术方案在于在上述基础之上，所述预制板的连接端设置有梯级平台，钢筋骨架中有通长钢筋设置于梯级平台上，连接钢筋部分伸入梯级平台中，预制板中有钢筋或/和钢绞线与预制梁呈平行设置，现浇混凝土在预制板与预制梁之间浇筑形成T形叠合连接整体。如此，可通过现浇T形结构将预制板与预制梁连接成整体结构，且预制板中有钢筋或/和钢绞线与预制梁呈平行设置，可以通过梯级平台下部外挑部分上的现浇混凝土共同形成整体受力结构。如在梯级平台下部外挑部分端面为垂直面上进一步设置凹槽，则浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土在凹槽中形成嵌入结构，在地震灾害过程中，即使预制板破坏断裂，因嵌入结构的存在，可有效防止断裂的预制板跌落，提高了楼板的抗震安全性。
[0023]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，梯级平台中的竖向截面形状为垂直面或者斜面，所述梯级平台下部外挑部分端面为垂直面，梯级平台下部外挑部分下部转角紧靠预制梁的上部转角，形成现浇混凝土模腔，钢筋骨架置于现浇混凝土模腔中。如此，梯级平台下部外挑部分下部转角紧靠预制梁的上部转角，形成现浇混凝土模腔，可不需要在其接合部位设置模板即可直接浇筑现浇混凝土，极大地方便了施工，降低了施工难度，提高了施工效率。
[0024]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制梁中有预埋钢筋外露与钢筋骨架共同浇筑于现浇混凝土中。如此，预制梁中有预埋钢筋外露与钢筋骨架共同浇筑于现浇混凝土中后，预制结构构件与现浇结构形成整体，使各独立的预制板、预制梁成为整体承力结构，大幅度提高了楼板的整体刚度和抗震性能。
[0025]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制梁中外露的预埋钢筋为箍筋。如此，在预制梁顶部外露的预埋钢筋为箍筋时，箍筋可将置于其中的通长钢筋约束，现浇混凝土后，在预制梁的顶部形成现浇混凝土承重梁，降低了预制梁的荷载压力，提高现浇混凝土结构的整体性能。
[0026]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述箍筋为开放式箍筋。如此，当箍筋为开放式箍筋时，通长钢筋可以十分方便的从箍筋上部置入，而不需要从预制梁的端部穿设，极大地方便了施工，降低了施工难度。
[0027]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述钢筋骨架中的连接筋为横置L形钢筋，所述L形钢筋与开放式箍筋内的通长钢筋搭接或者搭接后固定。如此，通过横置L形连接筋的设置，浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土结构将预制梁与预制板连接成为了整体，是的预制板与预制梁形成可共同受力的承力构件，如在预制板的端部还设置有凹槽，则在地震灾害过程中，即使预制板破坏断裂，因嵌入结构的存在，可有效防止断裂的预制板跌落，提高了楼板的抗震安全性。
[0028]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制梁为外墙，在墙体的一侧设置有预制板，其另一侧设置有免撑模，免撑模与预制板、墙体顶端共同构成现浇混凝土模腔。如此，在墙体的一侧设置有预制板，其另一侧设置有免撑模，免撑模与预制板、墙体顶端共同构成现浇混凝土模腔时，在浇筑完混凝土后，不需要拆除模板，即可进一步施工，减少了木板支设工序，简化了施工工艺，降低了施工成本与材料成本。
[0029]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述免撑模包括模板本体，所述模板本体的至少一侧面设置有折边，所述免撑模固定在钢筋骨架上。如此，预制板与预制梁拼合处采用上述结构的连接节点，其中采用了集成的连接件，在其模板本体的侧面设置有折边后，在所述免撑模应用过程中，折边可和预制板及预制梁体紧密接触闭合，折边后形成的板面可以和预制板的表面形成面接触，能够有效地防止其在浇筑过程中漏浆，如果将折边折成与模板本体呈90°至135°之间的夹角，则可以进一步扩大结合紧密度，同时，其折边后形成的板面可以搁置在预制板及预制梁体的拼合面上，在施工荷载的作用下，将免撑模与预制板及预制梁体压紧防止漏浆。
[0030]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体为钢板，所述折边为弹性伸缩面。如此，模板本体为钢板，所述折边为弹性伸缩面时，折边具有伸缩空间，所述免撑模应用到预制板与预制梁的拼合过程中，可以弥补预制板之间的设置距离误差，可防止预制板的拼合连接漏浆。
[0031]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体为竹胶板、木胶板或者塑胶板。如此，当模板本体为上述材质时，具有成本低，来源广泛，特别是采用塑胶板时，其具有良好的可塑性和耐腐蚀性能，有利于推广应用。
[0032]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体的两侧均设置有弹性伸缩面，所述弹性伸缩面为钢板边部压缩成褶皱而成。如此，模板的两侧均设置有弹性伸缩面，所述弹性伸缩面为钢板边部压缩成褶皱而成时，模板加工工艺简单易行，折边具有伸缩空间，所述免撑模应用到预制板与预制梁的拼合过程中，可以弥补预制板之间的设置距离误差，可防止预制板的拼合连接漏浆，且应用后，相对应地模板下部也具有相对应的褶皱，大幅度提高了其下部的粉刷涂层结合面，可防止粉刷层脱落；另外，泌浆小孔的存在，还能防止节点处的现浇部位由于空气形成的空鼓，减小安全隐患。
[0033]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体上设置有泌浆小孔。如此，在模板本体上设置有泌浆小孔，所述免撑模应用到预制板的拼合过程中，现浇砼浇入后，少量浆体可从泌浆小孔中泌出，从而在拼合部位的下表面形成粗糙面，大幅度提高了其下部的粉刷涂层结合力，可防止粉刷层脱落；另外，泌浆小孔的存在，还能防止节点处的现浇部位由于空气形成的空鼓，减小安全隐患。
[0034]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体上设置有钢筋固定件。如此，在模板本体上设置有钢筋固定件，所述免撑模在应用到预制板的拼合过程中，拼合部位的钢筋可以通过钢筋固定件与免撑模连接，可以充分保证钢筋的现浇混凝土保护层厚度，同时，也可以将模板牢牢的与钢筋连接，防止其在现浇混凝土的过程中模板因施工荷载的施加而跌落。
[0035]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述钢筋固定件与模板本体一体成型。如此，当钢筋固定件与模板本体一体成型时，只需要通过冲压即可将钢筋固定件制出，大幅度降低了钢筋固定件的制作难度和成本。
[0036]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述钢筋固定件为塑料件。如此，当采用塑料件作为钢筋固定件时，钢筋固定位置可调，而且钢筋固定件可通过批量制作来降低成本。
[0037]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述塑料件一端为钢筋嵌口，另一端为止回销。如此，当塑料件一端为钢筋嵌口，另一端为止回销，所述钢筋固定件应用时，可将钢筋卡入钢筋嵌口内固定钢筋，止回销插入模板上开设的孔洞中止回固定，施工工艺简单，降低了施工难度。
[0038]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述钢筋固定件为钢筋定位槽。如此，在模板本体上设置有钢筋定位槽，所述免撑模在应用到预制板的拼合过程中，拼合部位的钢筋可以通过钢筋定位槽与免撑模连接，可防止钢筋移位，安装固定方便，同时，也可以将模板牢牢的与钢筋连接，防止其在现浇混凝土的过程中模板因施工荷载的施加而跌落。
[0039]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体上设置有凸肋。如此，在模板本体上设置有凸肋后，模板本身的刚度得以大幅度提高，可以降低模板的厚度，同时，还可以防止模板变形，此外，凸肋如果横向设置，还可以作为钢筋垫块使用，可以充分保证钢筋的混凝土保护层厚度。
[0040]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸肋与模板本体一体成型，或者所述凸肋与模板本体分体成型且所述凸肋固定在模板本体上。如此，当凸肋与模板本体一体成型时，如采用钢板制作模板，则可以将钢板压制成型，制作工艺方便简单，
[0041]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸肋上设置有钢筋定位槽。如此，在凸肋上设置有钢筋定位槽后，在应用过程中，将钢筋置于钢筋定位槽中，可防止钢筋移位，如果在钢筋定位凹槽槽口设置约束装置，则可以将钢筋牢牢固定在钢筋定位凹槽中，进一步防止钢筋移动，可有效保证现浇结构的内部力学性能与设计吻合。
[0042]本发明的第二个技术问题的解决方案是这样实现的:一种拼合预制板与预制梁的施工方法，在所述预制板与预制梁的拼合处设置有上述任一项所述的预制板与预制梁的连接节点，包括以下步骤
[0043](1)铺设预制板到预制梁上；
[0044](2)在预制板与预制梁的拼合处，铺设钢筋骨架；
[0045](3)在预制板与预制梁的拼合处，浇筑混凝土 ；
[0046](4)养护即得拼合预制板与预制梁。
[0047]如此，通过上述步骤，可得到一种拼合预制板与预制梁，其具有良好的双向刚度，因其在拼合预制板与预制梁的拼合处设置有钢筋骨架及现浇混凝土连接，大幅度提高拼合预制板与预制梁的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的整体性和安全性能。
[0048]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第(2)步骤中，所述预制梁中外露的预埋钢筋为开放式箍筋，所述钢筋骨架中的连接筋为横置L形钢筋，先将通长钢筋置入开放式箍筋内，搭接或者搭接后固定。如此，采用前述步骤时，通过横置L形连接筋的设置，浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土结构将预制梁与预制板连接成为了整体