一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，属光纤陶瓷插芯加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯在光纤通讯线路接口设备中有着极为广泛的使用，且陶瓷插芯的加工质量对光纤线路运行的稳定性及可靠性有着极为重要的意义，当前在对光纤陶瓷插芯生产中，为了满足实际使用的需要，往往需要对陶瓷插芯毛坯件进行定距切割及端面倒角加工，由于当前缺少专业的生产设备，从而导致了在对陶瓷光纤插芯进行切割与倒角操作时，选要分别在切割设备及倒角设备两类加工设备上进行加工生产，从而一方面造成了光纤陶瓷插芯在加工时需要频繁进行夹装及拆卸作业，一方面增加了劳动强度，降低了生产效率，从而导致生产成本增加，另一方面也造成陶瓷插芯因频繁夹装作业，导致其切割与倒角的加工精度稳定性较差，严重影响了光纤陶瓷插芯产品质量的提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，包括基座、工作台、上料装置、卸料装置、物料夹具、切割装置及倒角装置，其中工作台、上料装置及卸料装置安装在基座上，其中上料装置、卸料装置另与工作台侧表面连接，物料夹具、切割装置及倒角装置均位于工作台上，工作台上另设滑槽，物料夹具通过滑块与滑槽滑动连接，物料夹具另分别与切割装置及倒角装置以工作台中线对称分布，工作台中线处另设排渣槽，切割装置及倒角装置分别位于滑槽两端处，并均由刀台、刀架、刀头及驱动机构，其中所述的刀架、刀头及驱动机构均位于刀台上，刀台与工作台铰接，刀头及驱动机构均与刀架连接，且刀头另与驱动机构连接，工作台与刀台铰接处另设角度刻度尺，刀台上另设指针，且指针轴线与刀头轴线平行分布在同一与工作台垂直的平面内。
[0006]进一步的，所述的上料装置、卸料装置均为机械手结构。
[0007]进一步的，所述的排渣槽内另设排插链板。
[0008]进一步的，所述的滑块与滑槽间通过行走驱动装置连接。
[0009]本新型结构简单，使用方便，对光纤陶瓷插芯经一次夹装即可实现切割及倒角两部操作，一方面提高了产生生产效率，降低了生产成本，另一方面也有助于提高陶瓷插芯的加工精度，从而提高了光纤陶瓷插芯的生产质量。
【附图说明】
[0010]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，包括基座1、工作台2、上料装置3、卸料装置4、物料夹具5、切割装置6及倒角装置7，其中工作台2、上料装置3及卸料装置4安装在基座I上，其中上料装置3、卸料装置4另与工作台2侧表面连接，物料夹具5、切割装置6及倒角装置7均位于工作台2上，工作台2上另设滑槽8，物料夹具5通过滑块与滑槽8滑动连接，物料夹具5另分别与切割装置6及倒角装置7以工作台2中线对称分布，工作台2中线处另设排渣槽9，切割装置6及倒角装置7分别位于滑槽8两端处，并均由刀台11、刀架12、刀头13及驱动机构14，其中刀架12、刀头13及驱动机构14均位于刀台11上，刀台11与工作台2铰接，刀头13及驱动机构14均与刀架12连接，且刀头13另与驱动机构14连接，工作台2与刀台11铰接处另设角度刻度尺15，刀台11上另设指针16，且指针16轴线与刀头13轴线平行分布在同一与工作台2垂直的平面内。
[0012]本实施例中，所述的上料装置3、卸料装置4均为机械手结构。
[0013]本实施例中，所述的排渣槽9内另设排插链板。
[0014]本实施例中，所述的滑块与滑槽间通过行走驱动装置连接。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，其特征在于:所述的光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置包括基座、工作台、上料装置、卸料装置、物料夹具、切割装置及倒角装置，其中所述的工作台、上料装置及卸料装置安装在基座上，其中上料装置、卸料装置另与工作台侧表面连接，所述的物料夹具、切割装置及倒角装置均位于工作台上，所述的工作台上另设滑槽，所述的物料夹具通过滑块与滑槽滑动连接，所述的物料夹具另分别与切割装置及倒角装置以工作台中线对称分布，所述的工作台中线处另设排渣槽，所述的切割装置及倒角装置分别位于滑槽两端处，并均由刀台、刀架、刀头及驱动机构，其中所述的刀架、刀头及驱动机构均位于刀台上，所述刀台与工作台铰接，所述的刀头及驱动机构均与刀架连接，且刀头另与驱动机构连接，所述的工作台与刀台铰接处另设角度刻度尺，所述刀台上另设指针，且所述的指针轴线与刀头轴线平行分布在同一与工作台垂直的平面内。
2.根据权利要求1所述的一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，其特征在于:所述的上料装置、卸料装置均为机械手结构。
3.根据权利要求1所述的一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，其特征在于:所述的排渣槽内另设排插链板。
4.根据权利要求1所述的一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，其特征在于:所述的滑块与滑槽间通过行走驱动装置连接。
【专利摘要】本新型公开了一种光纤陶瓷插芯自动倒角切割装置，包括基座、工作台、上料装置、卸料装置、物料夹具、切割装置及倒角装置，其中工作台、上料装置及卸料装置安装在基座上，物料夹具、切割装置及倒角装置均位于工作台上，工作台上另设滑槽，物料夹具通过滑块与滑槽滑动连接，工作台中线处另设排渣槽，切割装置及倒角装置分别位于滑槽两端处，并均由刀台、刀架、刀头及驱动机构。本新型结构简单，使用方便，对光纤陶瓷插芯经一次夹装即可实现切割及倒角两部操作，一方面提高了产生生产效率，降低了生产成本，另一方面也有助于提高陶瓷插芯的加工精度，从而提高了光纤陶瓷插芯的生产质量。
【IPC分类】B28D1-22
【公开号】CN204487850
【申请号】CN201520099342
【发明人】李卫超, 张克亮
【申请人】河南省鑫宇光实业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月12日