混凝土桁架的体外预应力加固方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是指一种混凝土桁架的体外预应力加固方法。
【背景技术】
[0002]包括钢屋架、钢托架和行车梁在内的钢桁架，在荷载、变形、位移和环境等因素的作用下，极易产生杆件翘曲、偏斜、变形和扭曲，致使其承载能力下降，稳定性变差，甚至失稳倒塌。
[0003]—般传统的厂房排架结构，屋架为混凝土桁架结构，对屋架加固施工要求极高，工期紧，任务繁重，传统的粘钢加固等难度较大，且不易实施。
【发明内容】
[0004]有鉴于上述问题，本发明提供了一种混凝土桁架的体外预应力加固方法，包括:
[0005]对混凝土桁架的下弦杆进行绑扎碳纤维布处理；
[0006]在所述下弦杆沿长度方向上的两个端部均设置张拉基座与张拉设备；
[0007]沿所述下弦杆的长度方向在所述下弦杆的底部设置多个托架，所述托架具有位于所述下弦杆两侧的勾持件；
[0008]在位于所述下弦杆两侧的所述勾持件上均设置沿所述下弦杆的长度方向的张拉钢筋，所述张拉钢筋的两端分别穿设于所述张拉基座并与所述张拉设备相连接；
[0009]通过所述张拉设备对所述张拉钢筋进行张拉，完成对混凝土桁架的加固。
[0010]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法，通过对下弦杆的裂缝进行封缝处理与灌缝处理，对下弦杆进行绑扎碳纤维布处理，采用张拉钢筋对下弦杆进行张拉处理，可以达到良好的加固效果。本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法，克服了传统加固方法必须对建筑外观效果改变很大的缺点，满足了业主对建筑效果的要求，保留的成都工业历史建筑的风貌，并且比传统加固速度快，质量和安全方面也有保障，节约了工期、造价等成本。
[0011]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，还包括:对混凝土桁架的下弦杆出现的裂缝进行封缝处理与灌缝处理，将所述下弦杆的裂缝进行修补。
[0012]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，对混凝土桁架的下弦杆的裂缝进行封缝处理，包括:
[0013]将所述下弦杆的裂缝处以及裂缝周围清理干净；
[0014]按主剂与固化剂的配合比调和封缝胶；
[0015]制作灌胶底座，在所述灌胶底座的表面涂抹所述封缝胶；
[0016]将所述灌胶底座上涂抹有所述封缝胶的表面按压在所述下弦杆的裂缝表面；
[0017]将灌缝树脂混合均匀后装入注射器内，将所受注射器装载所述灌胶底座上，进行灌注；
[0018]对所述下弦杆的裂缝进行养护，养护结束后，拆除所述灌胶底座。
[0019]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，对所述下弦杆进行绑扎碳纤维布处理，包括:
[0020]对所述下弦杆进行表面打磨平整，直到露出新的混凝土面；
[0021]调和底层树脂，用滚筒将所述底层树脂涂抹在所述混凝土面；
[0022]待所述底层树脂干燥时，对所述混凝土面进行找平处理，并对所述混凝土面上的凹陷处用找平材料填补平整；
[0023]在所述下弦杆上绑扎一层碳纤维布，将浸渍树脂均匀涂抹在所述碳纤维布上，重复此步骤，粘贴多层碳纤维布与浸渍树脂；
[0024]对多层所述碳纤维布进行养护。
[0025]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，所述张拉基座为钢板，在所述下弦杆沿长度方向上的两个端部分别设置张拉基座，包括:
[0026]在所述下弦杆的端部的两个侧面分别钻孔；
[0027]在所述钢板上钻孔；
[0028]对所述下弦杆的端部进行表面打磨平整，对所述钢板进行粗糙处理；
[0029]在所述下弦杆的端部的两个侧面分别安装所述钢板，通过对拉螺栓将所述钢板紧固于所述下弦杆的端部。
[0030]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，将所述钢板紧固于所述下弦杆的端部后，还包括:
[0031]采用封缝胶将所述钢板边封闭，并预留灌注孔和排气孔；
[0032]调和粘钢胶，待所述封缝胶固化后，将所述粘钢胶通过预留的所述灌注孔注入所述钢板与混凝土件的缝隙中。
[0033]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，所述托架包括底座与勾持件，所述底座为钢板，所述勾持件为弯折了 90°的钢筋，沿所述下弦杆的长度方向在所述下弦杆的底部设置多个托架，包括:
[0034]对所述下弦杆的底部进行表面打磨平整，对所述底座进行粗糙处理；
[0035]将所述底座焊接于所述下弦杆的底部；
[0036]将所述勾持件焊接于所述下弦杆的两侧。
[0037]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，将所述张拉设备的一端固定，所述张拉设备的另一端通过钢绞线连接所述张拉钢筋，并安装有锚具、夹具和螺帽。
[0038]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，通过所述张拉设备对所述张拉钢筋进行张拉，包括:
[0039]采用23T前夹式千斤顶对所述张拉设备的所述钢绞线进行张拉，张拉力为70KN，张拉力以10 %、30 %、50 %、90 %、100 %五级在所述下弦杆的两侧同时进行张拉。
[0040]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的进一步改进在于，张拉结束后，采用手提式砂轮切割机将所述锚具后外露多余部分割除，并在所述张拉钢筋的外表面涂刷0.2mm的环氧树脂涂层。
【附图说明】
[0041]图1是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的流程图。
[0042]图2是采用本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的混凝土桁架的结构示意图。
[0043]图3是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的端部加固的结构示意图。
[0044]图4是图3的左半部分的俯视图。
[0045]图5是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的托架的结构示意图。
[0046]图6是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法中对下弦杆的裂缝处理的示意图。
【具体实施方式】
[0047]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0048]配合参看图1?图5所示，图1是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的流程图。图2是采用本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的混凝土桁架的结构示意图。图3是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的端部加固的结构示意图。图4是图3的左半部分的俯视图。图5是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法的托架的结构示意图。本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法，包括:
[0049]步骤S101:结合图2所示，混凝土桁架1包括下弦杆10、支撑于下弦杆10下方的立杆11、通过斜撑杆12以及竖杆13与下弦杆连接的上弦杆14，再结合图3所示，对下弦杆10进行绑扎碳纤维布20处理。
[0050]步骤S102:结合图3与图4所示，在下弦杆10沿长度方向上的两个端部均设置张拉基座30与张拉设备。优选地，混凝土桁架1的竖杆13的侧部还设有角钢131进行加固。
[0051]步骤S103:结合图5所示，沿下弦杆10的长度方向在下弦杆10的底部设置多个托架，所述托架具有位于下弦杆10两侧的勾持件401。
[0052]步骤S104:在位于下弦杆10两侧的勾持件401上均设置沿下弦杆10的长度方向的张拉钢筋50，张拉钢筋50的两端分别穿设于张拉基座30并与所述张拉设备相连接。
[0053]步骤S105:通过所述张拉设备对张拉钢筋50进行张拉，完成对混凝土桁架1的加固。
[0054]本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法，通过对下弦杆的裂缝进行封缝处理与灌缝处理，对下弦杆进行绑扎碳纤维布处理，采用张拉钢筋对下弦杆进行张拉处理，可以达到良好的加固效果。本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法，克服了传统加固方法必须对建筑外观效果改变很大的缺点，满足了业主对建筑效果的要求，保留的成都工业历史建筑的风貌，并且比传统加固速度快，质量和安全方面也有保障，节约了工期、造价等成本。
[0055]进一步地，结合图2与图6所示，图6是本发明混凝土桁架的体外预应力加固方法中对下弦杆的裂缝处理的示意图。在步骤S101之前，还包括步骤S100:对混凝土桁架1的下弦杆10的裂缝101进行封缝处理与灌缝处理，将下弦杆10的裂缝101进行修补。该步骤具体包括:
[0056]步骤S1001:将下弦杆10的裂缝101处以及裂缝101周围清理干净。
[0057]步骤S1002:按主剂与固化剂的配合比调和封缝胶。
[0058]步骤S1003:制作灌胶底座，在所述