br>[0053]a、收面:
[0054]振捣完毕后，进行收面作业，收面次数不得少于3遍，第一遍收面用木抹找平，再用铁抹抹光压实，精确找平，收面使用刮杠找平，第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面；
[0055]b、拉毛:
[0056]待混凝土初凝以后，手接触砼表面不粘水泥浆时，立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛，毛刷使用钢丝自制而成，拉毛程度以表层浮浆全部刷除，石子外露且纹理深浅一致为宜，拉毛应沿箱梁横向拉毛，刷毛完成后，将表面刷出的砼颗粒清扫干净，使外露石子洁净明显；
[0057](6)、覆膜养护:
[0058]拉毛完毕后，在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护，待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
[0059]实施例2 —种插棒引导浇筑混凝土施工工艺，包括以下施工步骤:
[0060](I)、施工准备:
[0061]浇筑混凝土之前，在波纹管管道内预先穿入一根衬管，衬管直径小于波纹管直径5mm，防止饶筑过程中波纹管堵塞；
[0062](2)、布设引导棒:
[0063]引导棒采用普通钢管，直径为60mm，引导棒长度设置为240cm，引导棒每隔60cm设置一道，引导棒在箱梁内模两侧对称布置，引导棒上设置有定位卡具，定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm ;
[0064](3)、混凝土浇筑:
[0065]a、放料:
[0066]使用料斗进行放料，取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm ;
[0067]b、混凝土灌注:
[0068]采用水平分层、斜向推进灌注，灌注顺序为先底板，后腹板，然后顶板，灌注时间不超过6小时；
[0069]C、轮分层:
[0070]采用水平分层、斜向推进，两侧对称浇筑，先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板混凝土，分为6层，第一层为底板，第二层为腹板，第三层为腹板，第四层为腹板，第五层为腹板，第六层为顶板，每层厚度不得超过30cm ;
[0071]d、混凝土下料:
[0072]采用斜向推进，由箱梁一端向另一端斜向推进，第一层为底板混凝土，第二层为腹板混凝土，第三层为腹板混凝土，第四层为腹板混凝土，第五层为腹板混凝土，第六层为顶板混凝土，相邻两层间推进距离为3m，混凝土浇注面拉出25°?40°的斜坡，后面逐步投料振捣，同时在箱梁两侧腹板内对称放料，同步斜向推进；
[0073]e、振捣:
[0074]采用插入式振捣棒振捣，振捣棒选用50型和30型振捣棒，在中横隔板，端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位，采用30型振捣棒进行振捣，其他部位采用50型振捣棒进行振捣，振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍，每次移动距离L控制在20cm，振捣棒插入时控制在3?5秒，提出时控制在20?30秒，并边提边振，将砼内气泡全部振捣排出轮体外；分层振捣时，振捣棒插入下层距离控制在1cm ；
[0075](4)、拔出引导棒:
[0076]箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑，在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层，引导棒对应拔出一节，引导棒随着施工的进行逐段拔出，引导棒应该缓慢拔出，拔出时边拔边振；
[0077](5)、收面、拉毛:
[0078]a、收面:
[0079]振捣完毕后，进行收面作业，收面次数不得少于3遍，第一遍收面用木抹找平，再用铁抹抹光压实，精确找平，收面使用刮杠找平，第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面；
[0080]b、拉毛:
[0081]待混凝土初凝以后，手接触砼表面不粘水泥浆时，立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛，毛刷使用钢丝自制而成，拉毛程度以表层浮浆全部刷除，石子外露且纹理深浅一致为宜，拉毛应沿箱梁横向拉毛，刷毛完成后，将表面刷出的砼颗粒清扫干净，使外露石子洁净明显；
[0082](6)、覆膜养护:
[0083]拉毛完毕后，在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护，待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
【主权项】
1.一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺，其特征在于，包括以下施工步骤: (1)、施工准备: 浇筑混凝土之前，在波纹管管道内预先穿入一根衬管，衬管直径小于波纹管直径5_ ; (2)、布设引导棒: 引导棒米用普通钢管，直径为50mm?60mm，引导棒长度设置为180cm?240cm，引导棒每隔60cm设置一道，引导棒在箱梁内模两侧对称布置，引导棒上设置有定位卡具，定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm ; (3)、混凝土饶筑: a、放料: 使用料斗进行放料，取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm ; b、混凝土灌注: 采用水平分层、斜向推进灌注，灌注顺序为底板、腹板、顶板，灌注时间不超过6小时； C、石全分层: 采用水平分层、斜向推进，两侧对称浇筑，先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板混凝土，详细分层情况根据箱梁高度而定，底板作为第一层，腹板按照梁高分成η层，顶板作为最后一层，每层厚度不得超过30cm ； d、混凝土下料: 采用斜向推进，由箱梁一端向另一端斜向推进，第一层为箱梁底板混凝土，中间层为箱梁腹板混凝土，最后一层为箱梁顶板混凝土，相邻两层间推进距离为2.5m-3m，混凝土浇注面拉出25°?40°的斜坡，后面逐步投料振捣，同时在箱梁两侧腹板内对称放料，同步斜向推进； e、振捣: 采用插入式振捣棒振捣，振捣棒选用50型和30型振捣棒，在中横隔板，端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位，采用30型振捣棒进行振捣，其他部位采用50型振捣棒进行振捣，振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍，每次移动距离L控制在20cm，振捣棒插入时控制在3?5秒，提出时控制在20?30秒，并边提边振，将砼内气泡全部振捣排出轮体外；分层振捣时，振捣棒插入下层距离控制在5cm-10cm ； (4)、拔出引导棒: 箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑，在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层，引导棒对应拔出一节，引导棒随着施工的进行逐段拔出，引导棒应该缓慢拔出，拔出时边拔边振； (5)、收面、拉毛: a、收面: 振捣完毕后，进行收面作业，收面次数不得少于3遍，第一遍收面用木抹找平，再用铁抹抹光压实，精确找平，收面使用刮杠找平，第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面； b、拉毛: 待混凝土初凝以后，手接触砼表面不粘水泥浆时，立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛，毛刷使用钢丝自制而成，拉毛程度以表层浮浆全部刷除，石子外露且纹理深浅一致为宜，拉毛应沿箱梁横向拉毛，刷毛完成后，将表面刷出的砼颗粒清扫干净，使外露石子洁净明显； (6)、覆膜养护: 拉毛完毕后，在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护，待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
【专利摘要】本发明是一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺，其特征在于，包括以下施工步骤：(1)、施工准备；(2)、布设引导棒；(3)、混凝土浇筑；(4)、拔出引导棒；(5)、收面、拉毛；(6)、覆膜养护，本发明采用振捣棒沿着引导棒插入到梁底进行混凝土振捣作业，振捣棒更加方便插入箱梁底部，保证了振捣效果，减少作业人员劳动强度，操作简单，且能有效保证振捣效果，箱梁外观质量大幅提升。
【IPC分类】B28B23-06
【公开号】CN104742252
【申请号】CN201510086217
【发明人】单勤, 陈青云, 刘洋, 陈刚, 杨鹏举
【申请人】中交一航局第四工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月17日