亮银色，三层花色层均使用点状喷射法喷涂。其余结构、实施方式以及预期效果与实施例1相同。
[0080]实施例3
[0081]本实施例共设置四层花色层，四层花色层颜色为第一层为黑色、第二层为红色、第三层为黑色、第四层为亮银色，四层花色层分别使用无规则摇晃法、线条喷射法、点线喷射法、点状喷射法喷涂。其余结构、实施方式以及预期效果与实施例1相同。
[0082]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种仿真石材保温装饰一体板，其特征在于:包括保温板层、砂浆层A、网格布层、砂浆层B、腻子层、抗碱封闭底漆层、漆面层，上述板层自下而上依次布置； 所述的砂浆层A和B为柔性聚合物水泥砂浆，每层涂覆厚度为1?5mm ;腻子层共设置2?3层，每层腻子层厚为0.5 mm ;网格布层为防酸碱网格布。2.按照权利要求1所述的仿真石材保温装饰一体板，其特征在于所述的漆面层包括主色层和花色层，主色层为1层，花色层为2?5层。3.按照权利要求1所述的仿真石材保温装饰一体板，其特征在于所述的柔性聚合物水泥砂浆包括组分1和组分2，其中: 组分1为胶体，由下述质量分数的物质组成: 水:46.50%, 羟乙基纤维素:1.00%， 聚丙烯酰胺:0.29%, 消泡剂:0.71%, 弹性乳液 s300f:46.50%, 醇酯十二:2.14%, 乙二醇:2.14%, 氨水:0.36%, 杀囷剂:0.36 %， 组分2为粉体，由下述质量分数的物质组成: 无机胶凝材料--水泥:43.72%, 增强填充骨料——硅砂:48.28%, 增强抗裂材料一一矿物纤维:8.00%, 制作工艺为: 组分1:取组分1中的质量比30%的水与弹性乳液s300f加入搅拌釜，在常温常压下混合搅拌30?50min，搅拌速度为每分钟800?1500转；将组分1中剩余的原料依次加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟800?1400转的转速搅拌10?50min后，出料包装； 组分2:将组分2中的原料依次加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟60?100转的转速搅拌10?50min后，出料包装； 使用方法:将组分1和组分2按照体积比1:4混合，搅拌均匀，形成柔性聚合物水泥砂浆。4.按照权利要求1所述的仿真石材保温装饰一体板，其特征在于所述腻子层的腻子包括组分1和组分2，其中: 组分1为胶体，由下述质量分数的物质组成: 水:46.50%, 羟乙基纤维素:1.00%， 聚丙烯酰胺:0.29%, 消泡剂:0.71%, 防水乳液 s400f:46.50%, 醇酯十二:2.14%, 乙二醇:2.14%, 氨水:0.36%, 杀囷剂:0.36 %， 组分2为粉体，由下述质量分数的物质组成: 无机I父凝材料--水泥:92%， 增强抗裂材料一一矿物纤维:8.00%, 制作工艺为: 组分1:取组分1中的质量比30%的水与防水乳液s400f加入搅拌釜，在常温常压下混合搅拌30?50min，搅拌速度为每分钟800?1500转；将组分1中剩余的原料依次加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟800?1400转的转速搅拌10?50min后，出料包装； 组分2:将组分2中的原料依次加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟60?100转的转速搅拌10?50min后，出料包装； 使用方法:将组分1和组分2按照体积比1:2混合，搅拌均匀，形成柔性聚合物水泥腻子。5.按照权利要求1所述的仿真石材保温装饰一体板，其特征在于所述抗碱封闭底漆层的抗碱封闭底漆除色浆外由下述质量分数的物质组成: 水:65.20%, 醇酯十二:2.50%, 高渗透硅丙乳液:30.0%， 消泡剂:0.3%, 乙二醇:1.5%, 增稠剂026:0.2%, 氨水:0.1%, 防腐剂:0.2%， 制作工艺为: 取配方中的水与乙二醇加入搅拌爸，在常温常压下混合搅拌30?50min，搅拌速度为每分钟800?1500转；依次将剩余的原料加入搅拌釜，同时按照上述材料总质量:色浆质量为1?10:1的比例添加色浆，在常温常压下使用每分钟800?1400转的转速搅拌10?50min后，出料包装。6.按照权利要求1所述的仿真石材保温装饰一体板，其特征在于所述的漆面层为仿理石涂料层，仿理石涂料除色浆外由下述质量分数的物质组成: 水:19.65%, 分散剂:0.3% 醇酯十二:2.0%, 润湿剂-.0.1%, 钛白粉:20.0%， 重钙粉:15.0%， 消泡剂:0.15%, 高光乳液6018:40.0%, 增稠剂 TZ06:0.6%, 增稠剂026:0.5%, 氨水:0.1%, 乙二醇:1.5%, 流平剂:0.1% ； 制作工艺为:取配方中的水与高光乳液6018加入搅拌釜，在常温常压下混合搅拌30?50min，搅拌速度为每分钟800?1500转；依次将剩余的原料加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟800?1400转的转速搅拌10?50min后，出料包装。7.按照权利要求2所述的制造仿真石材保温装饰一体板的方法，其特征在于花色层与底漆层为相同颜色或不同颜色。8.按照权利要求7所述的制造仿真石材保温装饰一体板的方法，其特征在于不同花色层颜色相同或不同。9.一种制造仿真石材保温装饰一体板的方法，其特征在于包括如下步骤: a、选用质优防火保温板作为保温板层，在其上表面均匀涂覆一层砂浆层A，使其平整，自然干燥4?24h ;放置一层防酸碱网格布后，均匀涂覆一层砂浆层B，放置干燥处干燥； b、在干燥的砂浆层B上表面均匀涂覆1层腻子层，自然干燥2?12h;干燥后涂覆第2?3层腻子层，放置干燥处，每层腻子层自然干燥2?12h ; c、在干燥后的腻子层上表面均匀喷涂或涂覆一层抗碱封闭底漆，自然干燥1?2h，之后喷涂底漆层； d、在底漆层表面，采用点喷、线喷、专用花纹辊筒棍涂覆其中之一或其组合的方式喷覆1?5层花色层； e、自然晒干2?4h，使用600?2000目砂纸打磨； f、喷刷亮漆，包括一层丙烯酸防水亮漆和一层硅丙憎水自洁罩面漆，自然干燥2?4h; g、覆盖塑料保护薄膜。10.按照权利要求9所述的制造仿真石材保温装饰一体板的方法，其特征在于所述的硅丙憎水自洁罩面漆由下述质量分数的物质组成: 水:41.4%， 醇酯十二:2.5%， 高光纯丙乳液:50.0%， 消泡剂:0.3%, 乙二醇:1.5%, 增稠剂026:0.2%, 氨水:0.1%, 荷叶疏水剂:4% ; 制作工艺为:取配方中的水与高光纯丙乳液加入搅拌釜，在常温常压下混合搅拌30?50min，搅拌速度为每分钟800?1500转；依次将剩余的原料加入搅拌釜，在常温常压下使用每分钟800?1400转的转速搅拌10?50min后，出料包装。
【专利摘要】本发明具体提供了一种仿真石材保温装饰一体板，包括保温板层、砂浆层A、网格布层、砂浆层B、腻子层、抗碱封闭底漆层、漆面层，上述板层自下而上依次布置；所述的砂浆层A和B为柔性聚合物水泥砂浆，每层涂覆厚度为1～5mm；腻子层共设置2～3层，每层腻子层厚为0.5㎜；网格布层为防酸碱网格布。本发明仿真石材保温装饰一体板兼具装饰和保温双重功效。本发明使用了柔性的水泥材料，能够有效避免因为热胀冷缩引起的装饰板脱离墙体的现象，降低建筑安全隐患。而且本发明使用了防冻的柔性水泥和防冻腻子，使得仿真石材保温装饰一体板能够在冬季顺利施工。本发明适用于各种建筑工程外墙装饰使用。
【IPC分类】E04F13/075, C09D133/04, C09D7/12, C04B28/00, C09D5/34
【公开号】CN105298056
【申请号】CN201510610804
【发明人】汪洪
【申请人】沈阳饰壁涂料科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日