具有布料杆的混凝土泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土栗，包括固定或可移动的机架，固定在机架上的基座、借助驱动机构可在基座的支承座上围绕竖直旋转轴线转动的转头、构造为混凝土布料杆、支承输送管并且铰接在转头的具有水平枢转轴线的支承点上的悬臂以及液压缸体活塞单元，该缸体活塞单元以其固定在缸体上和固定在活塞杆上的端部分别铰接于与支承点间隔开设置的具有水平铰接轴线的悬臂侧和转头侧的铰接点上。输送管能通过固定在基座上的供应管和在中央穿过转头的连接管被加载液体混凝土，所述连接管在其一个端部上通过同轴于转头竖直旋转轴线的转动联接器连接到供应管上并且在其另一端部上通过同轴于悬臂水平枢转轴线的转动联接器与悬臂侧的输送管连接。
【背景技术】
[0002]已知此类混凝土栗具有作为悬臂的布料杆，该布料杆支承混凝土输送管，所述混凝土输送管连接到固定设置在机架上的核心栗的压力管接头上。转头驱动机构通常具有与支承座刚性连接的驱动小齿轮。在安装时，首先将支承座连同其驱动小齿轮插入基座上的驱动机构中并且随后与基座旋接，在此需要非常小心，以防止损坏驱动小齿轮的齿。因此，安装大多在工厂进行。另一方面，很多建筑工地由于缺乏空间而不能使用可移动的混凝土栗。在那里需要固定基座，构造为布料杆的悬臂放置在所述基座上。因此有利的是，布料杆可简单地从可移动混凝土栗上取下并被安装到固定杆上。这种具有开头所描述特征的用于混凝土栗的布料杆是已知的(EP 1235965 BI)。属于支承座驱动机构的构件集成在基座中，从而可简单地更换悬臂。这通过下述方式实现:基座的驱动小齿轮具有突出于基座的同轴配合销和至少一个偏心设置的旋转带动件，而支承座具有与配合销互补的、能够可松开地套到配合销上的容纳套筒以及至少一个能够与旋转带动件可松开地耦合的带动件部。基座和悬臂之间的分离点因此位于基座和支承座之间，以致较重的支承座构成悬臂的组成部分，所述支承座在更换过程中必须从基座上取下。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的任务在于这样改进开头所提类型的混凝土栗，以便简化基座和布料杆之间的分呙点。
[0004]为了解决该任务，提出权利要求1中给出的特征组合。本发明的有利方案和扩展方案由从属权利要求给出。
[0005]根据本发明的解决方案主要基于下述思想:通过将分离点转移到转头区域中，无需已知装置中的配合销。根据本发明这通过下述方式实现:转头包括基部和适配件，基部设置在支承座上，适配件具有用于悬臂的支承点和用于缸体活塞单元的转头侧的铰接点，基部和适配件通过分离点可松开地彼此连接并且连接管被分成一个与基部连接并且连接到供应管上的第一部分管和一个与适配件连接并且连接到悬臂侧的输送管上的第二部分管，在此第一部分管和第二部分管能够在分离点区域中通过管连接器可松开地彼此连接。
[0006]本发明的一种优选方案规定，基部和适配件在其分离点上具有至少两个能成对地彼此形锁合连接的联接元件。由此悬臂可与适配件一起在分离点区域中与转头的基部分离，而基部在分离过程中与支承座和驱动机构一起保留于固定在机架上的基座上。
[0007]本发明的一种优选方案规定，第一组联接元件构造为悬挂元件并且第二组联接元件构造为用于悬挂元件的容纳部。在此有利的是，适配件设有两个悬挂元件或悬挂元件对，这两个悬挂元件或悬挂元件对至少沿竖直方向具有间距，并且基部设有两个向上边缘敞开的容纳部或容纳部对，这两个容纳部或容纳部对至少沿竖直方向具有间距。因此可借助起重机将具有适配件的悬臂挂入基部的容纳部中。在适合地设置悬挂元件和容纳部的情况下，这适宜通过起重机使悬臂简单地垂直下降来实现。也可想到通过起重机使悬臂在悬挂过程中进行水平和垂直的组合运动。可借助起重机沿相反方向将悬臂从转头的基部上抬起。
[0008]为了使悬挂过程更加简单，已证明有利的是，两个容纳部或容纳部对的下容纳部通过在其后侧面上连接的、优选倾斜向上的止挡侧面与上容纳部的前缘连接。在此情况下，当悬臂侧向移近并且下降时，下悬挂元件首先止挡于止挡侧面上，以致悬挂元件在悬臂进一步下降时自动从上方嵌入其容纳部中。特别有利的是，上容纳部比下容纳部具有更陡峭的前侧面。当下容纳部的前侧面构成圆弧区段且该圆弧区段的圆心位于在上容纳部的底部区域中时，即使上悬挂元件已经进入其上容纳部中，下悬挂元件也仍可挂入容纳部中。
[0009]这方面的进一步改进可根据本发明的一种有利方案来实现:两个彼此间具有侧向距离的上容纳部和下容纳部分别具有用于悬挂元件的外侧导入侧面和内侧支撑侧面并且所述支撑侧面在其最深处具有卡锁凹部用于在适配件和基部的接合状态中卡入悬挂元件。由此，在悬挂过程中上悬挂元件首先碰撞到上容纳部的外侧导入侧面上并且在悬臂下降时滑入位于支撑侧面中的卡锁凹部中并且第二悬挂元件随后在一定间隙下在外侧导入侧面上进入下容纳部中，以便在悬臂进一步下降时在形成形锁合连接的情况下卡入下容纳部的支撑侧面的卡锁凹部中。悬挂元件和相配容纳部之间的形锁合连接足以使悬臂连同其适配件在基于重力出现的扭矩的作用下保持在基部的卡锁凹部中。在此状态下为了运输而挂在悬臂上的吊架可脱开，从而起重机可执行其它运输任务。但出于安全原因适宜的是，除了形锁合连接外，在分离点区域中例如还借助插销或止动销在适配件和基部之间建立保险连接。这可由装配工在固定在基座上的平台上来完成。
[0010]本发明的另一种有利方案规定，适配件具有两个以定义的距离彼此间隔开设置的侧板，所述侧板的间隙由至少一个构造为悬挂销的悬挂元件跨接，而基部具有至少一个向上边缘敞开的、用于悬挂销的容纳部。为了使适配件能够简单地套到基部上，基部适宜在容纳部区域中具有小于或等于适配件侧板之间的净宽度的宽度。另外，适配件在其侧板的下缘区域中和/或基部在其上缘区域中具有导入斜面，所述导入斜面使适配件和基部的接合更加简单。
[0011]—种变型方案规定，适配件具有至少两个成对镜像对称地在侧板上向相反侧面突出的、构造为悬挂销的悬挂元件，而基部在两个彼此间隔开设置的侧壁上分别具有至少一个向上边缘敞开的、用于悬挂销的容纳部。在此情况下适宜的是，适配件在销区域中具有小于或等于基部侧壁之间的净宽度的宽度。另外，基部应在其侧壁的上缘区域中和/或适配件在其下缘区域中具有导入斜面，所述导入斜面使适配件和基部的接合更加简单。
[0012]本发明的另一种有利的设计方案可在于，适配件的侧板通过至少一个跨接间隙的腹板保持彼此间隔开。
【附图说明】
[0013]下面参考附图中示意性示出的实施例详细说明本发明。附图如下:
[0014]图1a为一个可移动和两个固定的基座的侧视图，所述基座用于构造为布料杆臂组的悬臂；
[0015]图1b为相应于图1a的、无可移动基座的视图用以说明悬臂的转移过程；
[0016]图2a为图1a的放大局部图；
[0017]图2b为图1b的放大局部图；
[0018]图3a为臂组和固定基座的侧视图用以说明悬挂过程；
[0019]图3b为相应于图3a的、具有安装于基座上的臂组的视图的放大图；
[0020]图3c为相应于图3b的、用于变型实施例的视图；
[0021]图4a和4b为根据图3a至3c的、用于臂组的适配件的侧视图和示意图；
[0022]图5a和5b为包括基部和适配件的转头的一种变型实施例的示意性分解图和侧视图；
[0023]图5c为处于安装状态中的、根据图5a和5b的转头的另一侧视图；
[0024]图6为根据图5a至5c的适配件的示意性分解图；
[0025]图7a和7b为处于分离和安装状态中的、包括臂组和输送管的转头的侧视图；
[0026]图8a为处于分离状态中的、包括臂组的转头的另一种实施例；
[0027]图Sb至Se为处于悬挂过程期间不同安装状态中的、图8a的局部放大图；
[0028]图Sf和Sg为处于安装状态中的、具有拔出和推入的保险销的、根据图8a至Se的实施例。
【具体实施方式】
[0029]附图中所示的工作设备构造为混凝土栗，其具有可移动或固定的机架10、10’、10”。图1a中左侧区域示出的可移动混凝土栗具有设置在底盘12上的、用于容纳构造为布料杆的悬臂16的基座14。在底盘12上安装具有进料容器20的核心栗18，该核心栗的输出管接头通过供应管110连接到在布料杆上被引导的混凝土输送管22上。附加地在图1中示出的固定杆24、26具有构造为管柱28的固定机架10’、10”，所述管柱在其上部具有用于悬臂16的相应基座14’、14”。
[0030]在所有实施方式中，基座14、14’、14”附加地具有可围绕竖直旋转轴线30转动的转头32，该转头的驱动机构33集成在基座14、14’、14”的支承座35中。
[0031]构成悬臂16的臂组34具有多个可成对相对偏转的、支承混凝土输送管22的杆臂1、2、3、4。尤其是从图3a和b可以看出，悬臂16以其第一杆臂I在安装状态中围绕水平枢转轴线38可枢转地安装在转头32的支承点36上。为了使