一种新型玻璃倒角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产加工设备领域，特别涉一种新型玻璃倒角机。
【背景技术】
[0002]玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，通过对玻璃进行倒角使得玻璃的外观更美观，同时也是为了减少玻璃在使用和安装过程中可能对人体造成的损伤，传统工艺中，对玻璃进行倒角通常采用倒角机人工打磨，然而人工打磨精度和质量都会受到操作人员技能和素质的极大限制，使得对玻璃倒角的作业效率低、质量不稳定，而且传统的方式其定位方式一般采用两条线定位，这样对玻璃原材料的外形要求非常的高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提出一种新型玻璃倒角机，通过数控编程控制电磁阀送气，控制倒角机构来实现自动倒玻璃圆角的动作，其自动化程度高，而且采用线定位和点定位相结合，使加工对材料的外形要求降低，而且其靠近待加工件的方向上均设置有缓冲装置，使生产过程更加的平稳、安全，且质量精度更高。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种新型玻璃倒角机，其特征在于，包括:机座、摇臂、工作台、压持装置、电机磨削装置、立柱，所述的摇臂通过转轴与机座相连，且摇臂以转轴为旋转轴心，所述的摇臂上部，安装有滑槽，所述的滑槽上设置有滑板，所述的滑板能够在滑槽上移动，所述的滑板上还设置有水平滑动装置，所述的立柱固定在水平滑动装置上，所述的立柱通过纵向滑动装置与电机磨削装置相连接，所述的电机磨削装置可在立柱上进行纵向移动，所述的机座上还设置有工作台，所述的工作台可在其所处的平面上移动，在工作台上部设置有压紧装置，所述的压紧装置，通过压紧支撑架与机座连接，这样的设置使机座平稳放置后，电机磨削装置处于可转动的摇臂上，从而可以实现其进行圆弧倒角，电机磨削装置可上下移动从而实现其粗磨轮和精磨轮的切换，工作台的移动是为了实现其倒角大小的调节。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的机座上还设置有摇臂旋转气缸，所述的摇臂旋转气缸的活塞杆与摇臂相连接，摇臂2的旋转运动通过可编程控制器控制电磁阀送气来控制各个动作，这样的设置使摇臂的旋转运动实现自动化，无需人为操作，而且其旋转的速度可以调节。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的电机机座上还设置有，粗磨定位杆，所述的粗磨定位杆的两侧还设置有粗磨气缸和粗磨缓冲装置，所述的粗磨气缸和粗磨缓冲装置安装在滑板的侧面，这样的设置使电机磨削装置大致定位以后，通过粗磨气缸推动粗磨定位杆从而使，电机磨削装置靠近待加工玻璃，而粗磨缓冲装置的作用则是使之运动速度不致过快，而且具有一个行程范围的限定。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的滑板的尾部还安装有精磨气缸，所述的精磨气缸的活塞杆与水平滑动装置相连接，这样的设置使水平滑动装置的运动由气缸控制，从而实现其自动化，进而实现了精磨操作的自动化。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的水平滑动装置上还设置有精磨缓冲装置，所述的精磨缓冲装置能够实现水平滑动装置和滑板之间相对运动的限位作用，这样的设置使气缸带动其运动时，当接近待加工玻璃时，其速度较慢，而且其冲击力较小，不会对待加工玻璃造成损坏，也对其精磨行程范围有一个控制。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的纵向滑动装置是直线轴承和直线导轨组成，这样的设置使电机磨削装置的竖直方向的运动更加的方便与精确。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的电机磨削装置的竖向运动，通过设置在立柱上的竖向气缸实现，所述的电机磨削装置的竖向运动的限位由设置在立柱上的精磨限位螺钉实现，这样的设置使其竖直方向的运动实现了自动化，而且实现了竖直行程范围的限制的功能。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的工作台上表面设置有玻璃定位挡块且工作台和机座之间设置有位置调节装置，这样的设置利利于玻璃定位，其位置调节装置设置，则可以适应对于不同倒角大小的需要。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的立柱上还连接有点定位装置，所述的点定位装置上设置有定位柱，所述的定位柱位于磨轮的外侧，所述的定位柱通过定位柱气缸的伸缩，实现定位位置与工作位置的变化，这样的设置，使待加工玻璃在加工前一边采用线定位，另一边采用点定位的方式，这样可以避免待加工玻璃外形的不规则，对倒角定位的影响。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的摇臂两侧还设置有摇臂限位气缸，这样的设置使在粗磨时，使摇臂在待加工玻璃对角线左右各可以转动45度，精磨时气缸收缩，使两边可转动的角度变大，从而使倒角面更加的平整光滑。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:提出一种新型玻璃倒角机，通过数控编程控制电磁阀送气，控制倒角机构来实现自动倒玻璃圆角的动作，其自动化程度高，而且采用线定位和点定位相结合，使加工对材料的外形要求降低，而且其靠近待加工件的方向上均设置有缓冲装置，使生产过程更加的平稳、安全，且质量精度更高。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种新型玻璃倒角机的示意图。
[0016]图2是本实用新型一种新型玻璃倒角机的俯视图。
[0017]图3是本实用新型一种新型玻璃倒角机旋转气缸示意图。
[0018]图4是本实用新型一种新型玻璃倒角机的点定位装置示意图。
[0019]图5是本实用新型一种新型玻璃倒角机定位原理示意图。
[0020]图中标记:1-机座、2-摇臂、3-工作台、4-滑槽、5-滑板、6-水平滑动装置、7-立柱、8-纵向滑动装置、9-电机磨削装置、10-压紧装置、11-点定位装置、13-摇臂旋转气缸、202-转轴、501-精磨缓冲装置、502-粗磨缓冲装置、701-精磨限位螺钉、901-粗磨定位杆、1001-压紧支撑架、1101-定位柱、1201-粗磨气缸、1202-精磨气缸、1203-定位柱气缸、1204-竖向气缸。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1-5所示为本实用新型一种新型玻璃倒角机的实施例，如图1所示一种新型玻璃倒角机，其特征在于，包括:机座1、摇臂2、工作台3、压持装置10、电机磨削装置9、立柱7，所述的摇臂2通过转轴202与机座I相连，且摇臂2以转轴202为旋转轴心，所述的摇臂2上部，安装有滑槽4，所述的滑槽4上设置有滑板5，所述的滑板5能够在滑槽4上移动，所述的滑板5上还设置有水平滑动装置6，所述的立柱7固定在水平滑动装置6上，所述的立柱7通过纵向滑动装置8与电机磨削装置9相连接，所述的电机磨削装置9可在立柱上进行纵向移动，所述的机座I上还设置有工作台3，所述的工作台3可在其所处的平面上移动，其移动通过设置在工作台底部的燕尾托板实现，在工作台3上部设置有压紧装置10，所述的压紧装置10，通过压紧支撑架1001与机座I连接，这样的设置，工作台3上的待加工件通过压紧装置10的压紧作用处于加工位置，通过摇臂2的转动实现倒角范围的覆盖，再通过水平滑动装置6的移动使电机磨削装置9远离与靠近待加工玻璃，从而实现粗磨与精磨加工时电机磨削装置9位置的确定，如图2-3，所述的