一种无机防火保温板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑用防火保温材料及其制备方法，具体地说，涉及一种无机防火保温板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，在我国节能减排政策和节能标准的推动下，建筑保温行业迅猛发展，但对建筑材料的防火安全重视不足。国内高层建筑外墙外保温大都采用聚苯乙烯泡沫板、膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、聚氨酯发泡板、酚醛树脂板及岩棉板等作为外保温层。现有的聚苯板、聚氨酯板均达不到国家建筑防火要求，酚醛树脂板有一定的阻燃性能，但防火性能欠佳。以上材料遇火均释放大量有毒气体，且强度差、造价高。岩棉板作为无机材料，虽然防火性能达标，但因其吸水量大、保温性能一般、施工难度大、污染环境等缺陷已频临淘汰。
【发明内容】
[0003]本发明目的之一是为了克服现有的防火保温材料的性能缺陷，提供一种具有阻燃、轻质、强度好、防水、保温性能好、施工简便的无机防火保温板。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种无机防火保温板，其特征在于:所述无机防火保温板从上至下依次为空心陶瓷珠面层、玻璃纤维网格布层、膨胀珍珠岩复合层、玻璃纤维网格布层和空心陶瓷珠底层。
[0006]进一步地说:
[0007]所述空心陶瓷珠面层的上表面上设置有若干个坑槽；空心陶瓷珠底层的下表面上设置有若干个沟槽。
[0008]所述空心陶瓷珠面层的上表面和空心陶瓷珠底层的下表面上分别设置由无纺布制成的无纺布层。
[0009]所述空心陶瓷珠面层和空心陶瓷珠底层是由空心陶瓷珠浆料制成的；构成空心陶瓷珠浆料的原料重量百分比为:空心陶瓷珠40 %、改性胶粉2 %、三聚磷酸钠0.5%、防水促进剂2%、II级粉煤灰5%、氧化硅凝胶45.5%、易分散纤维5% ;空心陶瓷珠选择粒径为0.5 ~ 1.0mmο
[0010]所述膨胀珍珠岩复合层是由膨胀珍珠岩复合层浆料制成的；构成该浆料的原料重量百分比为:珍珠岩50 %、氧化硅凝胶40 %、固化剂4 %、防水促进剂3 %、改性胶粉3 %。
[0011]—种所述无机防火保温板的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0012]a、以选好的空心陶瓷珠为骨料，首先按比例加入氧化硅凝胶和改性胶粉，进行充分搅拌，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料取一部分放进专用压模机的进料斗内，然后将料斗内搅拌料均匀平铺满模具盒内，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底层制备完成；
[0013]b、将裁切好的玻璃纤维网格布平铺在模具盒内空心陶瓷珠层上；
[0014]c、先将珍珠岩矿砂筛选、分级、高温预热，使其体积快速膨胀成为一种灰白色无机砂状颗粒即膨胀珍珠岩；然后按比例对膨胀珍珠岩和氧化硅凝胶预先搅拌混合，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料倒入专用压模机的防火保温板模具盒内，用刮板刮平，至此膨胀珍珠岩复合层制备完成；
[0015]d、将裁切好的玻璃纤维网格布铺在模具盒膨胀珍珠岩复合层上；
[0016]e、将已制备好的空心陶瓷珠浆料倒入压模机的防火保温板模具盒内，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠面层制备完成；
[0017]f、启动压模机一次压实成型；
[0018]g、将压制好的板材脱模，放置在烘干室固化，完全固化后检验合格后即为成品。
[0019]由于采用了上述技术，与以往技术相比，本发明采用膨胀珍珠岩作为无机防火保温板的主要材料，利用膨胀珍珠岩材料具有良好的保温隔热性能、导热系数低、阻燃、防火等级高、绿色环保、化学性能稳定等优点，通过氧化硅凝胶材料对其复合改性，克服了传统珍珠岩材料吸水率大、易粉化、体积收缩率大等缺陷，并大大提高板材抗压强度，而空心陶瓷珠更是提高无机防火保温板整体抗压强度的关键，也是使板材能够达到A级防火等级的保证。
【附图说明】
[0020]附图是本发明一种实施例的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例
[0022]一种无机防火保温板，如附图所示，从上至下依次为空心陶瓷珠面层3、玻璃纤维网格布层4、膨胀珍珠岩复合层5、玻璃纤维网格布层6和空心陶瓷珠底层7。
[0023]所述空心陶瓷珠面层3的上表面上设置有若干个坑槽2，空心陶瓷珠底层7的外表面上设置有若干个沟槽8。在本实施例中，坑槽2的目的是在安装时固定锚固件用的；沟槽8目的是在粘结墙体时防滑移的，排列较坑槽2要密的多。所述空心陶瓷珠面层3的上表面和空心陶瓷珠底层7的下表面上分别设置由无纺布制成的无纺布层1、9，在本实施例中，无纺布是经过防火处理的。
[0024]所述空心陶瓷珠面层3和空心陶瓷珠底层7是由空心陶瓷珠浆料制成的。构成空心陶瓷珠浆料的原料重量百分比为:空心陶瓷珠40 %、改性胶粉2 %、三聚磷酸钠0.5 %、防水促进剂2%、II级粉煤灰5%、氧化硅凝胶45.5%、易分散纤维5% ;空心陶瓷珠选择粒径为 0.5 ?1.0mm。
[0025]所述膨胀珍珠岩复合层5是由膨胀珍珠岩复合层浆料制成的。构成该浆料的原料重量百分比为:珍珠岩50 %、氧化硅凝胶40 %、固化剂4 %、防水促进剂3 %、改性胶粉3 %。
[0026]本发明的另一目的是提供一种上述无机防火保温板的制备方法，包括以下步骤:
[0027]a、以选好的空心陶瓷珠为骨料，首先按比例加入氧化硅凝胶和改性胶粉，进行充分搅拌，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料取一部分放进专用压模机的进料斗内，然后将料斗内搅拌料均匀平铺满模具盒内，平铺厚度掌握在2cm，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底层制备完成。
[0028]b、将裁切好的孔径为20X20mm玻璃纤维网格布平铺在模具盒内空心陶瓷珠层上。
[0029]c、先将珍珠岩矿砂筛选、分级、高温预热，使其体积快速膨胀成为一种灰白色无机砂状颗粒即膨胀珍珠岩；然后按比例对膨胀珍珠岩和氧化硅凝胶预先搅拌混合，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料倒入专用压模机的防火保温板模具盒内，平铺厚度掌握在6cm，用刮板刮平，至此膨胀珍珠岩复合层制备完成。
[0030]d、将裁切好的孔径为20X20mm的玻璃纤维网格布铺在模具盒膨胀珍珠岩复合层上。
[0031]e、将已制备好的空心陶瓷珠浆料倒入压模机的防火保温板模具盒内，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠面层制备完成。
[0032]f、启动压模机一次压实成型，压实成型的压缩比为1: 1.5-2.5。
[0033]g、将压制好的板材脱模，放置在烘干室固化，完全固化后检验合格后即为成品。
【主权项】
1.一种无机防火保温板，其特征在于:所述无机复合防火保温板从上至下依次为空心陶瓷珠面层(3)、玻璃纤维网格布层(4)、膨胀珍珠岩复合层(5)、玻璃纤维网格布层(6)和空心陶瓷珠底层(7)。2.根据权利要求1所述的无机防火保温板，其特征在于:所述空心陶瓷珠面层(3)的上表面上设置有若干个坑槽(2);空心陶瓷珠底层(7)的下表面上设置有若干个沟槽(8)。3.根据权利要求1所述的无机防火保温板，其特征在于:所述空心陶瓷珠面层(3)的上表面和空心陶瓷珠底层(7)的下表面上分别设置由无纺布制成的无纺布层(1、9)。4.根据权利要求1所述的无机防火保温板，其特征在于:所述空心陶瓷珠面层(3)和空心陶瓷珠底层(7)是由空心陶瓷珠浆料制成的；构成空心陶瓷珠浆料的原料及原料的重量百分比为:空心陶瓷珠40%、改性胶粉2%、三聚磷酸钠0.5%、防水促进剂2%、II级粉煤灰5%、氧化硅凝胶45.5%、易分散纤维5% ;空心陶瓷珠选择粒径为0.5?1.0mm。5.根据权利要求1所述的无机防火保温板，其特征在于:所述膨胀珍珠岩复合层(5)是由膨胀珍珠岩复合层浆料制成的；构成该浆料的原料及原料的重量百分比为:珍珠岩50 %、氧化硅凝胶40 %、固化剂4 %、防水促进剂3 %、改性胶粉3 %。6.一种如权利要求1所述无机防火保温板的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a、以选好的空心陶瓷珠为骨料，首先按比例加入氧化硅凝胶和改性胶粉，用滚筒式搅拌机进行充分搅拌，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料取一部分放进专用压模机的进料斗内，然后将料斗内搅拌料均匀平铺满模具盒内，多余的浆料用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底层制备完成； b、将裁切好的玻璃纤维网格布平铺在模具盒内空心陶瓷珠底层上； C、先将珍珠岩矿砂筛选、分级、高温预热，使其体积快速膨胀成为一种灰白色无机砂状颗粒即膨胀珍珠岩；然后按比例对膨胀珍珠岩和氧化硅凝胶预先搅拌混合，用电动筛过滤后再与剩余配料搅拌混合均匀，将搅拌好的配料倒入专用压模机的防火保温板模具盒内，用刮板刮平，至此膨胀珍珠岩复合层制备完成； d、将裁切好的玻璃纤维网格布铺在模具盒膨胀珍珠岩复合层上； e、将已制备好的空心陶瓷珠浆料倒入压模机的防火保温板模具盒内，用刮板刮平，至此空心陶fe珠面层制备完成； f、启动压模机一次压实成型； g、将压制好的板材脱模，放置在烘干室固化，完全固化后检验合格后即为成品。
【专利摘要】本发明公开了一种无机防火保温板及其制备方法，其特征是从上至下依次为空心陶瓷珠面层、玻璃纤维网格布层、膨胀珍珠岩复合层、玻璃纤维网格布层和空心陶瓷珠底层。空心陶瓷珠面层上设有坑槽；空心陶瓷珠底层上设有沟槽。空心陶瓷珠面层和底层上分别设置无纺布层。空心陶瓷珠面层和空心陶瓷珠底层是由空心陶瓷珠浆料制成；膨胀珍珠岩复合层是由膨胀珍珠岩复合层浆料制成。其制备方法包括：制备空心陶瓷珠底层、平铺玻璃纤维网格布、制备膨胀珍珠岩复合层、平铺玻璃纤维网格布、制备空心陶瓷珠面层、压实成型、脱模固化。本发明具有保温隔热性能好、导热系数低、阻燃、防火等级高、绿色环保等优点，并大大提高了整体抗压强度。
【IPC分类】B32B3/30, C04B14/18, B32B17/02, C04B28/02, E04B1/94, E04B1/80, B32B18/00, B28B23/00, C04B14/02, C04B18/08
【公开号】CN105239681
【申请号】CN201510686536
【发明人】张琳
【申请人】张琳
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月13日