搅拌机清洗控制装置及搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种搅拌机清洗控制装置及搅拌站。
【背景技术】
[0002]目前，在搅拌站使用一段时间后，通常需要对搅拌机进行定期的清理，清理的主要部位为搅拌机上罩、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌臂等，由于这些部件通常采用钢结构，而搅拌过程中产生的混凝土(或砂浆)等与钢结构具有很好的亲和力，在使用中容易粘接在这些部件上，若不及时清理，将会影响所生产的混凝土的质量。
[0003]在现有技术中，为了清理搅拌机中的沾料，通常的做法是在搅拌机停机后，再由维护人员通过风镐等或高压清洗设备进行处理，然而这种方式清理难度大(由于凝固效应)，需要配置高压清洗设备，不仅费时费力，而且成本高昂，并且由于停机维护的时间较多，导致搅拌机的使用效率不高，另外在处理时会产生废水、废料，影响环境。
[0004]因此，亟待解决上述现有技术存在的不足和缺陷。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型旨在在于提供一种搅拌机清洗控制装置以及一种搅拌站，以便在提高搅拌机使用效率的同时，降低搅拌机的清洗成本，并且节能环保。
[0006]具体而言，该搅拌机清洗控制装置包括:第一控制单元，用于控制计量系统向搅拌机投放集料和水；第二控制单元，与所述第一控制单元信号连接，用于控制所述搅拌机处于运转状态；第三控制单元，与所述第二控制单元信号连接，用于在预定时间T后，控制所述计量系统向所述搅拌机投放粉料。
[0007]进一步地，所述控制装置还包括:第四控制单元，与所述第三控制单元信号连接，用于控制所述搅拌机在对包含集料、水和粉料在内的物料搅拌均匀后卸料。
[0008]进一步地，所述控制装置还包括:获取单元，用于获取所述搅拌机的搅拌罐次M ;更新单元，与所述获取单元信号连接，用于根据所述搅拌罐次M更新所述预定时间T。
[0009]进一步地，所述更新单元包括:判断模块，判断所述搅拌罐次M是否达到预设值N ；执行模块，，与所述判断模块信号连接用于在所述判断模块的判断结果为是时，将所述预定时间T更新为T = T+T1。
[0010]进一步地，所述控制装置还包括:与所述判断模块信号连接的设定单元，用于设定所述预设值N。
[0011]本实用新型的搅拌站设置有上述任一项所述的搅拌机清洗控制装置。
[0012]采用本实用新型的任一技术方案后，在使用过程中，若需要清理搅拌机的沾料时，无需将搅拌机停机，而是在搅拌机使用时通过搅拌机清洗控制装置使计量系统先将包括集料和水在内但不包括粉料在内的物料投放到搅拌机中，之后使搅拌机运转，此时由于搅拌机中的物料不包含粉料，也不会形成混凝土(或砂浆)，这些物料在与搅拌机的搅拌叶片、搅拌臂和搅拌轴等部位充分接触和摩擦后，即可将这些部位的沾料清除，在预定时间T后，即在沾料大体完成清除的时候，再使计量系统向搅拌机投放粉料，这样随着搅拌机的继续运转，即可完成混凝土(或砂浆)的拌制。
[0013]从上述可知，与现有技术相比，本实用新型能够在生产混凝土(或砂浆)的过程中实现搅拌机内部沾料的清洗，既无需搅拌机停机处理，也无需人工介入具体清洗工作以及配备高压清洗设备，因而不但能够有效提升搅拌机在生命周期中的使用效率和价值，而且清洗及时、几乎不会产生额外的清洗成本；另外，本实用新型的方案在清洗过程中，不会产生“三废”，即废气(灰尘)、废水和固体废弃物，更为节能环保。
[0014]本实用新型的更多特点和优势将在之后的【具体实施方式】予以说明。
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例提供的搅拌机清洗控制装置的结构框图。
【具体实施方式】
[0017]应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]请参考图1，下面将结合实施例对本实用新型作详细说明。
[0019]结合图1所示，本实用新型实施例的搅拌机清洗控制装置可以包括依次信号连接的第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元和第四控制单元。
[0020]其中，第一控制单元用于控制计量系统向搅拌机投放集料和水；第二控制单元用于控制搅拌机处于运转状态；第三控制单元用于在预定时间T后，控制计量系统向搅拌机投放粉料；第四控制单元用于控制搅拌机在对包含集料、水和粉料在内的物料搅拌均匀后卸料。
[0021 ] 具体而言，在使用过程中，若搅拌机内部沾料较多而需要清理时，无需将搅拌机停机，而是在搅拌机使用时通过搅拌机清洗控制装置使计量系统先将包括集料和水在内但不包括粉料在内的物料投放到搅拌机中，之后使搅拌机运转，此时由于搅拌机中的物料不包含粉料，也不会形成混凝土(或砂浆)，因而这些物料在与搅拌机的搅拌叶片、搅拌臂和搅拌轴等部位充分接触和摩擦后，即可将这些部位的沾料清除，在预定时间T后，即在搅拌机中的沾料大体完成清除的时候，再使计量系统向搅拌机投放粉料，这样随着搅拌机的继续运转，即可完成混凝土(或砂浆)的拌制和卸料。
[0022]由此可知，上述实施例的搅拌机清洗控制装置能够在生产混凝土(或砂浆)的过程中实现搅拌机内部沾料的清洗，既无需搅拌机停机处理，也无需人工介入具体清洗工作以及配备高压清洗设备，因而