所示，落架机22包括固定杆2201、第一油缸2202、第二油缸2203、钢板2204、第三油缸2205、竖向滑杆2206、扣手2207、横向滑杆2208、扣臂2209，机架周围有固定杆2201，钢板2204固定在机架上，横向滑杆2208固定在钢板2204上，第一油缸2202、第二油缸2203固定在钢板2204上，扣臂2209在横向滑杆上左、右滑动，扣臂2209下端有扣手2207，第三油缸2205连接移动架，移动架可在竖向滑杆2206上纵向滑动，工作时，机械叉车将多层托架放到落架机上，随后第一油缸2202和第二油缸2203启动，推动扣臂2209和扣手2207向外侧滑动到计算机程序设定值后停止工作，然后第三油缸2205启动，使移动架在竖向滑杆2206上向下滑动到设定高度后停止工作，然后第一油缸2202和第二油缸2203同时启动，使扣臂2209和扣手2207同时向内侧滑动，扣手2207扣住第二层托架，然后第三油缸2205启动，推动移动架上升到设定高度后，输送机启动，将第一层托架运至码垛机，如此循环进行。
[0152]如图15、图16所示，储板机20包托第七减速电动机2001，第二链条2002，升降架，升降架固定在第二链条2002上，升降架包括挡板2003，托板叉杆2004，工作时，翻板机19将托板翻转，倒掉托板上的渣土后，落在托板叉杆2004上，随后第七减速电动机2001启动，带动第二链条2002运转，升降架下移到设定高度后，从翻板机19处再送来一块托板，升降架继续下降，下降到设定高度后，第七减速电动机2001停止工作，升降架停止下降，不断重复上述动作，直到将托板叠成计算机程序系统设定的层数。
[0153]如图17、图18所示，分板机21包括升降电机2101、驱动电机2102、升降链条2103、驱动链条2104、滑杆2105、滑套2106、托板架2107、推进扣2108、升降电机2101、驱动电机2102位于机架顶端，升降电机2101与升降链条形成传动机构，驱动电机2102与驱动链条2104形成传动机构，滑套2106与推进扣2108固定在一起，滑套2106固定在驱动链条2104上，工作时，当多层托板输送到分板机21处，升降电机2101启动，通过升降链条2103的传动作用，带动托板架2107上升，当托板架2107托起多层托板达到设定高度时，升降电机2101停止工作，随后驱动电机2102启动，带动驱动链条2104运转，由此带动滑套2106在滑杆2105上滑动，使得推进扣2108推动托板进入砌块成型机4，不断重复上述动作，推动托板一板接一板进入砌块成型机4。
[0154]如图19所示，自保温养护系统包括保温顶棚901、半包围型水槽902、自保温墙体903、夹瓦904，保温顶棚901的两底端固定在半包围型水槽902的顶部支撑台902a上，半包围型水槽902固定在自保温墙体903上，夹瓦904罩在棚顶上。
[0155]应用实例
[0156]如图20所示，本发明的生产过程为:
[0157](一 )空心砌块成型和首次养护:原料经配料机1、搅拌机2、皮带输送机3至砌块成型机4处成型，空心砌块由砌块输送机送入装砖机5处，由装砖机5将空心砌块送入移动养护架，然后由人工驾驶第一机械叉车23将移动养护架运送到首次自保温养护系统9进行自然养护；
[0158]( 二 )发泡注浆和二次养护:人工驾驶第二机械叉车24将装有空心砌块的移动养护架运到养护架输送机6靠近卸砖机10的另一端上，由卸砖机10将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至泡沫料浆填芯机11处进行注浆，注浆完成后成为复合自保温砌块，再由叠砖机12 —板接一板将泡沫料浆填芯砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由人工驾驶第三机械叉车25运至二次自保温养护系统14进行自然养护；
[0159](三)码堆:人工驾驶第四机械叉车26将复合自保温砌块运至上砖机16处，然后由砌块输送机送至解码分层机17处，由解码分层机17将复合自保温砌块一板接一板送至砌块输送机处，同时落架机22将托架逐一放到输送机上，由输送机逐一运至码垛机18处，然后砌块输送机将复合自保温砌块送至码垛机18处码垛，打包后由人工驾驶机械叉车运至堆场码堆；
[0160](四)托板返回:托板在码垛机18处与复合自保温砌块分离后，由输送机送至翻板机19处翻板，倒掉板上的渣土后，进入储板机20，储板机20将托板叠成计算机程序系统设定的层数，然后由输送机将叠好的托板送至分板机21处，分板机21将托板一板接一板送入砌块成型机4内。
【主权项】
1.一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，该人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法依次包括以下步骤: (一)空心砌块成型和首次养护；原料经配料机(I)、搅拌机(2)、皮带输送机(3)至砌块成型机(4)处成型，空心砌块由砌块输送机送入装砖机(5)处，由装砖机(5)将空心砌块送入移动养护架，然后由人工操作第一专用小车(7)将移动养护架运送到首次养护系统(9)进行养护； (二)发泡注浆和二次养护:人工操作第二专用小车(8)将装有空心砌块的移动养护架运到养护架输送机(6)靠近卸砖机(10)的另一端上，由卸砖机(10)将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至注浆机(11)处进行注浆，注浆完成后成为复合自保温砌块，再由叠砖机(12) —板接一板将复合自保温砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由人工操作第三专用小车(13)运至二次养护系统(14)进行养护； (三)码堆:人工操作第四专用小车(15)将复合自保温砌块运至上砖机(16)处，然后由砌块输送机送至解码分层机(17)处，由解码分层机(17)将复合自保温砌块一板接一板送至砌块输送机处，同时落架机(22)将托架逐一放到输送机上，由输送机逐一运至码垛机(18)处，然后砌块输送机将复合自保温砌块送至码垛机(18)处码垛，打包后由人工操作专用小车运至堆场码堆； (四)托板返回:托板在码垛机(18)处与复合自保温砌块分离后，由输送机送至翻板机(19)处翻板，倒掉板上的渣土后，进入储板机(20)，储板机(20)将托板叠成计算机程序系统设定的层数，然后由输送机将叠好的托板送至分板机(21)处，分板机(21)将托板一板接一板送入砌块成型机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述首次养护系统为自保温养护系统，或自然养护系统，或蒸养系统，或加热系统；所述二次养护系统为自保温养护系统，或自然养护系统，或蒸养系统，或加热系统。
3.根据权利要求2所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述自保温养护系统包括保温顶棚(701)、半包围型水槽(702)、自保温墙体(703)、夹瓦(704)，保温顶棚(701)的两底端固定在半包围型水槽(702)的顶部支撑台(702a)上，半包围型水槽(702)固定在自保温墙体(703)上，夹瓦(704)罩在棚顶上。
4.根据权利要求3所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述保温顶棚(701)由保温瓦组成。
5.根据权利要求2所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述自保温养护系统为做了保温层的养护窑，或做了保温层的养护室，或做了保温层的养护棚，或做了保温层的太阳能温室，或太阳能温室。
6.—种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，该人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法依次包括以下步骤: (一)空心砌块成型和首次养护:原料经配料机(I)、搅拌机(2)、皮带输送机(3)至砌块成型机(4)处成型，空心砌块由砌块输送机送入装砖机(5)处，由装砖机(5)将空心砌块送入移动养护架，然后由人工操作第一专用小车(7)将移动养护架运送到首次养护系统(9)进行养护； (二)发泡注浆和二次养护:人工操作第二专用小车(8)将装有空心砌块的移动养护架运到养护架输送机(6)靠近卸砖机(10)的另一端上，由卸砖机(10)将空心砌块一板接一板送至砌块输送机上，然后砌块输送机将空心砌块运至注浆机(11)处进行注浆，注浆完成后成为复合自保温砌块，再由叠砖机(12) —板接一板将复合自保温砌块叠成计算机程序系统设定的层数，然后由人工操作第三专用小车(13)运至二次养护系统(14)进行养护； (三)码堆:人工操作第四专用小车(15)将复合自保温砌块运至上砖机(16)处，然后由砌块输送机送至解码分层机(17)处，由解码分层机(17)将复合自保温砌块一板接一板送至砌块输送机处，同时落架机(22)将托架逐一放到输送机上，由输送机逐一运至码垛机(18)处，然后砌块输送机将复合自保温砌块送至码垛机(18)处码垛，打包后由人工操作专用小车运至堆场码堆； (四)托板返回:托板在码垛机(18)处与复合自保温砌块分离后，由输送机送至翻板机(19)处翻板，倒掉板上的渣土后，进入送板机(23)，送板机(23)将托板一板接一板送入砌块成型机(4)。
7.根据权利要求6所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述首次养护系统为自保温养护系统，或自然养护系统，或蒸养系统，或加热系统；所述二次养护系统为自保温养护系统，或自然养护系统，或蒸养系统，或加热系统。
8.根据权利要求6所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述自保温养护系统包括保温顶棚(701)、半包围型水槽(702)、自保温墙体(703)、夹瓦(704)，保温顶棚(701)的两底端固定在半包围型水槽(702)的顶部支撑台(702a)上，半包围型水槽(702)固定在自保温墙体(703)上，夹瓦(704)罩在棚顶上。
9.根据权利要求8所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述保温顶棚(701)由保温瓦组成。
10.根据权利要求7所述的一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，其特征是，所述自保温养护系统为做了保温层的养护窑，或做了保温层的养护室，或做了保温层的养护棚，或做了保温层的太阳能温室，或太阳能温室。
【专利摘要】本发明公开了一种人机结合的复合自保温砌块的自动化生产方法，该方法依次包括空心砌块成型和首次养护，发泡注浆和二次养护，码堆，以及托板返回等步骤，通过采用人机结合的方式组织生产，较大幅度地降低了设备造价和设备的故障频率，通过对托板返回系统进行了创新，解决了因码垛机频出故障，导致砌块成型机不能正常生产的问题。设计了自保温养护系统，既有很好的节能减排效果，又极大地缩短了砌块的养护时间。本发明解决了复合自保温砌块自动化生产线造价过高，生产过程中各自动化设备故障频率高，以及砌块养护过程中存在的能耗高、养护时间长等问题，提高了生产效率和产量。其推广和应用具有良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B28B15-00, B28B11-24
【公开号】CN104742244
【申请号】CN201510088177
【发明人】谢向荣, 谢怀宇
【申请人】绿建科技集团新型建材高技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月14日