工字风格陶板的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及陶板。
【背景技术】
[0002]干挂陶板是一种以天然陶土为主要原料，配合一定量的长石和石英，通过挤压成形，再经1200°C左右高温烧制而成的建筑瓷砖。它与普通陶瓷的主要区别在于它使用时不是以水泥浆铺帖，而是用特制的不锈钢等金属支架固定在墙面上的，故名“干挂”。
[0003]现有的干挂陶板，正面一般是平整光滑的，为了形成多变的效果，通常需要再进行彩绘或者再在表面上釉，成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题就是提供了一种工字风格陶板，以低成本的方式实现陶板表面的变化效果。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:工字风格陶板，包括陶板本体，所述陶板本体的背面设有用于与挂钩连接的挂钩槽，所述挂钩槽呈横向延伸，所述挂钩槽设有两条并分别设置于陶板本体背面上下侧，所述陶板本体的正面设有砖缝沟槽，所述砖缝沟槽由横向沟槽和纵向沟槽组成，所述横向沟槽沿陶板本体整个横向长度连续延伸，所述纵向沟槽由横向沟槽分隔并在陶板本体整个纵向长度上形成多排结构，上下相邻的两排纵向沟槽在横向上错开，所述挂钩槽及砖缝槽与陶板本体一体烧制成型。
[0006]优选的，所述挂钩槽的纵向截面呈凸字型。
[0007]优选的，在陶板本体的内部沿纵向设有一排横向贯通的贯通孔。
[0008]本发明采用的技术方案，在陶板本体正面一体烧制成型有砖缝沟槽，这种砖缝沟槽是一种仿砖缝的结构，在陶板表面形成工字风格，可以通过模具的局部设计到达成型后的结构效果，可以大规模生产，而且最重要的是成本低廉，且达到了陶板表面变化的效果。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，工字风格陶板，包括陶板本体1，所述陶板本体的背面设有用于与挂钩连接的挂钩槽11，所述挂钩槽呈横向延伸，所述挂钩槽设有两条并分别设置于陶板本体背面上下侧，所述陶板本体的正面设有砖缝沟槽12，所述砖缝沟槽由横向沟槽和纵向沟槽组成，所述横向沟槽沿陶板本体整个横向长度连续延伸，所述纵向沟槽由横向沟槽分隔并在陶板本体整个纵向长度上形成多排结构，上下相邻的两排纵向沟槽在横向上错开，所述挂钩槽及砖缝槽与陶板本体一体烧制成型。这种砖缝沟槽是一种仿砖缝的结构，可以通过模具的局部设计到达成型后的结构效果，可以大规模生产，而且最重要的是成本低廉，且达到了陶板表面变化的效果。
[0012]所述挂钩槽的纵向截面呈凸字型。便于与挂钩连接。
[0013]在陶板本体的内部沿纵向设有一排横向贯通的贯通孔12。便于节约材料，同时减轻重量。
【主权项】
1.工字风格陶板，包括陶板本体，所述陶板本体的背面设有用于与挂钩连接的挂钩槽，所述挂钩槽呈横向延伸，所述挂钩槽设有两条并分别设置于陶板本体背面上下侧，其特征在于:所述陶板本体的正面设有砖缝沟槽，所述砖缝沟槽由横向沟槽和纵向沟槽组成，所述横向沟槽沿陶板本体整个横向长度连续延伸，所述纵向沟槽由横向沟槽分隔并在陶板本体整个纵向长度上形成多排结构，上下相邻的两排纵向沟槽在横向上错开，所述挂钩槽及砖缝槽与陶板本体一体烧制成型。
2.根据权利要求1所述的工字风格陶板，其特征在于:所述挂钩槽的纵向截面呈凸字型。
3.根据权利要求1所述的工字风格陶板，其特征在于:在陶板本体的内部沿纵向设有一排横向贯通的贯通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种工字风格陶板，包括陶板本体，所述陶板本体的背面设有用于与挂钩连接的挂钩槽，所述挂钩槽呈横向延伸，所述挂钩槽设有两条并分别设置于陶板本体背面上下侧，所述陶板本体的正面设有砖缝沟槽，所述砖缝沟槽由横向沟槽和纵向沟槽组成，所述横向沟槽沿陶板本体整个横向长度连续延伸，所述纵向沟槽由横向沟槽分隔并在陶板本体整个纵向长度上形成多排结构，上下相邻的两排纵向沟槽在横向上错开，所述挂钩槽及砖缝槽与陶板本体一体烧制成型。本发明设置的砖缝沟槽是一种仿砖缝的结构，可以通过模具的局部设计到达成型后的结构效果，可以大规模生产，而且最重要的是成本低廉，且达到了陶板表面变化的效果。
【IPC分类】E04F13-24, E04F13-14
【公开号】CN104831894
【申请号】CN201510105377
【发明人】杨勇军, 陈育平, 秦爱民, 钟侃, 张拥海
【申请人】瑞高(浙江)建筑系统有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月11日