基于钢架的复合铝板安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑钢架结构，尤其是一种基于钢架的复合铝板安装结构，属于建筑结构技术领域。
【背景技术】
[0002]在搭建钢结构的建筑物时，往往除了建筑物的钢架结构本身，还需要在钢架表面铺设遮光板或防护板，以此形成一个封闭的厂房或建筑体，而目前大多采用的是铺设铝板。在钢架上铺设铝板时，由于铝板相对较轻，因此通常采用现场安装的方式，由工人在钢架顶部进行现场的安装施工，而采用的连接方式则是直接将铝板焊接固定在钢架上。这种结构的铝板安装方式虽然能够达到效果，但是，由于焊接时需要沿铝板的整个边沿满焊，因此工作量比较大，工人需要长时间的在钢架上作业，这对施工作业人员而言是一个不小的挑战；不仅如此，由于焊接的质量完全依靠工人的个人能力来决定，因此对于安装施工的质量很难精确控制，难免会出现漏焊的情况，这样对铝板安装后的稳定性会造成一定影响，常时间使用后可能会造成局部的铝板上翘或出现缝隙，进而造成建筑物漏水等，给维修带来麻烦。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前在钢架建筑上安装铝板时操作难度较大，容易出现施工漏洞的问题，而提供一种安装操作简便、结构稳定性较好的基于钢架的复合铝板安装结构。
[0004]本实用新型的技术方案:基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，包括安装在钢架上的复合铝板，在所述复合铝板的上端安装有檩条，所述檩条为U型凹槽结构，所述檩条的底部为水平形状，所述檩条的底部贴在复合铝板上；工字铝从上往下依次穿过檩条和复合铝板后将所述檩条和复合铝板连接，在工字铝的上端连接有紧固螺母，在工字铝的下端连接有卡扣；在所述檩条左侧铺设有左彩板，在檩条的右侧铺设有右彩板，所述的左彩板和右彩板均为倒置的L型结构，所述的左彩板和右彩板的底部均贴在复合铝板上，左彩板的右侧面与檩条的左侧面贴紧，右彩板的左侧面与檩条的右侧面贴紧，在所述左彩板与檩条之间连接有第一铆钉，在所述右彩板与檩条之间连接有第二铆钉；在所述檩条的上方还安装有一个防水扣槽，所述防水扣槽为倒置的U型凹槽结构，防水扣槽的上表面为水平形状，防水扣槽的两侧分别贴在左彩板和右彩板的外侧面上，第三铆钉从左向右依次穿过防水扣槽、左彩板和檩条，第四铆钉从右向左依次穿过防水扣槽、右彩板和檩条。
[0005]优化地，在所述防水扣槽和左彩板以及防水扣槽和右彩板之间的缝隙中还填充有密封膏。这里填充密封膏的作用在于增强密封性，避免灰尘、雨水等侵入。
[0006]优化地，在所述紧固螺母与檩条底面之间还设有保护垫，所述保护垫由橡胶材质制的。通过所述保护垫可以减小紧固螺母与檩条之间的摩擦和磨损，延长紧固螺母的使用寿命。
[0007]优化地，所述第三铆钉和第四铆钉的长度相等，所述第二铆钉和第一铆钉的长度相等，所述第三铆钉的长度大于第一铆钉的长度。这里采用了不同长度的铆钉，目的在于适应于不同厚度的部件，安装操作也更加简便。
[0008]优化地，所述工字铝为圆筒形状，工字铝的直径为450mm。
[0009]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型的安装结构采用了檩条、彩板和防水扣槽相结合的连接方式替代了传统的焊接固定的方式，这样降低了施工难度，有利于减少施工作业的时间，同时还能保障铝板安装后的稳定性，整体的刚性也有明显提升，建筑物的使用寿命也相对很长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型基于钢架的复合铝板安装结构的结构示意图。
[0012]图中，I一钢架，2—复合铝板，3—檩条，4一工字铝，5—紧固螺母，6—卡扣，7—左彩板，8—右彩板，9一第一铆钉，10—第二铆钉，11一防水扣槽，12—第三铆钉，13—第四铆钉，14 一密封膏，15—保护垫。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种基于钢架的复合铝板安装结构，包括安装在钢架I上的复合铝板2，在所述复合铝板2的上端安装有檩条3，所述檩条3为U型凹槽结构，所述檩条3的底部为水平形状，所述檩条3的底部贴在复合铝板2上。工字铝4从上往下依次穿过檩条3和复合铝板2后将所述檩条3和复合铝板2连接，所述工字铝4为圆筒形状，工字铝4的直径为450mm。在工字铝4的上端连接有紧固螺母5，在所述紧固螺母5与檩条3底面之间还设有保护垫15，所述保护垫15由橡胶材质制的。通过所述保护垫15可以减小紧固螺母5与檩条3之间的磨损。在工字铝4的下端连接有卡扣6，通过卡扣6可以将工字铝4的下端锁紧。在所述檩条3左侧铺设有左彩板7，在檩条3的右侧铺设有右彩板8，所述的左彩板7和右彩板8均为倒置的L型结构，所述的左彩板7和右彩板8的底部均贴在复合铝板2上，左彩板7的右侧面与檩条3的左侧面贴紧，右彩板8的左侧面与檩条3的右侧面贴紧，在所述左彩板7与檩条3之间连接有第一铆钉9，在所述右彩板8与檩条3之间连接有第二铆钉10 ;在所述檩条3的上方还安装有一个防水扣槽11，所述防水扣槽11为倒置的U型凹槽结构，防水扣槽11的上表面为水平形状，防水扣槽11的两侧分别贴在左彩板7和右彩板8的外侧面上，第三铆钉12从左向右依次穿过防水扣槽11、左彩板7和檩条3，第四铆钉13从右向左依次穿过防水扣槽11、右彩板8和檩条3。参见图1，在所述防水扣槽11和左彩板7以及防水扣槽11和右彩板8之间的缝隙中还填充有密封膏14。本实用新型中，所述第三铆钉12和第四铆钉13的长度相等，所述第二铆钉10和第一铆钉9的长度相等，所述第三铆钉12的长度大于第一铆钉9的长度。
[0015]本实用新型的基于钢架的复合铝板安装结构施工难度较低，而结构稳定性较好，操作简便，安全又可靠。
[0016]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
【主权项】
1.基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，包括安装在钢架(I)上的复合铝板(2)，在所述复合铝板(2)的上端安装有檩条(3)，所述檩条(3)为U型凹槽结构，所述檩条(3)的底部为水平形状，所述檩条(3)的底部贴在复合铝板(2)上；工字铝(4)从上往下依次穿过檩条(3)和复合铝板(2)后将所述檩条(3)和复合铝板(2)连接，在工字铝(4)的上端连接有紧固螺母(5 )，在工字铝(4 )的下端连接有卡扣(6 );在所述檩条(3 )左侧铺设有左彩板(7)，在檩条(3)的右侧铺设有右彩板(8)，所述的左彩板(7)和右彩板(8)均为倒置的L型结构，所述的左彩板(7)和右彩板(8)的底部均贴在复合铝板(2)上，左彩板(7)的右侧面与檩条(3)的左侧面贴紧，右彩板(8)的左侧面与檩条(3)的右侧面贴紧，在所述左彩板(7)与檩条(3)之间连接有第一铆钉(9)，在所述右彩板(8)与檩条(3)之间连接有第二铆钉(10);在所述檩条(3)的上方还安装有一个防水扣槽(11)，所述防水扣槽(11)为倒置的U型凹槽结构，防水扣槽(11)的上表面为水平形状，防水扣槽(11)的两侧分别贴在左彩板(7)和右彩板(8)的外侧面上，第三铆钉(12)从左向右依次穿过防水扣槽(11)、左彩板(7)和檩条(3)，第四铆钉(13)从右向左依次穿过防水扣槽(11)、右彩板(8)和檩条(3)。
2.根据权利要求1所述的基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，在所述防水扣槽(11)和左彩板(7)以及防水扣槽(11)和右彩板(8)之间的缝隙中还填充有密封膏(14)。
3.根据权利要求1或2所述的基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，在所述紧固螺母(5)与檩条(3)底面之间还设有保护垫(15)，所述保护垫(15)由橡胶材质制的。
4.根据权利要求3所述的基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，所述第三铆钉(12)和第四铆钉(13)的长度相等，所述第二铆钉(10)和第一铆钉(9)的长度相等，所述第三铆钉(12)的长度大于第一铆钉(9)的长度。
5.根据权利要求4所述的基于钢架的复合铝板安装结构，其特征在于，所述工字铝(4)为圆筒形状，工字铝(4)的直径为450mm。
【专利摘要】本实用新型介绍了一种基于钢架的复合铝板安装结构，它包括复合铝板，在复合铝板上安装有檩条；工字铝穿过檩条和复合铝板连接，在工字铝的上端连接有紧固螺母，在工字铝的下端连接有卡扣；在檩条左侧铺设有左彩板，在檩条的右侧铺设有右彩板，左彩板和右彩板的底部均贴在复合铝板上，左彩板的右侧面与檩条的左侧面贴紧，右彩板的左侧面与檩条的右侧面贴紧，在左彩板与檩条之间连接有第一铆钉，在右彩板与檩条之间连接有第二铆钉；在檩条的上方还安装有一个防水扣槽，防水扣槽的两侧分别贴在左彩板和右彩板的外侧面上。本安装结构降低了施工难度，有利于减少施工作业的时间，同时还能保障安装后的稳定性，整体的刚性也有明显提升。
【IPC分类】E04D3-36, E04D3-368
【公开号】CN204401891
【申请号】CN201520010387
【发明人】米军
【申请人】重庆工商职业学院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日