>[0013]本发明提出的工业化装配式多高层钢结构住宅密柱束筒钢框架组合结构，是在现有建筑模数制下，对住宅结构体系的一种创新，实现了用标准构件单元通过一定的数量拼装成平面尺寸各异的小密柱框架束筒，以满足结构受力需要，真正实现了钢结构住宅模数化、标准化，工厂生产批量化，构件售买可市场化，为以后钢结构住宅的建造提供新的思路，颠覆了以前一个钢结构工程一次二次深化设计，一次构件加工制作的传统模式。与传统钢结构建筑相比，结构质量更有保障，钢结构二次深化内容变为构件的统计和拼装，构件批量化生产后可类同标准型材市场化售卖，大大降低了二次深化时间、降低加工制作环节时间，提高了结构体系现场安装的容错能力。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的小密柱框架束筒与钢框架组合的结构平面布置示意图；
[0015]图2(a)是第一结构连接钢柱结构示意图；
[0016]图2 (b)是图2 (a)的A-A剖面图；
[0017]图2 (C)第一结构连接钢柱的立体图；
[0018]图3(a)是第二结构连接钢柱结构示意图；
[0019]图3 (b)是图3 (a)的B-B剖面图;
[0020]图3(c)第二结构连接钢柱的立体图；
[0021]图4(a)是H型钢牛腿的立体图；
[0022]图4 (b)是H型钢牛腿的主视图；
[0023]图5 (a)是L型连接键的结构示意图；
[0024]图5 (b)是图5 (a)的C-C剖面图；
[0025]图5 (c) L型连接键的立体图；
[0026]图6(a)是一字型连接键的结构示意图；
[0027]图6 (b)是图6 (a)的D-D剖面图；
[0028]图6(c)是一字型连接键的立体图；
[0029]图7 (a)是T型连接键的结构示意图；
[0030]图7 (b)是图7 (a)的E-E剖面图；
[0031]图7 (C)是T型连接键的立体图；
[0032]图8(a)是十字型连接键的结构示意图；
[0033]图8 (b)是图8 (a)的F-F剖面图；
[0034]图8(c)是十字型连接键的立体图；
[0035]图9 (a)是连接于连接钢柱上的H型钢牛腿与H型钢梁连接的结构示意图；
[0036]图9 (b)是连接于连接钢柱上的H型钢牛腿与H型钢梁连接的立体图；
[0037]图10是本发明的工业化装配式多高层钢结构住宅束筒钢框架组合结构立体示意图。
[0038]图中，1.第一长壁板；2.短壁板；3.混凝土 ；4.第一对接焊缝；5.第二长壁板；
6.翼缘；7.腹板；8.角焊缝；9.侧面角焊缝；10.正面角焊缝；11.牛腿翼缘侧连接板；
12.第二对接焊缝；13.方钢管型钢柱；14.第三对接焊缝；15.H型钢梁腹板；16.第四对接焊缝；17.H型钢梁翼缘；18.连接螺栓；19.连接板。
【具体实施方式】
[0039]如图1所示，本发明用于工业化装配式钢结构住宅的束筒钢框架组合结构，包括一组分布在建筑平面的小密柱框架束筒I和连接各框架束筒的钢框架II。所述的小密柱框架束筒I由沿墙体按建筑模数制均匀布置的外轮廓截面不大于240mmX 240mm的型钢柱III和连接于型钢柱之间的H型钢梁IV围合组成。在建筑物内根据结构计算，选定若干房间(本实例为均布的四个房间)，沿每个房间四周的墙体按照建筑模数布置一定数量的小截面钢柱即型钢柱III，相邻的型钢柱III之间连以H型钢梁IV形成平面框架，通过房间四周的四片平面框架构成小密柱框架束筒I。所述钢框架II为在建筑物内部结合建筑功能，由分布于建筑墙体交接处并隐藏在墙体内部的型钢柱I1-1和连接型钢柱的H型钢梁I1-2组成，该部分型钢柱各个方向均有H型钢梁连接，柱间尺寸较大。所有H型钢梁截面要统一，长度符合建筑模数制。小密柱框架束筒I的型钢柱III优先设置于房间角部、房间墙体交接处以及门窗洞口两侧并按建筑模数制300mm倍数布置，然后根据需要按建筑模数制300mm倍数在优先设置好的型钢柱III之间再增加设置型钢柱III。
[0040]所述型钢柱I1-1为横截面外形尺寸不大于240mm的方钢管，方钢管中间的密闭空腔可填充混凝土 ；所述H型钢梁I1-2为高频焊接H型钢或热乳H型钢或焊接H型钢。
[0041]所述的型钢柱、H型钢梁均为国家标准型材。所述的型钢柱为轮廓尺寸不大于240mm的方钢管，方钢管中间为密闭空腔，可用混凝土填充。所述的H型钢梁，当为多层建筑时可为高频焊接H型钢，当为高层建筑时可为热乳H型钢或者焊接H型钢。
[0042]本发明所述型钢柱I1-1和H型钢梁I1-2之间可通过由第一结构连接钢柱、第二结构连接钢柱、一个或两个以上H型钢牛腿按需要自由组合形成的L型连接键或者一字型连接键或者T型连接键或者十字型连接键共四类标准连接键相互连接。
[0043]如图2(a)、图2(b)、图2(c)所示，所述第一结构连接钢柱由两块平行的第一长壁板1、分别设置于两块第一长壁板之间端部和中部并与第一长壁板垂直的短壁板2围合并通过第一对接焊缝4焊接而成，围合的内部空腔中可浇筑混凝土 3。
[0044]如图3(a)、图3(b)、图3(c)所示，所述第二结构连接钢柱由两块平行的第二长壁板5、设置于两块第二长壁板之间中部并与第二长壁板垂直的两块短壁板2围合并通过第一对接焊缝4焊接而成，围合的内部空腔中可饶筑混凝土 3。
[0045]如图4 (a)、图4 (b)所示，所述H型钢牛腿由两块平行的翼缘6和垂直设置于两块翼缘之间的腹板7通过四条角焊缝8焊接而成。
[0046]如图5 (a)、图5 (b)、图5 (c)所示，所述L型连接键由一个第一结构连接钢柱、两个H型钢牛腿组合而成；其中，一个H型钢牛腿从外端插接于第一结构连接钢柱的两块第一长壁板之间的槽口内，该H型钢牛腿的翼缘6和腹板7的内端面通过正面角焊缝10与第一结构连接钢柱的短壁板2焊接，翼缘6两侧通过侧面角焊缝9与第一结构连接钢柱的第一长壁板焊接；另一个H型钢牛腿插接在垂直焊接于一块第一长壁板外表面并与两块短壁板位置对应的两块牛腿侧连接板11之间，该H型钢牛腿的翼缘6和腹板7的内端面通过正面角焊缝10与第一结构连接钢柱的第一长壁板I焊接，翼缘6两侧侧面角焊缝9与牛腿侧连接板11焊接型钢牛腿轴线均与第一结构连接钢柱轴线平行。牛腿侧连接板11通过第二对接焊缝12与第一长壁板I焊接。
[0047]如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，所述一字型连接键由一个第二结构连接钢柱和两个H型钢牛腿组合而成；两个H型钢牛腿对称从两端插接于第二结构连接钢柱的两块第二长壁板之间的槽口内，两个H型钢牛腿的翼缘6和腹板7的内端面分别通过正面角焊缝10与第二结构连接钢柱的两块短壁板2焊接，翼缘6两侧通过侧面角焊缝9与第二结构连接钢柱的第二长壁板焊接；H型钢牛腿轴线均与第二结构连接钢柱轴线平行。
[0048]如图7 (a)、图7 (b)、图7 (c)所示，所述T型连接键由一个第二结构连接钢柱和三个H型钢牛腿组合而成；其中，两个H型钢牛腿对称从两端插接于第二结构连接钢柱的两块第二长壁板之间的槽口内，这两个H型钢牛腿的翼缘6和腹板7的内端面分别通过正面角焊缝10与第二结构连接钢柱的两块短壁板2焊接，翼缘6两侧通过侧面角焊缝9与第二结构连接钢柱的第二长壁板焊接；另一个H型钢牛腿插接在两块牛腿侧连接板11之间，两块牛腿侧连接板11垂直焊接于一块第二长壁板的外表面并与两块短壁板位置对应，该H型钢牛腿的翼缘6和腹板7的内端面通过正面角焊缝10与第二结构连接钢柱的第二长壁板5焊接，翼缘6两侧通过侧面角焊缝9与牛腿侧