专利名称：一种铝板卷复合轧制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝轧制设备，尤其涉及一种铝板、铝卷共用的复合轧制设备。
背景技术：
最近几年，铝板、铝卷轧制技术发展很快，对轧制成品的质量有了更高要求。而轧制设备对于提高成品精度、消除表面缺陷，起到关键性作用。铝板、铝卷轧制工艺、设备研制及开发有着广泛的市场前景。传统的铝轧制设备只能对铝板或者铝卷进行单一轧制。例如，单一的板材轧制设备一般包括辊道、轧机和皮带运输机，辊道分布在轧机两侧。轧制时，通过一侧的皮带运输机、辊道将原料板坯送入轧机，轧制完成后再通过另一侧的辊道、皮带运输机将成品板坯运出。而单一的带卷轧制设备一般由开卷机、卷取机和轧机等组成，轧制时，通过开卷机把待轧铝卷展开，经夹送辊、导向设备进入轧机轧制，轧制完成后再由另一侧的导向设备、张力卷取机卷制成卷。因此，现有的铝板、铝卷轧制生产线只能进行常规的单一轧制，不能进行板材和带卷的交替轧制，使得轧制设备利用率低，且前期轧制设备投资成本较高。于是，如何得到一种既能实现铝板材的生产，又能直接生产铝带卷，实现板、卷复合轧制的装置是亟待解决的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可同时满足铝板与铝卷的复合轧制设备，真正体现出一线多能的技术特点，降低投资成本。为实现上述目的，本实用新型的一种铝板卷复合轧制设备，主要包括轧机、开卷机、卷取机和移动辊道。轧机可以采用单机架轧机或多机架轧机，亦可采用双辊轧机或多辊轧机。可拆卸的输入移动辊道和可拆卸的输出移动辊道分别设置在轧机两侧，且可拆卸的输入移动辊道和可拆卸的输出移动辊道上设有安装孔，安装孔与固定销相配合使输入移动辊道和输出移动辊道固定在轧制设备上。开卷机设置在输入移动辊道下方，卷取机设置在输出移动辊道下方，开卷机和卷取机优选为棱锥轴式，开卷机和卷取机中的卷筒为液压控制。本实用新型的轧制设备还包含输入导向装置和输出导向装置，输入导向装置设置在轧机的入口处，输出导向装置设置在轧机的出口处。本实用新型的轧制设备还包含输入夹送辊和输出夹送辊，输入夹送辊设置在开卷机与轧机之间，输出夹送辊设置在卷取机与轧机之间。本实用新型的轧制设备还包含输入皮带运输机和输出皮带运输机，输入皮带运输机设置在输入移动辊道的前方，输出皮带运输机设置在输出移动辊道的后方。本实用新型的一种铝板卷复合轧制设备可同时满足铝板和铝卷的轧制，实现了在一条轧制生产线上完成铝板和铝卷的轧制，真正体现出一线多能的技术特点，省去了建设单一轧制线的投资，具有重要的实际应用价值。
图1是本实用新型一种铝板卷复合轧制设备的结构示意图；图2是本实用新型轧制铝板时的结构示意图；图3是本实用新型轧制铝卷时的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，
以下结合附图，对本实用新型一种铝板卷复合轧制设备做进一步详细的描述。如图1至图3所示，一种铝板卷复合轧制设备主要由轧机、移动辊道、开卷机和卷取机组成。实际操作时，通过轧机与移动辊道的组合，可以进行铝板的轧制；通过轧机与开卷机和卷取机的组合，可以进行铝卷的轧制。因此，应用本实用新型的一种铝板卷复合轧制设备，可以实现在一条轧制生产线上完成铝板和铝卷的轧制。具体来说，如图1所示，轧机6置于轧制设备中间位置，用于将待轧制的铝料压制成工艺所需的形状。根据实际情况，轧机6可以采用现有的不同样式轧机，如单机架轧机、 多机架连轧机，或者双辊轧机、多辊连轧机等。输入移动辊道2和输出移动辊道10分别设置在轧机6的两侧，且输入移动辊道2 和输出移动辊道10上还设有安装孔(图未示出)，可通过定位销等类似固定结构与安装孔的配合，使输入移动辊道2和输出移动辊道10锁固在轧制设备上，并与轧机6留有一段空隙，用于安装下文将要描述的输入夹送辊4和输出夹送辊8。输入移动辊道2主要用于在轧制铝板时，为原料板坯进入轧机提供动力，而输出移动辊道10则是将轧制完成的铝板传送出去。需要轧制铝卷时，可以将定位销从安装孔中拆除，把输入移动辊道2和输出移动辊道 10分别从轧制设备上卸下，放置在其他地方。开卷机3和卷取机9也分别设置在轧机6的两侧，且开卷机3位于输入移动辊道2 的下方，卷取机9位于输出移动辊道10的下方。开卷机3用于将铝卷打开，供轧机6轧制， 而卷取机9则是将轧机6轧制完成的铝卷卷取起来。开卷机3和卷取机9优选采用棱锥轴式，其中卷筒的涨缩通过液压控制。另外，本实用新型的轧制设备还包括输入导向装置5和输出导向装置7。输入导向装置5设置在轧机6的入口处，用于将待轧制的金属材料送入轧机6。输出导向设置7设置在轧机6的出口处，用于将轧机6轧制完成的金属材料运送出去。本实用新型的轧制设备还包括输入夹送辊4和输出夹送辊8。输入夹送辊4设置在开卷机3和输入导向装置5之间，用于将开卷机3打开的金属带卷传送至输入导向装置 5。输出夹送辊8设置在卷取机9和输出导向装置7之间，用于将轧制完成的金属带卷传送至卷取机9。本实用新型的轧制设备还包括输入皮带运输机1和输出皮带运输机11。输入皮带运输机1设置在输入移动辊道2的前方，主要用于将待轧铝板运输到输入移动辊道2上。 而输出皮带运输机11设置在输出移动辊道10的后方，主要用于将轧制完成的铝板运输出去。本实用新型一种铝板卷复合轧制设备的工作过程如下当轧制铝板时，参照图2。首先，通过固定销与安装孔的配合，将输入移动辊道2和输出移动辊道10固定安装在轧制设备的相应位置。然后，将原料板坯12放置在输入皮带运输机1上，经输入皮带运输机1运输至输入移动辊道2，通过输入移动辊道2的带动，原料板坯12向轧机6的入口方向移动，再经输入导向装置5进入轧机6内。轧机6将原料板坯轧制，达到所需工艺要求后将铝板从出口输出，经输出导向装置7、输出移动辊道10运送到输出皮带运输机11上，最后通过真空吸盘等设备将轧制完成的铝板取走。重复上述过程， 即可进行下一铝板的轧制。当轧制铝卷时，参照图3。首先，将输入移动辊道2和输出移动辊道10从轧制设备上移除。然后将待轧铝卷13安装到开卷机3的卷筒上，并涨紧卷筒，压下压辊，以防止铝卷 13松开。铝卷13被开卷机3打开后经输入夹送辊4、输入导向装置5进入轧机6，在轧机6 中按照工艺要求进行轧制。轧制完成后从轧机6的出口输出，经输出导向装置7、输出夹送辊8传送至卷取机9，卷取机9把轧制完成的铝卷卷取起来，最后将轧制完成的铝卷从卷取机9上卸下。重复上述过程，即可进行下一次轧制。另外，根据所要轧制的铝板或铝卷的宽度不同，轧制设备的宽度与轧机的轧辊长度均可以调整，以适应生产的需要。本实用新型的一种铝板卷复合轧制设备可以在一条轧制作业线上实现铝板和铝卷的轧制，真正体现了一线多能的技术特点，不仅增加了轧制设备的利用率，而且降低了轧制设备的投资成本，具有重要的实际应用价值。以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种铝板卷复合轧制设备，包括轧机、开卷机、卷取机和移动辊道，其特征在于，可拆卸的输入移动辊道和可拆卸的输出移动辊道分别设置在轧机两侧，开卷机设置在输入移动辊道下方，卷取机设置在输出移动辊道下方。
2.根据权利要求1所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，轧制设备还包含输入导向装置和输出导向装置，输入导向装置设置在轧机的入口处，输出导向装置设置在轧机的出口处。
3.根据权利要求1所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，轧制设备还包含输入夹送辊和输出夹送辊，输入夹送辊设置在开卷机与轧机之间，输出夹送辊设置在卷取机与轧机之间。
4.根据权利要求1所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，轧制设备还包含输入皮带运输机和输出皮带运输机，输入皮带运输机设置在输入移动辊道的前方，输出皮带运输机设置在输出移动辊道的后方。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，可拆卸的输入移动辊道和可拆卸的输出移动辊道上设有安装孔，通过安装孔与固定销的配合使输入移动辊道和输出移动辊道固定在轧制设备上。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，轧机为单机架轧机或多机架轧机。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，轧机为双辊轧机或多辊轧机。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝板卷复合轧制设备，其特征在于，开卷机和卷取机为棱锥轴式，开卷机和卷取机中的卷筒为液压控制。
专利摘要本实用新型公开了一种铝板卷复合轧制设备，该轧制设备主要包括轧机、移动辊道、开卷机和卷取机。可拆卸的输入移动辊道和可拆卸的输出移动辊道分别设置在轧机两侧，开卷机设置在输入移动辊道下方，卷取机设置在输出移动辊道下方。轧制设备还可包含输入导向装置、输出导向装置和输入夹送辊、输出夹送辊，亦可包括输入皮带运输机、输出皮带运输机等。本实用新型的一种铝板卷复合轧制设备可以在一条轧制作业线上实现铝板和铝卷的轧制，真正体现了一线多能的技术特点，不仅增加了轧制设备的利用率，而且降低了轧制设备的投资成本，具有重要的实际应用价值。
文档编号B21C47/18GK202061870SQ20112014889
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者李淑华, 王立明, 章昕, 薛春江 申请人:中冶东方工程技术有限公司