能组合装置的结构示意图；图10为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中抗震耗能组合装置的一种安装示意图；图11为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中抗震耗能组合装置的另一种安装示意图；图12为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中抗震耗能组合装置的第三种安装示意图；图13为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中预制轻钢混凝土节段的结构示意图；图14为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中预制轻钢混凝土节段的安装示意图；图15为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中柱钢骨连接件的结构示意图；图16为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中楼板钢骨连接件的结构示意图；图17为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中柱钢骨连接件与楼板钢骨连接件的安装示意图；图18为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中中柱、边柱及角柱的位置结构示意图；图19为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中不开洞的墙式支撑与预制轻钢混凝土楼板安装示意图；图20为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中设置窗洞的墙式支撑与预制轻钢混凝土楼板安装示意图；图21为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构中设置门洞的墙式支撑与预制轻钢混凝土楼板安装示意图；图22为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构的施工方法中步骤一的流程示意图；图23为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构的施工方法中步骤二的流程示意图；图24为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构的施工方法中步骤三的流程示意图；图25为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构的施工方法中步骤四的流程示意图；图26为本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构的施工方法中步骤五的流程示意图。
[0082]如图1所示，本发明实施例提供一种预制装配轻钢混凝土板柱结构，所述预制装配轻钢混凝土板柱结构为单层或多层结构，若干根预制轻钢混凝土柱1竖向设置于所述单层或多层结构的整体结构中，所述单层或多层结构的每层中均设有预制轻钢混凝土楼板2及预制轻钢混凝土墙式支撑3，每层中的预制轻钢混凝土楼板2均通过所述若干根预制轻钢混凝土柱1划分为若干楼板板块21，并通过其与所述预制轻钢混凝土柱1的装配组装成预制轻钢混凝土楼板2，每层中的预制轻钢混凝土墙式支撑3均通过所述若干根预制轻钢混凝土柱1所分割，每块所述预制轻钢混凝土墙式支撑3均设置于所述预制轻钢混凝土楼板2上，并位于两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间。
[0083]本发明实施例提供的预制装配轻钢混凝土板柱结构将每层的预制轻钢混凝土楼板2按照预制轻钢混凝土柱1的柱间划分成若干楼板板块21，并与之相接构成主体结构，同时将预制轻钢混凝土墙式支撑3设置于每层中的两根预制轻钢混凝土柱1之间，在整体结构中，预制轻钢混凝土楼板2承受竖向荷载，同时提供足够的水平刚度，预制轻钢混凝土柱1承受预制轻钢混凝土楼板2传递的竖向荷载，预制轻钢混凝土墙式支撑3仅承受侧向荷载，在正常使用状态下提供结构抗侧刚度，在地震作用下可起到耗能减震的作用，该预制装配轻钢混凝土板柱结构的预制装配率高、施工成本低、现场湿作业少且建筑适应性强。
[0084]进一步的，所述预制轻钢混凝土柱1、预制轻钢混凝土楼板2和预制轻钢混凝土墙式支撑3均由带抗剪构造的型钢板件4构成其轻钢框架，并对其进行外包混凝土浇筑。
[0085]在本实施例中，如图2所示，所述抗剪型钢板件4包括轻型型钢板件41和抗剪构造件42，通过在所述轻型型钢板件41上进行冲孔作业，并通过热乳、热压或冷压以形成所述抗剪构造件42，所述抗剪构造件42为轻型型钢板件41在冲孔作业后在轻型型钢板件41上的冲孔位置形成的凸起结构，其沿所述轻型型钢板件41的长度方向均匀排布设置。
[0086]可以想到的是，如图3所示，所述轻型型钢板件41上的冲孔位置及其位置上的凸起结构(即抗剪构造件42)还可以一定的其他规律均匀分布于所述轻型型钢板件41上，以起到其抗剪作用，故本发明也意图包含这些技术方案在内。
[0087]进一步的，如图4和图5所示，所述预制轻钢混凝土柱1的框架通过竖向设置的抗剪型钢板件4组成其四个竖向角线，并通过横向设置的抗剪型钢板件4作为缀板连接各竖向设置的抗剪型钢板件以形成。
[0088]进一步的，所述预制轻钢混凝土墙式支撑3的框架通过竖向、横向及斜向设置的抗剪型钢板件4组合装配以形成。
[0089]具体的，所述预制轻钢混凝土墙式支撑3分别不开洞的墙式支撑、设置窗洞的墙式支撑以及设置门洞的墙式支撑。
[0090]如图6所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为不开洞的墙式支撑时，所述不开洞的墙式支撑的框架通过竖向设置的抗剪型钢板件4组成其四个竖向角线，通过横向设置的抗剪型钢板件4作为缀板连接各竖向设置的抗剪型钢板件4，并通过斜向设置的抗剪型钢板件4作为斜向支撑连接各对角线以形成；
[0091]如图7所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为设置窗洞的墙式支撑时，所述设置窗洞的墙式支撑的框架分为多个框架单元31，每个所述框架单元31均通过竖向设置的抗剪型钢板件4组成其四个竖向角线，通过横向设置的抗剪型钢板4材作为缀板连接各竖向设置的抗剪型钢板件4，并通过斜向设置的抗剪型钢板件4作为斜向支撑连接各对角线以形成；
[0092]如图8所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为设置门洞的墙式支撑时，所述设置门洞的墙式支撑的框架分为多个框架单元31，每个所述框架单元31均通过竖向设置的抗剪型钢板件4组合而成，通过横向设置的抗剪型钢板件4作为缀板连接各竖向设置的抗剪型钢板件4，并通过斜向设置的抗剪型钢板件4作为斜向支撑连接各对角线以形成。
[0093]进一步的，如图19所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为不开洞的墙式支撑时，其通过位于其两侧底部的连接装置32与所述预制轻钢混凝土楼板2以焊接或栓接方式相接；
[0094]如图20所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为设置窗洞的墙式支撑时，其通过位于其两侧底部以及位于其窗洞两侧底部的连接装置32与所述预制轻钢混凝土楼板2以焊接或栓接方式相接；
[0095]如图21所示，当所述预制轻钢混凝土墙式支撑3为设置门洞的墙式支撑时，其通过位于其两侧底部以及位于其门洞两侧底部的连接装置32与所述预制轻钢混凝土楼板2以焊接或栓接方式相接。
[0096]进一步的，所述预制轻钢混凝土墙式支撑3的顶部与所述预制轻钢混凝土柱1之间以及两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间靠近上层预制轻钢混凝土楼板2处均还设有抗震耗能组合装置5。
[0097]在本实施例中，如图9所示，所述抗震耗能组合装置包括钢套51、钢轴52、钢圈53、预紧螺母54和蝶形弹簧55，所述钢轴52设置于所述钢套51中，所述钢轴52两端通过所述预紧螺母53固定于所述钢套51中，并与所述钢套51的内壁之间留有余量，所述钢圈53套设并固定于所述钢轴52上，其两端均设有所述蝶形弹簧55，所述蝶形弹簧55 —端靠在所述钢轴52上，另一端靠在所述钢套51的内壁上。在地震时，钢轴52与钢套51会产生相对移动，此时钢圈53会挤压两侧的蝶形弹簧55，产生微小位移，从而起到避震作用。
[0098]具体的，如图10所示，当所述抗震耗能组合装置5设置于所述预制轻钢混凝土墙式支撑3的顶部与所述预制轻钢混凝土柱1之间时，所述抗震耗能组合装置5的钢套51与所述预制轻钢混凝土墙式支撑3整体预制加工成型，其钢轴52靠近所述预制轻钢混凝土柱1的一端通过一连接节点56与所述预制轻钢混凝土柱1刚性连接或铰接；
[0099]如图11所示，当两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间的距离较短不宜放置预制轻钢混凝土墙式支撑3时，所述抗震耗能组合装置5设置于两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间靠近上层预制轻钢混凝土楼板2处，所述抗震耗能组合装置5斜向设置，其钢套51靠近所述预制轻钢混凝土柱1的一端通过一连接节点56与所述预制轻钢混凝土柱1刚性连接或铰接，其钢轴52靠近所述上层预制轻钢混凝土楼板2的一端通过一连接节点56与所述上层预制轻钢混凝土楼板2刚性连接或铰接；
[0100]如图12所示，当所述抗震耗能组合装置5设置于两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间靠近上层预制轻钢混凝土楼板2处时，若两根相邻预制轻钢混凝土柱1之间的空间尺寸较大，则可在抗震耗能组合装置5的钢套51靠近预制轻钢混凝土柱1的一端连接一刚性支撑57，在将该刚性支撑57与预制轻钢混凝土柱1刚性连接或铰接。
[0101]如图10至12所示，每两根所述预制轻钢混凝土柱之间设置的所述抗震耗能组合装置的数量为两个，两个所述抗震耗能组合装置对称设置以实现其组合使用。
[0102]进一步的，每根所述预制轻钢混凝土柱1均以一层或两层高度为一预制轻钢混凝土节段11，并由所述预制轻钢混凝土节段11竖向相接组成所述预制轻钢混凝土柱1。
[0103]在本实施例中，所述预制轻钢混凝土节段11包括上连接结构6和下连接结构7，通过所述上连接结构6嵌入所述下连接结构7中并焊接以将上下两根所述预制轻钢混凝土节段11相接。
[0104]具体的，如图13所示，所述上连接结构6包括柱顶钢