一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种保温装饰一体化系统施工工艺，尤其是涉及一种背栓式保温装饰 一体化系统施工工艺。
【背景技术】
[0002] 节能减排是全世界共同面对的问题，而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外 保温系统是实现建筑节能的重要手段。保温装饰一体化板系统也是外墙保温系统一个重要 组成部分。
[0003] 目前市场和相关图集规定保温装饰一体化板（以下简称一体化板）主要由保温层、 粘结层和饰面层组成。其施工工艺基本相同：通过砂浆把一体化板粘贴到墙面上，在一体化 板的四周采用各种形式的机械固定件与墙体相连，在板与板之间的施工缝内，填充发泡棒， 最后在缝内打密封胶而成。系统的基本构造如图1所示。
[0004] 目前保温装饰一体化板系统和施工工艺存在一下缺点： 1. 有机的保温板和无机的面板之间依靠一层薄薄的有机胶粘接在一起，耐久性差，容 易脱落； 2. -体化板四周的"Z"字型或"一"型固定件是金属材质，存在严重冷桥； 3. "Z"字型或"一"型固定件安装时需要空间，因此，一体化板和一体化板之间必须留 有足够宽度的缝，以保证能安装固定件。这样就限制了外立面的效果(例如客户需要紧靠不 留缝，或者留窄缝)，同时在缝的位置，产生大量保温薄弱位置，形成冷桥； 4. 当在严寒地区或者建筑节能要求提高时，需要选择很厚的保温板材(高达十几厘米， 甚至二十厘米)，意味着安装缝是一个特别深而窄的空间，不易安装固定件，甚至根本无法 安装； 5. 粘贴一体化板时可以调整平整度，但是安装固定件时，会破坏平整度。
【发明内容】
[0005] 1、发明目的 本发明的目的在于克服现有工艺的缺点，提供技术可靠、经济合理、施工方便的新型背 栓式保温装饰一体化板系统施工工艺。
[0006] 2、技术方案 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 保温装饰一体化板生产过程中，在一体化板内放置有预埋件，并配套有记号器和背栓 螺杆，记号器和背栓螺杆可以从一体化板的背面与预埋件相连接。记号器由印泥和连接座 组成，连接座由工程塑料或金属制成，可以和预埋件相连。基层墙面验收，达到国家中级抹 灰标准后，首先拉或弹水平线、垂直线和起始线，确定排板方案。然后在建筑拐角和窗户四 周安装阴阳角条，起头的水平线安装起始条。再根据排板图，取整的一体化板或切割一体化 板，把记号器安装到一体化板的背面，和一体化板内的预埋件相连，安照墙面上的标线，把 一体化板安放到指定位置，轻压一体化板，在墙面上留下颜色记号。取下一体化板，在墙面 上的颜色记号处钻孔，墙上钻孔的直径比螺杆的直径大2飞毫米，并在孔内注无机或有机 胶凝材料，或二者的混合物。然后把一体化板上的记号器更换成背栓螺杆，背栓螺杆由塑料 制成，进入墙体的长度不小3公分；用点框法在一体化板的背面布粘结砂浆，板的四周布成 框状，背栓螺杆的位置布成点饼状。把背栓螺杆插入墙上的孔内，轻揉和敲击一体化板，使 之慢慢就位，完成一体化板的安装。最后，等粘结砂浆具备一定强度后，进行板缝处理，可以 打密封胶，也可以直接贴成品密封装饰条。
[0007] 3、有益效果 本发明一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，具有如下优点： 1、 背栓螺杆和预埋件一起贯穿了所有界面，增加了这个界面的机械锚固，而不仅仅依 靠粘结力； 2、 采用背栓和粘贴结合的固定方式，不需要"Z"字型固定件，也就不需要刻意留板间 缝，建筑师可以根据建筑立面效果的需要，任意调节板缝的宽度，甚至靠紧不留缝； 3、 可以适用于任意厚度的一体化板，意味着可以在各种地区和各种节能标准的建筑上 使用； 4、 一体化板之间可以采用靠紧安装，从而最大程度上避免冷桥，同时节约了板缝处理 需要的泡沫条、密封胶等材料费和人工费用； 5、 砂浆粘贴和背栓的机械固定同时完成，方便调整平整度，胶凝材料和粘结砂浆固化 后，形成粘锚结合的固定体系，更加安全。
【附图说明】
[0008] 图1是传统保温装饰一体化系统基本构造 (||基层墙体 是粘结砂浆 Ij是保温板 論是固定件 @是密封胶 寒是饰面层。
[0009] 图2是背栓式保温装饰一体化板系统基本构造 ?是基层墙体 ②是粘结砂浆 0)是背栓螺杆 讓是保温装饰一体化板 (1)是成品密封装饰条。
[0010] 图3是记号器。
[0011] 图4是背栓螺杆。
[0012]
【具体实施方式】
[0013] 下面结合图2的背栓式保温装饰一体化板系统基本构造，举例说明实施方法。准 备好图2中的@保温装饰一体化板、||粘结砂浆，图3所示记号器、图4所示背栓螺杆以及 其它通用施工工具和辅材。基层墙体(!)验收通过，达到国家中级抹灰标准后，首先拉或弹 水平线、垂直线和起始线，确定排板方案。然后在建筑拐角和窗户四周安装阴阳角条，起头 的水平线安装起始条。再根据排板图，取整的一体化板或切割一体化板，把图3所示记号器 安装到一体化板的背面，和一体化板内的预埋件相连，按照墙面上的标线，把一体化板安放 到指定位置，轻压一体化板，在墙面上留下颜色记号。取下一体化板，在墙面上的颜色记号 处钻孔，墙上钻孔的直径比螺杆的直径大6毫米，并在孔内注丙烯酸密封胶。然后把一体化 板上的记号器更换成如图4的塑料背栓螺杆，背栓螺杆进入基层墙体的长度为5公分；用点 框法布置粘结砂楽@ ,点饼的直径约10公分，框宽度约5公分，把背栓螺杆插入墙上的孔 内，轻揉和敲击一体化板，使之慢慢就位。最后，等粘结砂浆具备一定强度后，在板缝处贴成 品密封装饰条。这样就完成了如图2所示的背栓式保温装饰一体化板系统。
【主权项】
1. 一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，包括如下步骤： 步骤1 :基层墙面验收，达到国家中级抹灰标准； 步骤2 :拉或弹水平线、垂直线和起始线，确定排板方案； 步骤3:安装阴阳角条，起始条； 步骤4 :根据排板图，取整的保温装饰一体化板（以下简称一体化板）或切割一体化板； 步骤5 :把记号器安装到一体化板的背面，和一体化板内的预埋件相连，按照墙面上的 标线，把一体化板安放到指定位置，轻压一体化板，在墙面上留下颜色记号； 步骤6 :取下一体化板，在墙面上的颜色记号处钻孔，并在孔内注入胶凝材料； 步骤7 :把一体化板上的记号器更换成背栓螺杆，用点框法在一体化板的背面布粘结 砂浆，板的四周布成框状，背栓螺杆的位置布成点饼状； 步骤8 :安装一体化板，把背栓螺杆插入墙上的孔内，轻揉和敲击一体化板，使之慢慢 就位； 步骤9 :粘结砂浆具备一定强度后，进行缝处理。2. 根据权利要求1所述的一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，其特征在于： 一体化板内有预埋件，预埋件上有连接结构，记号器和背栓螺杆从板的背面与预埋件相连 接。3. 根据权利要1所述的一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，其特征在于：记 号器由印泥和连接座组成，连接座由工程塑料或金属制成，可以和预埋件相连。4. 根据权利要1所述的一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，其特征在于：墙 面上钻孔的直径比螺杆的直径大2飞毫米，注入的胶凝材料是无机或有机胶凝材料，或二 者的混合物。5. 根据权利要1所述的一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，其特征在于：背 栓螺杆由塑料制成，进入墙体的长度不小3公分。6. 根据权利要1所述的一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺，其特征在于：一 体化板和一体化板之间的缝处理，可以打密封胶，也可以直接贴成品密封装饰条。
【专利摘要】本发明公开了一种背栓式保温装饰一体化板系统施工工艺。在基层墙面①验收后，首先拉或弹线，确定排板方案。然后安装阴阳角条，和起始条。把记号器安装到保温装饰一体化板④的背面，按照墙面上的标线，把一体化板安放到指定位置，轻压一体化板，在墙面上留下颜色记号。在墙面上的颜色记号处钻孔，孔直径比螺杆的直径大2~6毫米，并在孔内注入胶凝材料，然后把一体化板上的记号器更换成背栓螺杆③，用点框法在一体化板的背面布粘结砂浆②，把背栓螺杆插入墙上的孔内，轻揉和敲击一体化板，使之慢慢就位，完成一体化板的安装。最后，进行板缝处理⑤，形成背栓式保温装饰一体化板系统。本施工工艺技术可靠、经济合理、施工方便，粘锚结合确保安全。
【IPC分类】E04F13/075, E04F13/24
【公开号】CN105507526
【申请号】CN201410501993
【发明人】不公告发明人
【申请人】花海东
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月27日