一种新型压铸模架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种新型压铸模架。
【背景技术】
[0002]模架用于支撑模架，将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件设备上进行工作，模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等众多行业。现有技术中的压铸模架结构复杂，不便于安装和制造，且传统的压铸模架其制造出的精度也达不到要求，产品的合格率较低，无法满足现代市场的发展需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型压铸模架。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种新型压铸模架，包括上模架和下模架，所述上模架和下模架之间的中间位置开有直径大小不等的固定孔，上模架左右两边上均开有上精定孔，所述与上精定孔相对应的下模架左右两边均开有下精定孔，上精定孔与下精定孔通过精定位柱固定连接，上模架的上边和下边均设有上连接孔，下模架上对应上连接孔设有下连接孔。
[0006]所述上模架上的上精定孔和下模架上的下精定孔左右两边各设有两个。
[0007]所述上模架上的上连接孔和下模架上的下连接孔的上下边各设有三个。
[0008]所述上模架和下模架四角边均为圆角。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型通过上模架和下模架构成，上模架和下模架中间位置开有直径大小不等的固定孔，便于通过固定柱锁紧，同时上模架上边和下边的上连接孔与下模架上边和下边的下连接孔相对应，有利于产品安装更加简单方便，也使得加工的产品精度更高，且上模架上的上精定孔和下模架上的下精定孔通过精定位柱固定连接，使得结构更加紧凑，大大提高了其加工产品精度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的上模架结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的下模架结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种新型压铸模架，包括上模架I和下模架2，所述上模架I和下模架2之间的中间位置开有直径大小不等的固定孔3，上模架I左右两边上均开有上精定孔11，所述与上精定孔11相对应的下模架2左右两边均开有下精定孔21，上精定孔11与下精定孔21通过精定位柱固定连接，所述上模架I上的上精定孔11和下模架2上的下精定孔21左右两边各设有两个，上模架I的上边和下边均设有上连接孔12，下模架2上对应上连接孔12设有下连接孔22，所述上模架I上的上连接孔12和下模架2上的下连接孔22的上下边各设有三个，所述上模架I和下模架2四角边均为圆角4。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型通过上模架和下模架构成，上模架和下模架中间位置开有直径大小不等的固定孔，便于通过固定柱锁紧，同时上模架上边和下边的上连接孔与下模架上边和下边的下连接孔相对应，有利于产品安装更加简单方便，也使得加工的产品精度更高，且上模架上的上精定孔和下模架上的下精定孔通过精定位柱固定连接，使得结构更加紧凑，大大提高了其加工产品精度。
【主权项】
1.一种新型压铸模架，包括上模架和下模架，其特征在于，所述上模架和下模架之间的中间位置开有直径大小不等的固定孔，上模架左右两边上均开有上精定孔，所述与上精定孔相对应的下模架左右两边均开有下精定孔，上精定孔与下精定孔通过精定位柱固定连接，上模架的上边和下边均设有上连接孔，下模架上对应上连接孔设有下连接孔。2.如权利要求1所述的一种新型压铸模架，其特征在于，所述上模架上的上精定孔和下模架上的下精定孔左右两边各设有两个。3.如权利要求1所述的一种新型压铸模架，其特征在于，所述上模架上的上连接孔和下模架上的下连接孔的上下边各设有三个。4.如权利要求1所述的一种新型压铸模架，其特征在于，所述上模架和下模架四角边均为圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型压铸模架，包括上模架和下模架所述上模架和下模架之间的中间位置开有直径大小不等的固定孔，上模架左右两边上均开有上精定孔，所述与上精定孔相对应的下模架左右两边均开有下精定孔，上精定孔与下精定孔通过精定位柱固定连接，上模架的上边和下边均设有上连接孔，下模架上对应上连接孔设有下连接孔。本实用新型通过上模架和下模架构成，上模架和下模架中间位置开有直径大小不等的固定孔，同时上模架上边和下边的上连接孔与下模架上边和下边的下连接孔相对应，有利于产品安装更加简单方便，也使得加工的产品精度更高，且上模架上的上精定孔和下模架上的下精定孔通过精定位柱固定连接，大大提高了其加工产品精度。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204842907
【申请号】CN201520541114
【发明人】章福恩
【申请人】温州巨丰模架有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日