装时；
[0040]将第一主体与第二主体相对设置，使螺杆与螺帽对接，将蜗杆500的一端穿过转动轴承伸入预埋室110内，使蜗杆500与蜗轮322啮合，转动蜗杆500外露的一端，通过蜗轮322带动螺杆转动，使螺杆与螺帽相互旋紧，从而实现第一主体与第二主体的连接。
[0041]安装完成后，可以将转动轴承和蜗杆500从操作孔内取出。
[0042]预先将连接件埋设在预埋室110中(可以在第一预制件100的浇筑过程中完成预埋室110的成型和连接件的埋设)，将浇筑好的第一预制件100与其他零件连接时，旋转蜗杆500带动连接件旋转即可，无需增设另外的零件，操作简单，连接过程中无需对连接处进行混凝土填充浇筑，也无需焊接，大幅提高了连接效率。
[0043]本实施例中第一主体包括第一预制件100与第一端板120，但不限于此。也可以是:第一主体包括壳体与第一端板120，第一主体整体作为零件安装于预制件上。第一主体还可以是一体式的预制件，不需要第一端板，直接在一体式的预制件上开设预埋室、安装孔、拨动孔。上述第一预制件100的材料不限于混凝土，也可以是其他材料。
[0044]第一主体与第二主体的连接时可拆卸的，需要拆卸时，插入蜗杆500，反向旋转蜗杆500，带动螺杆反向旋转，螺杆和第二螺纹部400松开。
[0045]实施例二
[0046]实施例二与实施例一的区别在于:
[0047]如图1至3所示，连接件还包括有套筒320，套筒320上设有套孔321，套筒320的外壁中部设有蜗轮322 (不限于此，蜗轮322可以设于套筒320外壁的任意位置)，螺杆的第一端设于套孔321内。如果不设置套筒，而直接在螺杆上设置蜗轮，则螺杆与螺帽相互旋紧或旋松时，螺杆会在其轴向上产生平移，有可能使蜗轮322与蜗杆500的配合关系发生改变。将螺杆的第一端滑设于套孔321内，螺杆与套筒320相互滑动，套筒320相对于第一主体只旋转、不发生平移，蜗轮322与蜗杆500的位置相对固定，利于使用蜗杆500对蜗轮322进行操作。套孔321可以为常规的六角孔，可以采用常规的外六角螺杆，降低成本。
[0048]实施例三
[0049]实施例三与实施例一的区别在于:
[0050]参照图4，第一螺纹部310为螺帽，螺帽设于预埋室110内，螺帽的外壁上设有蜗轮322。第二螺纹部400为螺杆，螺杆的第一端固定于第二端板220，螺杆的第二端从第一安装孔伸入预埋室110与螺帽螺纹连接。
[0051]实施例四
[0052]实施例四与实施例三的区别在于:
[0053]如图4所示，连接件还包括有套筒320，套筒320上设有套孔321，套筒320的外壁中部设有蜗轮322 (不限于此，蜗轮322可以设于套筒320外壁的任意位置)，螺帽设于套孔321内。如果不设置套筒，而直接在螺帽上设置蜗轮，则螺杆与螺帽相互旋紧或旋松时，螺帽会在其轴向上产生平移，有可能使蜗轮322与蜗杆500的配合关系发生改变。将螺帽滑设于套孔321内，螺帽与套筒320相互滑动，套筒320相对于第一主体只旋转、不发生平移，蜗轮322与蜗杆500的位置相对固定，利于使用蜗杆500对蜗轮322进行操作。套孔321可以为常规的六角孔，可以采用常规的外六角螺帽，降低成本。
[0054]实施例五
[0055]实施例五与实施例四的区别在于:
[0056]如图5、6所示，蜗轮322叠设于套筒320的顶部，蜗轮322的直径小于套筒320的直径，可以减小预埋室110所需空间，加强第一主体的强度，也可以在第一主体上设置多个预埋室110和连接件。
[0057]实施例六
[0058]实施例六与实施例四的区别在于:
[0059]如图7所示，第二主体内设有容纳室210，第二主体的侧壁上设有调整孔，调整孔与容纳室210连通。螺杆的第一端设于容纳室210中，螺杆与第二主体不能相对转动，但螺杆的第一端可以在容纳室210中微调。由于制造偏差，有时螺帽与螺母不能完美对接，将调整杆从调整孔伸入容纳室210中，调整螺杆的位置，使螺杆与第一主体中的螺帽精准对接，利于连接操作。
[0060]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0061]以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种连接结构，其特征在于，包括: 第一主体，第一主体内设有预埋室； 第二主体； 连接件，连接件包括第一螺纹部，第一螺纹部上设有蜗轮，蜗轮的轮齿按第一螺纹部的螺纹周向设置； 其中，第一主体面对第二主体的壁面上设有安装孔，安装孔与预埋室连通，第一主体的侧壁上设有操作孔，操作孔与预埋室连通； 其中，所述第一螺纹部为螺杆，蜗轮设于螺杆的第一端，螺杆的第一端设于所述预埋室中，螺杆的第二端伸出所述安装孔，所述第二主体上设有螺帽或者螺纹孔，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹对接； 或，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽设于所述预埋室中，所述第二主体上设有螺杆，螺杆的第一端与所述第二主体连接，螺杆的第二端穿过所述安装孔与螺帽螺纹对接。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括有供蜗杆穿过的转动轴承，所述转动轴承安装于所述操作孔内。3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第二主体内设有容纳室，所述第二主体的侧壁上还设有与所述容纳室连通的调整孔； 其中，当所述第一螺纹部为螺杆时，与之对应的螺帽设于所述容纳室内； 或者，当所述第一螺纹部为螺帽时，与之对应的螺杆的第一端设于所述容纳室内。4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一主体包括预制件和端板，所述预埋室设于所述预制件上，所述端板盖设于所述预埋室的开口，所述安装孔设于所述端板上。5.根据权利要求1至4任一所述的连接结构，其特征在于，所述连接件还包括有套筒，所述套筒上设有套孔，所述蜗轮设于所述套筒上； 其中，当所述第一螺纹部为螺杆时，螺杆的第一端设于所述套孔内； 或，当所述第一螺纹部为螺帽时，螺帽设于所述套孔内。6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述蜗轮设于所述套筒的一端，并且与所述套筒层叠，所述蜗轮的截面小于所述套筒的截面。7.—种连接方法，其特征在于，包括: 在第一主体内设置预埋室，在第一主体面对第二主体的壁面上设置安装孔，安装孔与预埋室连通，在第一主体的侧面壁面上设置操作孔，操作孔与预埋室连通； 其中，连接件的第一螺纹部为螺杆，在第二主体上设置螺母或螺纹孔，将螺杆的第一端设置在预埋室内，螺杆的第二端伸出安装孔，在螺杆第一端设置蜗轮，将蜗杆穿过操作孔作用在螺杆上的蜗轮上，带动螺杆转动，使第一主体内的螺杆与第二主体内的螺帽或螺纹孔螺纹连接； 或者，连接件的第一螺纹部为螺帽，将螺帽设置于预埋室内，在第二主体上设置螺杆，将螺杆从安装孔伸入预埋室在螺帽上设置蜗轮，将蜗杆穿过操作孔作用在螺帽上的蜗轮上，带动螺帽转动，使第一主体内的螺帽与第二主体上的螺杆螺纹连接。
【专利摘要】本发明涉及一种连接结构及连接方法，包括：第一主体，第一主体内设有预埋室；第二主体；连接件，连接件包括第一螺纹部，第一螺纹部上设有蜗轮，蜗轮的轮齿按第一螺纹部的螺纹周向设置；将螺杆从安装孔伸入预埋室在螺帽上设置蜗轮，将蜗杆穿过操作孔作用在第一螺纹部上的蜗轮上，带动第一螺纹部转动，使螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹连接。连接操作简单、效率高。
【IPC分类】E04B1/41
【公开号】CN105040825
【申请号】CN201510397897
【发明人】钟智谦
【申请人】钟智谦, 钟肇鸿
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日