一体化混凝土浇筑塑料模板的制作方法_2

文档序号:8454835阅读:来源:国知局
端)到达旋转体2-1上厚壁所对应的内壁上。
[0047]在旋转体2-1的一端设置有可扳动旋转体2-1在锁套中转动的转控机构。转控机构可以为旋转手柄2-5 (如图2所示),也可以为十字柄。当其为旋转手柄2-5时,旋转手柄
2-5与旋转体2-1的厚壁相对应,旋转手柄2-5与旋转体2-1相接的近点端位于旋转体2_1上矩形开口 2-3的一个轴向开口边的延伸线上,该轴向开口边与设置空槽2-4的轴向开口边相对。当转控机构为十字柄时,十字柄的中心位于旋转体2-1的轴心线上。对于转控机构为旋转手柄2-5的情况,随着旋转手柄2-5的旋转,锁套I上的轴向凸沿1-7顶边两端的顶面将会对其进行限位,从而使得轴向凸沿1-7成为锁环2转动的限位沿。
[0048]3、锁销
[0049]锁销和锁套I以及锁环2三者配合使用即形成本发明中的连接构件,也称锁扣装置,可实现对被连接体的连接和锁止功能。如图3所示,锁销3包括底座3-1及设置在底座
3-1上的直立的柱形体3-2。底座3-1为四方台结构,柱形体3-2为四棱柱结构。在柱形体3-2的中部两侧设有凸肩3-3,凸肩3-3设置在柱形体3-2的两个相对的侧面上。凸肩3_3将柱形体3-2分为上下两段,上段为穿接锁环2用的锁销颈3-5,下段为穿接模板边框用的锁销体3-4。在锁销颈3-5的上端部设有锁销头3-6,锁销头3-6的两端为突出锁销颈3_5侧沿的卡头3-7,卡头3-7的底部为圆弧面,卡头3-7的侧端面为倾斜的穿插面。两个卡头
3-7的连线可以与两个凸肩3-3的连线垂直(如图3所示),也可以与两个凸肩3-3的连线平行。锁销头3-6的厚度不大于锁销颈3-5的厚度,即锁销头3-6上两个卡头3-7之间的部位不突出于锁销颈3-5的侧面(或侧沿)。两个卡头3-7所夹的锁销颈3-5两个侧面之间的距离为锁销颈3-5的宽度,该宽度应略小于空槽2-4的宽度。
[0050]结合图4,具体使用时,使锁套I的模板接触面1-3与建筑模板19的边框内壁相贴合,使锁套I的模板接触面1-3上的锁销穿孔1-4与建筑模板19的边框上的连接孔对齐。之后将锁环2的旋转体2-1插入锁套I的穿插孔1-2内,转动旋转体2-1,使旋转体2-1上的矩形开口 2-3与锁套I上的锁销穿孔1-4对齐。之后将锁销3从另一个建筑模板的边框内侧的连接孔处插入,使锁销头3-6依次通过两个建筑模板的连接孔、锁套I上的锁销穿孔1-4和旋转体2-1上的矩形开口 2-3,后进入旋转体2-1的空心内腔2-2中,锁销头3_6上的两个卡头3-7应是沿旋转体2-1的轴向方向进入旋转体2-1的空心内腔2-2中的。由两个卡头3-7所夹的锁销颈3-5处于旋转体2-1的空槽2-4内。之后通过转控机构转动旋转体2-1,最终使空槽2-4的根部将锁销颈3-5卡住,实现将两个建筑模板进行连接和定位的作用。反方向转动旋转体2-1,可将锁销3从建筑模板的连接孔中抽出,实现拆卸。
[0051]根据建筑模板边框的厚度,可选用不同长度的锁销进行连接。锁销太短则不能实现连接,因此一般将锁销做得相对长些。当锁销太长而在某些建筑模板上不能使用时,此时可通过在锁销3的锁销体3-4上插接一些垫块来调整。垫块可以为C字型结构;将垫块自其开口端插入锁销3的锁销体3-4上,设置合适厚度及数量的垫块,以使垫块既与建筑模板边框内壁相贴合,又与锁销3的底座3-1顶面(指设有柱形体3-2的一面)相贴合,从而可在一定范围内调节被连接体的厚度。
[0052]二、平板系列模板
[0053]平板系列模板用于构筑建筑物的平面,平板系列模板按其面积大小、功能等一般可分为平板塑料模板和板带塑料模板,平板塑料模板即为普通的、面积相对大些的模板,在平板塑料模板上一般设置有一排具有固定间距的螺栓孔,这些螺栓孔一般称为标准螺栓孔,通过这些螺栓孔可在相对设置的两个平板塑料模板之间穿接穿墙螺栓(或称对拉螺栓),以形成支撑体系。但是,对于一些剩余位置相对较窄、且仍需要设置穿墙螺栓的地方,采用平板塑料模板显然无法进行拼接,因此本发明中给出了板带塑料模板。板带塑料模板为一长条状的模板,在其上也设置有与平板塑料模板上所设置的标准螺栓孔相同的螺栓孔。板带塑料模板可称为非标准形式的平板塑料模板,将其与其他模板相连接,可灵活调整穿墙螺栓所在位置,减少面板孔洞对建筑物的影响,满足相应的配模要求,使模板体系全面覆盖。下面对平板塑料模板和板带塑料模板分别加以介绍。
[0054]1、平板塑料模板
[0055]如图5所示,平板塑料模板6是在长方形的第一面板6-1的背面四周设置有与第一面板6-1板面垂直的第一边框6-2,第一边框6-2为板状体,在第一边框6-2上开有若干与其他模板连接用的第一连接孔6-3。在第一面板6-1的背面均匀设置有与第一面板6-1板面垂直的第一背肋板。通过设置第一背肋板,可以有效地抑制混凝土在浇筑过程中的涨模、漏浆等现象,保证了混凝土的整体浇筑效果。第一背肋板包括第一主肋板6-4和第一次肋板6-5,第一主肋板6-4的上沿(即远离第一面板6-1的一端)到达或接近第一边框6-2顶面(即远离第一面板6-1的一端)所在的平面,第一次肋板6-5的高度不超过第一主肋板6-4高度的1/3 ;第一主肋板6-4对第一面板6-1起主要的支撑作用,第一次肋板6_5可以与第一面板6-1共同作用,增加模板体系的截面惯性矩,增加第一面板6-1的抗弯强度,有效减少第一面板6-1的厚度,减轻模板重量。第一主肋板6-4将第一面板6-1的背面分隔为纵横排列的若干矩形分隔区域,第一次肋板6-5设置在第一面板6-1背面的每个矩形分隔区域内,并将第一面板6-1背面的每个矩形分隔区域分隔为纵横排列的若干正方形区块。
[0056]如图6所不,在第一面板6-1的正面设置有第一加强筋6-8,第一加强筋6_8为条形体,第一加强筋6-8与第一面板6-1背面的第一背肋板的位置一一对应。第一加强筋6-8在第一面板6-1正面形成纵横排列的若干正方形区块。第一加强筋6-8的存在可使平板塑料模板在注塑成型后避免在第一面板6-1正面形成缩影,提高混凝土表面成型效果,增加混凝土的粘接面积和粘接力。
[0057]第一主肋板6-4的截面为楔形体,第一主肋板6-4的根部(即第一主肋板6_4上与第一面板6-1相接的部位)的厚度与第一次肋板6-5的根部(即第一次肋板6-5上与第一面板6-1相接的部位)的厚度相同;第一加强筋6-8的宽度与第一主肋板6-4的根部的厚度一致。
[0058]在第一边框6-2上设有上沿(即远离第一面板6-1的一端)和下沿(即邻接第一面板6-1的一端),本发明中下沿即是靠近第一面板6-1的一边,在第一边框6-2外侧壁上的第一连接孔6-3的两边设有直立的孔口加强筋;孔口加强筋的上端延伸到第一边框6-2的上沿,孔口加强筋的下端延伸到第一边框6-2的下沿。通过孔口加强筋,可以增加第一边框的抗压强度,增加第一连接孔使用时的连接强度。在第一边框6-2的下沿侧面开有横向凹槽(未明确显示),在凹槽中嵌接有密封条。密封条的作用是为了对相接的两个模板之间的接缝进行严实密封,以免后续浇筑混凝土时漏浆,保证混凝土的成型质量。
[0059]在第一面板6-1上开有一排间隔排布且贯通第一面板6-1板面的第一螺栓孔6-6。第一螺栓孔6-6配合穿墙螺栓,可在模板与模板之间形成加固体系,不设置穿墙螺栓的位置处可以通过孔盖将第一螺栓孔拧紧。第一螺栓孔6-6位于第一面板6-1上同排的矩形分隔区域中首尾相对的一排第一次肋板6-5的沿线上。且第一螺栓孔6-6处于与纵列的第一次肋板相交的位置处,或是处于与纵列的第一主肋板的沿线相交的位置处。对于第一螺栓孔6-6处于与纵列的第一主肋板的沿线相交的位置处的情况,在第一螺栓孔的周边设置有正菱形分布的孔口肋板6-7,呈菱形分布的孔口肋板6-7的四个顶点分别为两个横向端点和两个纵向端点,两个横向端点与相邻纵列的第一次肋板相交,两个纵向端点与相邻横排的第一主肋板相交。在孔口肋板6-7合围的第一面板6-1上设置有以第一螺栓孔6-6为中心的呈十字分布的第一次肋板;呈十字分布的第一次肋板的四个端点分别与呈菱形分布的孔口肋板6-7的四个顶点相接。
[0060]如图7所不,第一螺栓孔6-6是在第一面板6-1上开有贯通第一面板6_1板面的圆孔6-6-1,在第一面板6-1的背面沿圆孔6-6-1设有外凸的环圈6-6-2,在环圈6_6_2的内壁上开有用于插接孔盖卡板的两条轴向导槽6-6-3,两条导槽6-6-3在环圈6-6-2内壁呈对称设置;在环圈6-6-2的内壁上还开有双螺旋结构的两条螺旋卡接槽6-6-4,卡接槽6-6-4的起始端连通于导槽6-6-3的侧沿,卡接槽6-6-4的起始端与末端之间的圆心角小于170°,卡接槽6-6-4的槽底为连续的台阶状卡台,卡接槽6-6-4的上部开通到环圈6-6-2的顶沿(即远离第一面板6-1的一端)上;位于圆孔6-6-1四周的第一次肋板6-5的侧端面与环圈6-6-2垂直相接,且环圈6-6-2的轴心线位于第一次肋板6-5的中心对称面上,环圈6_6_2的顶沿与第一次肋板6-5的上沿(即远离第一面板6-1的一端)平齐。在第一面板6-1的正面沿圆孔6-6-1的周边开有一圈卡接孔盖盖板的环槽(图中未示出),环圈6-6-2内壁上的导槽6-6-3与环槽相通。环槽的槽底面为向中心倾斜的锥面,在环槽外圆的第一面板6-1上制有一圈平顶凸沿,平顶凸沿的内口为坡口。
[0061]本发明中为了保护平板塑料模板的四个顶角,可在模板的顶角处开矩形缺口,通过矩形缺口在顶角处安装护角,一旦护角损坏,只需更换新的护角即可,而不用报废整张模板,减少了模板的破坏率,增加了模板的周转次数。
[0062]将两个平板塑料模板连接时,使两个平板塑料模板的第一边框对齐,且使两个平板塑料模板的第一面板的正面处于同一平面内,使连接构件中的锁销穿过两个模板上的第一连接孔内,形成限位,配合锁套和锁环,就可以将两个平板塑料模板连接起来。
[0063]在对两个模板进行相互连接时,为了使得锁套能够快速方便地置于模板边框的内侦U,且能固定在边框上,本发明特别在模板的边框上设置了可插接锁套上燕尾榫的燕尾槽。
[0064]如图8所示,在第一边框6-2内壁上的每个第一连接孔6-3的两旁设置有突出第一边框6-2内壁的直
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