化炉1、双层送料装置一
2、烘房3、并排输料装置4、浸胶装置5、双层送料装置二 6、双层传输式烘箱7、双层送料装置三8、养生房9、双层送料装置四10和依次设置的压机11、导料装置一 12、自动卸模机13、导料装置二 14、纵向剖切片机15、引料装置一 16、平头机17、引料装置二 18、砂光机19、引料装置三20、多层漆喷涂装置21，双层送料装置一 2设于碳化炉1与烘房3间，并排输料装置4设于烘房3与浸胶装置5间，双层送料装置一2与双层送料装置二6、双层送料装置三8、双层送料装置四10结构相同，双层送料装置二6与双层送料装置三8分别设于双层传输式烘箱7的上料处、出料处，双层传输式烘箱7与双层送料装置二6、双层传输式烘箱7与双层送料装置三8间分别设有弧形导板，导料装置一 12与导料装置二 14结构相同，引料装置一 16与引料装置二18、引料装置三20结构相同。
[0015]双层送料装置一2包括送料机架、送料电机、本色送料传动轴、碳化送料传动轴，本色送料传动轴、碳化送料传动轴均由送料电机带动，本色送料传动轴设于碳化送料传动轴的上方，本色送料传动轴、碳化送料传动轴分别设有两个以上并列设置的送料齿轮，送料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的本色送料链条和用于传输碳化毛条的碳化送料链条。
[0016]并排输料装置4包括输料机架、输料电机、输料传动轴，输料传动轴由输料电机带动，输料传动轴设有四个以上并列设置的输料齿轮，输料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的的本色输料链条和用于传输碳化毛条的的碳化输料链条。
[0017]双层送料装置一 2与双层送料装置二 6、双层送料装置三8、双层送料装置四10结构相同。通过并排输料装置4与双层送料装置二6的结合使用，在对本色毛条、碳化毛条进行传输时，可以实现并排输料装置4、暂存装置22对浸胶装置5的全自动送料，无需人员搬运，省时省力;可实现双层送料装置二 6、双层送料装置三8对双层传输式烘箱7的全自动进料与出料，保证了加工效率与加工的顺利进行。通过双层传输式烘箱7、双层送料装置三8的双层设置，实现本色毛条与碳化毛条的同时烘干，方便后续将本色毛条与碳化毛条进行混合后捆扎。
[0018]烘房3内设有用于本色毛条烘干的本色烘干室和用于碳化毛条烘干的碳化烘干室，本色烘干室与碳化烘干室间设有隔网。
[0019]如图3，浸胶装置5包括本色浸胶池51、碳化浸胶池、本色浸胶笼52、碳化浸胶笼、回流石53、回流通道54、行车一、行车二和用于控制行车一、行车二的控制器，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼分别为由若干金属棍制成的框型镂空笼，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼的顶部分别设有用于吊钩连接的圈环，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼的侧部分别设有开门，本色浸胶池51、碳化浸胶池分别设于回流通道54的端部，回流通道54的中部设有回流石53，回流石53的宽度均小于回流通道54的宽度。
[0020]在浸胶装置5中，将本色浸胶笼52放置在并排输料装置4的端部接收本色毛条后，通过行车一将本色浸胶笼52移至本色浸胶池51内浸泡，将碳化浸胶笼放置在并排输料装置4的端部接收碳化毛条后，通过行车二将碳化浸胶笼移至碳化浸胶池内浸泡。完成浸泡后将本色浸胶笼52、碳化浸胶笼移出，并放置在回流石53，使毛条上多余的胶液回流至浸胶池。再通过行车一、行车二将空着的本色浸胶笼52、碳化浸胶笼移至并排输料装置4处收料，实现本色毛条、碳化毛条的浸胶。通过本色浸胶笼52、碳化浸胶笼侧部的开门，将浸胶后的本色胶水条、碳化胶水条放置在双层送料装置二6上，有双层送料装置二6送至双层传输式烘箱7进行烘干。
[0021]并排输料装置4与浸胶装置5设有暂存装置22，如图4，暂存装置22包括暂存框221、推板222、推料液压缸223，暂存框221设于送料装置的端部，推板222设于暂存框221内，推板222的两端分别活动连接推料液压缸223的活塞杆，推料液压缸223的底座固定在暂存框221的一侧，暂存框221的另一侧设有出料口，出料口设有导向板224。
[0022]通过暂存装置22解决在本色浸胶笼52或碳化浸胶笼在循环收料的过程间隙，并排输料装置4的部分毛条暂存的问题。将毛条收集在暂存框221内，在本色浸胶笼52或碳化浸胶笼放置在浸胶池内时，推送暂存框221内的毛条至本色浸胶笼52或碳化浸胶笼内。
[0023]如图5，双层传输式烘箱7包括机架、若干箱体、用于输送本色毛条的上层传送带、用于输送碳化毛条的上层传送带、传输组件、加热组件，如图3，箱体设于烘干机架71上，箱体内设有加热组件，烘干机架71上设有传输组件;传输组件包括电机、上层传动轴72、下层传动轴73，电机分别通过链条带动上层传动轴72、下层传动轴73，上层传动轴72的两端分别通过轴承设于烘干机架71上，上层传动轴72设有若干上层主动齿轮，上层主动齿轮啮合有上层链条74，上层链条74还啮合有上层从动齿轮，从动齿轮的中部穿过有上层从动轴，上层从动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架71上，上层链条74连接有上层传送带；下层传动轴73的两端分别通过轴承设于烘干机架71上，下层传动轴73设有若干下层主动齿轮，下层主动齿轮啮合有下层链条75，下层链条75还啮合有下层从动齿轮，从动齿轮的中部穿过有下层从动轴，下层从动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架71下，下层链条75连接有下层传送带;烘干机架71的端部设有弧形导向杆。
[0024]在使用双层传输式烘箱7时，将本色毛条以左宽右窄的方式放置在上层传送带上，将碳化毛条以左窄右宽的方式放置在下层传送带上，上层传送带设于下层传送带的上方，上层传送带与下层传送带分别由传输组件带动，经过箱体，箱体内的加热组件对本色毛条、碳化毛条进行烘干，在移动本色毛条、碳化毛条至烘干机架71的端部时，由弧形导向杆进行导向，使本色毛条、碳化毛条进行混合后捆扎。通过双层传输式烘箱7将本色毛条、碳化毛条进行同时烘干处理后，方便将本色毛条、碳化毛条进行快速混合并捆扎，能够保证后续加工生产的快速顺利进行。
[0025]通过导料装置一12将压机11得到的带模具方料送至自动卸模机13处。导料装置一12包括导料电机、导料传动轴，导料传动轴由导料电机带动，导料传动轴设有两个以上并列设置的导料齿轮，导料齿轮啮合有用于传输方料的导料链条。
[0026]通过引料装置一16将纵向剖切片机15得到的板状料送至平头机17处。引料装置一16包括引料电机、引料传动轴，引料传动轴由引料电机带动，引料传动轴设有两个以上并列设置的引料齿轮，引料齿轮啮合引料链条，引料连通设有引料带。
[0027]多层漆喷涂装置21包括依次设置的喷封边漆机、喷涂水性底漆机、热风干燥机、涂腻子机、UV固化机一、喷涂底漆机、UV固化机二、砂光机19一、喷涂底漆机、UV固化机三、砂光机19 二、喷涂面漆机、UV固化机四、喷涂耐刮擦面漆机、UV固化机五。
[0028]—种麻花竹地板的生产方法，该种方法可以采用上述麻花竹地板的生产线进行快速生产。如图1、图6、图7和图8，该方法包括以下步骤，
原料制备，将竹片去外青、去内黄后，压碎后得到本色毛条，将本色毛条经过碳片炉，使用蒸汽使潮片在高温高压环