[0045]S1125:检查柱模对角线及位移并纠正:较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线；
[0046]SI 126:安装柱斜撑；
[0047]S1127:全面检查安装质量；
[0048]S1128:群体柱模固定:全面检查安装质量后，做群体水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
[0049]可选的，所述第一片柱模与所述第二片柱模、所述第三片柱模与所述第四片柱模连接呈L形，所述第三、四片柱模与所述第一、二片柱模形成方桶形。上述的步骤能够进行单片预组拼柱模板的组拼，通过角模进行插销式连接，操作更加方便快捷。
[0050]可选的，所述“整体预组拼柱模板”的工艺流程是:
[0051]S1131:组拼整体柱模板并检查:先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件及紧固程度，检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入；
[0052]SI 132:吊装就位；
[0053]S1133:安装支撑；
[0054]SI 134:全面质量检查；
[0055]S1135:柱模群体固定:当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。
[0056]当上述的整体预组拼柱的柱高超过6m时，不宜单根支撑，需要几根柱同时支撑连城构架。
[0057]可选的，所述“墙模板安装”工艺流程是:S121:墙模板单块就位组拼；S122:预拼装墙模板。
[0058]其中，墙模板单块就位组拼安装工艺流程为:组装前检查一安装门窗口模板一安装两侧的第一步模板一安装内钢楞一调整模板平直一安装第二步至顶部两侧模板一安装内钢楞调平直一安装穿墙拉条一安装外钢楞一加花篮斜拉并调模板平直，在外墙水平接缝处锁紧一与柱、墙、楼板模板连接。
[0059]上述钢框模板水平接缝处上下各设置一根水平钢楞，竖向钢楞在水平钢楞外侧，间距不大于1200mm，保证了施工的精度。
[0060]预拼装墙模板工艺流程为:安装前检查一安装门窗口模板一一侧墙模吊装就位一安装斜撑一插入拉条及塑料套管一清扫墙内杂物一安装就位另一侧墙模板一安装斜撑一穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板位置一坚固穿墙螺栓一斜撑固定一与相邻模板连接。
[0061]其中，将一侧墙模板按位置线吊装就位后，需安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°角。
[0062]本发明中的工艺主要通过支撑立杆、钢框木模模板、木工字梁、可调节拉绳形成稳定的模板支撑体系，定型化工具化，标准件定制加工生产，组合安装，减少钢筋混凝土的使用量，人工的用工量并且缩短工期，降低了能源的消耗，提高了材料的使用率，是工业化的极大体现。
[0063]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0064]最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【主权项】
1.一种钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，包括步骤:墙柱模板组装一支撑立杆安装一安置木工字梁一平台模板组装一方管加固一锚绳对拉一下沿口锁紧一形成支撑体系一报验一混凝土浇筑。
2.根据权利要求1所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“墙柱模板组装”的工艺流程是:柱模板安装一墙模板安装。
3.根据权利要求2所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“柱模板安装”工艺流程是:柱模板单块就位组拼一单片预组拼柱模板一整体预组拼柱模板。
4.根据权利要求3所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“柱模板单块就位组拼”的工艺流程是:搭设安装架子一第一层模板安装就位一检查所述第一层模板的对角线、垂直度和安装位置一第N层柱模板及斜撑安装一安有梁口的柱模板一全面检查校正一群体固定。
5.根据权利要求4所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“第N层柱模板及斜撑安装”具体为:以第一层模板为基准，组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板，销铁对竖向、水平接缝反正交替连接。
6.根据权利要求3所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“单片预组拼柱模板”的工艺流程是:单片预组拼柱组拼一第一片柱模就位一第二片柱模就位，用角模与所述第一片柱模连接一安装第三、四片柱模一检查柱模对角线及位移并纠正一安装柱斜撑—全面检查安装质量一群体柱模固定。
7.根据权利要求6所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述第一片柱模与所述第二片柱模、所述第三片柱模与所述第四片柱模连接呈L形，所述第三、四片柱模与所述第一、二片柱模形成方桶形。
8.根据权利要求3所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“整体预组拼柱模板”的工艺流程是:组拼整体柱模板并检查一吊装就位一安装支撑一全面质量检查一柱模群体固定。
9.根据权利要求2所述的钢框木模组合模板施工工艺，其特征在于，所述“墙模板安装”工艺流程是:墙模板单块就位组拼一预拼装墙模板。
【专利摘要】本发明提供一种钢框木模组合模板施工工艺，包括步骤：墙柱模板组装→支撑立杆安装→安置木工字梁→平台模板组装→方管加固→锚绳对拉→下沿口锁紧→形成支撑体系→报验→混凝土浇筑。本发明提供的钢框木模组合模板施工工艺，通过使用独立支撑杆与钢框木模模板、木工字梁、可调节拉绳形成稳定的模板支撑体系，工具式安装，操作便捷；同时能够减少钢筋混凝土的使用量，人工的用工量并且缩短工期，降低了能源的消耗，提高了材料的使用率。
【IPC分类】E04G21-00
【公开号】CN104806018
【申请号】CN201510234857
【发明人】沙峰峰, 吕厚俊, 罗曙东, 高永来, 何雨键
【申请人】南通华新建工集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月8日