后，打开密封，加入占总量为5%的乙酸，调罐中液体的pH值至7.5左右后加入占总量为1%的过硫酸钾和占总量为8%的高糖木质素磺酸盐缓凝剂，常温下搅拌均匀即得成品；糖蜜缓凝减水剂的使用方法是:按0.8-1%的使用量添加到混凝土中掺混均匀即可。
[0012]实施例3
将占总量为42%的制糖废液送入过滤机，滤去杂质后送入搅拌罐，向搅拌罐中加入占总量为33%的去离子水搅拌均匀，然后边搅拌边升温至100°C保持16-18分钟进行杀菌，杀菌结束后降温至常温，加入占总量为1%的醋酸氯乙啶，将罐中的所有物料搅拌均匀送入反应罐待用；将占总量为10%的生石灰送入破碎机，破碎为200目的粉末，随后将生石灰粉末送入反应罐，将反应罐中的所有物料掺混均匀，密封静置24小时后，打开密封，加入占总量为5%的乙酸，调罐中液体的pH值至7.5左右后加入占总量为1%的过硫酸钾和占总量为8%的高糖木质素磺酸盐缓凝剂，常温下搅拌均匀即得成品；糖蜜缓凝减水剂的使用方法是:按0.8-1%的使用量添加到混凝土中掺混均匀即可。
【权利要求】
1.一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，其使用的原料重量配比为:制糖废液40%-42%、水33%、醋酸氯乙啶1%、生石灰粉10%-12%、醋酸5%、过硫酸钾1%、高糖木质素磺酸盐缓凝剂8% ;其特征是:步骤(I)将配方量的制糖废液送入过滤机，滤去杂质后送入搅拌罐，向搅拌罐中加入配方量的去离子水搅拌均匀，然后边搅拌边升温至100°C保持16-18分钟进行杀菌，杀菌结束后降温至常温，加入配方量的醋酸氯乙啶，将罐中的所有物料搅拌均匀送入反应罐待用；步骤(2)将配方量的生石灰送入破碎机，破碎为200目的粉末，随后将生石灰粉末送入反应罐，将反应罐中的所有物料掺混均匀，密封静置24小时后，打开密封，加入配方量的乙酸，调罐中液体的pH值至7.5左右后加入配方量的过硫酸钾和高糖木质素磺酸盐缓凝剂，常温下搅拌均匀即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，其特征是:步骤(I)所述的搅拌罐中的物料在100°C的温度下杀菌时间为17分钟。
3.根据权利要求1所述的一种糖蜜缓凝减水剂的制备方法，其特征是:步骤(I)、步骤(2)所述的常温为5-30°C。
4.糖蜜缓凝减水剂的使用方法是:按0.8-1%的使用量添加到混凝土中掺混均匀即可。
【文档编号】C04B24/06GK104418526SQ201310371760
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】朱云利 申请人:朱云利