一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置，用于同时精确计量水泥和粉煤灰生产干混砂浆，属于水泥、粉煤灰精确计量装置技术领域。
【背景技术】
[0002]粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣。长期以来以煤炭为主要燃料的现状。造成了大量灰渣的排放，促使人们重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。
[0003]现在全球环境越来越恶劣，大气污染，噪声污染，光污染，水污染，固体废弃物污染等，政府将对环境治理下大力气，我厂利用电厂发电排放的废弃物粉煤灰，其主要成分是硅、铝和铁的氧化物，具有潜在的水化活性，将其合理的掺入砂浆中可以发挥三种效应即形态效应、活性效应和微集料效应。利用好了粉煤灰就能做到变废为宝，同时提高砂浆的和易性、强度、弹性模量、变形能力和耐久性。所以在将粉煤灰掺入到砂浆中时，需要非常精确，避免掺入量不精确，影响效果，而现有技术中的水泥、粉煤灰精确计量装置都存在计量不精确或费时的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足之处提供了一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置，解决现有技术中的水泥、粉煤灰计量不精确或费时的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的优点在于:
[0006]一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置，包括带入料口和出料口的下料罐、下料斗、下料罐与下料斗之间设置的下料定量装置、传动装置和设置在传动装置上的料盘，其特征在于:下料罐的内腔通过隔板分为水泥仓和粉煤灰仓，隔板延伸出下料罐的出料口，在下料罐的出料口处分别设置有一水泥开关阀和粉煤灰开关阀，下料定量装置为分别设置在水泥仓和粉煤灰仓下的顶面、底面开口的水泥定量筒和粉煤灰定量筒，对应下料罐的出料口处，水泥仓和粉煤灰仓的隔板上设置有一“T”型凹槽，水泥定量筒和粉煤灰定量筒的顶面分别穿过传动装置和料盘与水泥仓出口和粉煤灰仓出口相配合，在延伸出下料罐出料口的隔板上设置有一封装水泥定量筒和粉煤灰定量筒底面的盖板，下料斗分别为设置在盖板边缘的水泥下料斗和粉煤灰下料斗，传动装置可带动下料定量装置和料盘沿隔板在盖板上来回移动。
[0007]进一步，所述料盘由水泥料盘和粉煤灰料盘组成，并呈一定倾斜角度设置在传动装置上。
[0008]进一步，所述水泥料盘和粉煤灰料盘延伸出传动装置，延伸出传动装置一侧为低端，并在水泥料盘和粉煤灰料盘的低端上各设置有一开关门。
[0009]进一步，所述水泥定量筒和粉煤灰定量筒上分别设置有一振动器。
[0010]进一步，所述下料罐的出料口设置的水泥开关阀和粉煤灰开关阀通过设置在隔板上的阀槽进行固定。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]一、通过将下料罐内的水泥和粉煤灰分别通过下料定量装置进行精确计量，可同时进行水泥和粉煤灰的精确计量，避免了因计量不准确而影响砂浆的效果；
[0013]二、料盘分为呈一定倾斜角度可将下料定量装置滑离下料罐时多余的物料落入料盘内，并可通过倾斜角度聚在低端处，并通过低端上设置的开关门取出；
[0014]三、振动器可将水泥定量筒和粉煤灰定量筒完全满，避免有未装满，而造成计量不准备的问题；
[0015]四、阀槽是为了能将水泥开关阀和粉煤灰开关阀牢固的固定在下料罐上，防止漏料。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中隔板的示意图；
[0018]图中:1_下料罐、2_下料斗、3_下料定量装置、4_传动装置、5_料盘、6_隔板、7_水泥仓、8-粉煤灰仓、9-水泥开关阀、10-粉煤灰开关阀、11-水泥定量筒、12-粉煤灰定量筒、13- “T”型凹槽、14-盖板、15-水泥下料斗、16-粉煤灰下料斗、17-水泥料盘、18-粉煤灰料盘、19-开关门、20-振动器、21-阀槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置，包括带入料口和出料口的下料罐1、下料斗2、下料罐I与下料斗2之间设置的下料定量装置3、传动装置4和设置在传动装置4上的料盘5，下料罐I的内腔通过隔板6分为水泥仓7和粉煤灰仓8，隔板6延伸出下料罐I的出料口，在下料罐I的出料口处分别设置有一水泥开关阀9和粉煤灰开关阀10，下料定量装置3为分别设置在水泥仓7和粉煤灰仓8下的顶面、底面开口的水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，对应下料罐I的出料口处，水泥仓7和粉煤灰仓8的隔板上设置有一 “T”型凹槽13，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12的顶面分别穿过传动装置4和料盘5与水泥仓7出口和粉煤灰仓8出口相配合，在延伸出下料罐I出料口的隔板6上设置有一封装水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12底面的盖板14，下料斗2分别为设置在盖板14边缘的水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16，传动装置3可带动下料定量装置3和料盘5沿隔板在盖板上14来回移动。打开水泥仓7和粉煤灰仓8上的水泥开关阀9和粉煤灰开关阀10，分别下料到水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12为已定的称量筒，并通过盖板14封装底端，当装满水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12时，通过传动装置4带动水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12远离盖板14，同时打开的底面分别漏下水泥和粉煤灰至水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16内，输送给用户，通过封住下料罐I的出口，传动装置4带动水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12远离盖板14，下料定量装置3顶面分别与水泥仓7出口和粉煤灰仓8出口进行多余下料的去除，并可将多余的料落入料盘5内，从而快速、有效的进行水泥和粉煤灰的精确计量。
[0022]实施例2
[0023]一种计量粉煤灰、工业废弃物生产干混砂浆的计量装置，包括带入料口和出料口的下料罐1、下料斗2、下料罐I与下料斗2之间设置的下料定量装置3、传动装置4和设置在传动装置4上的料盘5，下料罐I的内腔通过隔板6分为水泥仓7和粉煤灰仓8，隔板6延伸出下料罐I的出料口，在下料罐I的出料口处分别设置有一水泥开关阀9和粉煤灰开关阀10，下料定量装置3为分别设置在水泥仓7和粉煤灰仓8下的顶面、底面开口的水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，对应下料罐I的出料口处，水泥仓7和粉煤灰仓8的隔板上设置有一 “T”型凹槽13，水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12的顶面分别穿过传动装置4和料盘5与水泥仓7出口和粉煤灰仓8出口相配合，在延伸出下料罐I出料口的隔板6上设置有一封装水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12底面的盖板14，下料斗2分别为设置在盖板14边缘的水泥下料斗15和粉煤灰下料斗16，传动装置3可带动下料定量装置3和料盘5沿隔板在盖板上14来回移动。打开水泥仓7和粉煤灰仓8上的水泥开关阀9和粉煤灰开关阀10，分别下料到水泥定量筒11和粉煤灰定量筒12，水泥定量筒11和粉