字钢梁接头1由端头立板11和焊接在端头立板11 一侧的U型构件12组成，所述U型构件12卡在几字钢梁外侧端部的底槽部分外并锚固连接。
[0022]如图6，本发明还介绍一种利用上述伸缩梁制作的可调模架体系，包括由若干矩形平面模板单体和梁侧模C间隔组成的模板和底部起支撑作用的支撑架体，所述矩形平面模板单体包括纵向平行设置的主龙骨8和设于两主龙骨之间横向平行排布的次龙骨9，所述支撑架体包括支撑在主龙骨8底部的可调立柱10和安装在可调立柱顶端的早拆头11，其特征在于:所述模板中至少有一个矩形平面模板单体的次龙骨9都用权利要求1所述的伸缩梁，成为宽度可调的可调矩形平面模板单体A，其余为普通矩形平面模板单体B，如图5，其次龙骨9为两端都设有几字钢梁接头1的几字钢梁2，也可以为异形铝梁，在使用时需要开模定制。次龙骨接头焊接在次龙骨两端，由两块垫板及挂件、挂件销轴组合而成，主要是将次龙骨9能够挂在早拆头11上。梁侧模C是由几字型材及C型钢及挂钩组合而成，梁接头通过螺栓与几字钢梁连接。
[0023]其中，可调矩形平面模板单体A、普通矩形平面模板单体B和梁侧模C可以根据需要的规格和尺寸进行组合，所述可调矩形平面模板单体A可以位于两个梁侧模C之间，如图6所示，也可以位于一个梁侧模C和一个普通矩形平面模板单体B之间，还可以位于两个普通矩形平面模板单体B之间。每个可调模架体系中有1?2个可调矩形平面模板单体A。如图6所示仅仅为其中一种形式，此处不一一列举。
[0024]上述可调模架体系的施工方法包括如下步骤:
步骤一、材料准备:包括钢梁、木方、调节梁、螺栓、可调立柱及早拆头等构建的准备；步骤二、设计可调模架体系的模板构成、确定可调梁的长度:依据需要的可调模架体系的规格和尺寸，确定需要的可调矩形平面模板单体A、普通矩形平面模板单体B和梁侧模C的数量及排布方式；
步骤三、制作可调梁:将两边几字钢梁2端部的底槽部分嵌在调节梁4的U形槽内，依据步骤二中确定的可调梁的长度，在伸缩梁长度调节到位后，用螺栓5实现调节梁4与几字钢梁2的可调连接；
步骤四、布置支撑架体的可调立柱10:按照设计间距进行可调立柱10的布置，立柱之间设水平连接杆，在伸缩梁设置位置对应的可调立柱10在于伸缩梁伸缩方向不设水平连接杆；
步骤五、安装早拆头11:在可调立柱10的顶端安装早拆头11，同时连接与主龙骨8及梁侧模的结构件进行连接固定的转接头；
步骤六、安装主龙骨8:将主龙骨8搭设在早拆头11或者转接头上；
步骤七、根据模板类型安装次龙骨9:按照步骤二设计的模板排布方式，在主龙骨8之间安装相应的次龙骨9形成普通矩形平面模板单体B，安装可调梁形成可调矩形平面模板单体A，同时在设计位置制作梁侧模C ;
步骤八、可调模架体系的整体成型和质检:固定安装相邻普通矩形平面模板单体B、可调矩形平面模板单体A或梁侧模C，保证连接牢固；
步骤九、在搭设好的可调模板上铺设板材，至此，可调模板制作完成。
[0025]本发明可调模架体系使用时，一般使用标准长度的几字钢梁，局部遇到特殊尺寸时候，用可调几字钢梁来完成整个支模过程，大大提高了施工效率，降低了非标浪费，从而达到节材目的。局部非标尺寸可以用伸缩梁来调节支撑的长度，以达到节约木材的目的，同时提高了施工效率。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种伸缩梁，安装在模架中，其特征在于:包括两根几字钢梁(2)和设在两个几字钢梁之间起连接作用的调节梁(4);所述几字钢梁(2)的槽口朝上，槽的两侧翼缘上对应开有若干组螺栓预留孔(7);所述调节梁(4)的横截面为U形，两边几字钢梁(2)端部的底槽部分嵌在调节梁(4)的U形槽内，所述调节梁(4)的两侧壁上也对应开有若干组调节孔(6)，在伸缩梁长度调节到位后，用调节孔(6)与螺栓预留孔(7)的螺栓(5)实现调节梁(4)与几字钢梁(2)的可调连接；所述几字钢梁(2)靠外侧的端部设有用于与模架主龙骨连接固定的几字钢梁接头(1)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩梁，其特征在于:所述几字钢梁(2)的槽内嵌有木方。3.根据权利要求1所述的一种伸缩梁，其特征在于:所述几字钢梁接头(1)由端头立板(11)和焊接在端头立板(11) 一侧的U型构件(12)组成，所述U型构件(12)卡在几字钢梁外侧端部的底槽部分外并锚固连接。4.根据权利要求1所述的一种伸缩梁，其特征在于:所述调节孔(6)是沿调节梁(4)的两侧壁延长方向间隔排布的长圆孔。5.利用权利要求1?4任意一项所述的伸缩梁制作的可调模架体系，包括由若干矩形平面模板单体和梁侧模(C)间隔组成的模板和底部起支撑作用的支撑架体，所述矩形平面模板单体包括纵向平行设置的主龙骨(8)和设于两主龙骨之间横向平行排布的次龙骨(9)，所述支撑架体包括支撑在主龙骨(8)底部的可调立柱(10)和安装在可调立柱顶端的早拆头(11)，其特征在于:所述模板中至少有一个矩形平面模板单体的次龙骨(9)都用权利要求1所述的伸缩梁，成为宽度可调的可调矩形平面模板单体(A)，其余为普通矩形平面模板单体(B )，其次龙骨(9 )为两端都设有几字钢梁接头(1)的几字钢梁(2 )。6.根据权利要求5所述的可调模架体系，其特征在于:所述可调矩形平面模板单体(A)位于两个梁侧模(C)之间。7.根据权利要求5所述的可调模架体系，其特征在于:所述可调矩形平面模板单体(A)位于一个梁侧模(C)和一个普通矩形平面模板单体(B)之间。8.根据权利要求5所述的可调模架体系，其特征在于:所述可调矩形平面模板单体(A)位于两个普通矩形平面模板单体(B)之间。9.根据权利要求5所述的可调模架体系，其特征在于:所述可调模架体系中有1?2个可调矩形平面模板单体(A)。10.权利要求6?9任意一项所述的可调模架体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、材料准备:包括钢梁、木方、调节梁、螺栓、可调立柱及早拆头等构建的准备； 步骤二、设计可调模架体系的模板构成、确定可调梁的长度:依据需要的可调模架体系的规格和尺寸，确定需要的可调矩形平面模板单体(A)、普通矩形平面模板单体(B)和梁侧模(C)的数量及排布方式； 步骤三、制作可调梁:将两边槽内嵌有木方(3)的几字钢梁(2)端部的底槽部分嵌在调节梁(4)的U形槽内，依据步骤二中确定的可调梁的长度，在伸缩梁长度调节到位后，用螺栓(5)实现调节梁(4)与几字钢梁(2)的可调连接； 步骤四、布置支撑架体的可调立柱(10):按照设计间距进行可调立柱(10)的布置，立柱之间设水平连接杆，在伸缩梁设置位置对应的可调立柱(10)在于伸缩梁伸缩方向不设水平连接杆； 步骤五、安装早拆头(11):在可调立柱(10)的顶端安装早拆头(11)，同时连接与主龙骨(8)及梁侧模的结构件进行连接固定的转接头； 步骤六、安装主龙骨(8):将主龙骨(8)搭设在早拆头(11)或者转接头上； 步骤七、根据模板类型安装次龙骨(9):按照步骤二设计的模板排布方式，在主龙骨(8)之间安装相应的次龙骨(9)形成普通矩形平面模板单体(B)，安装可调梁形成可调矩形平面模板单体(A)，同时在设计位置制作梁侧模(C); 步骤八、可调模架体系的整体成型和质检:固定安装相邻普通矩形平面模板单体(B)、可调矩形平面模板单体(A)或梁侧模(C)，保证连接牢固； 步骤九、在搭设好的可调模板上铺设板材，至此，可调模板制作完成。
【专利摘要】一种伸缩梁及利用其制作的可调模架体系和该模架的施工方法，其中伸缩梁包括两根几字钢梁和设在两个几字钢梁之间起连接作用的调节梁；所述几字钢梁的槽口朝上，槽的两侧翼缘上对应开有若干组螺栓预留孔；所述调节梁的横截面为U形，两边几字钢梁端部的底槽部分嵌在调节梁的U形槽内，所述调节梁的两侧壁上也对应开有若干组调节孔，在伸缩梁长度调节到位后，用调节孔与螺栓预留孔的螺栓实现调节梁与几字钢梁的可调连接。本发明节材、耐用、维护与拆卸方便，可广泛应用于建筑施工模架的支撑体系。
【IPC分类】E04G13/04, E04G17/00, E04G21/00
【公开号】CN105275203
【申请号】CN201510630577
【发明人】张磊, 陈晓东, 张平平, 史一剑, 包海明
【申请人】中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日