形吊顶的圆心，以不同半径铺设成近似圆形；径向梁111以环梁112为端点，沿吊顶的半径方向进行铺设。
[0049]可选地，不同半径的环梁112之间的距离从吊顶中心处开始逐渐增大。
[0050]可选地，径向梁111之间间隔相等，均匀分布。
[0051]可选地，每两个径向梁111在同一条直线上，即在吊顶的同一个直径方向上。
[0052]可选地，当吊顶需要承载较大强度时，可以增加环梁112和/或径向梁111的密度，当吊顶无需承载较大重量时，可以适当减小环梁112和/或径向梁111的密度。
[0053]可选地，环梁112包括中心环梁1121以及外围环梁1122，中心环梁1121是半径最小的环梁，外围环梁1122的半径大于所述中心环梁1121的半径。中心环梁1121中心处可根据梁的强度以及整个吊顶的承载重量确定其半径大小，例如，当吊顶需要承载较大重量或梁的强度不够时，可以将中心环梁1121的半径缩小。当吊顶无需承载较大重量或梁的强度较大时，可以将中心环梁1121的半径增大。通常，可以根据当前压型瓦楞板的承载能力和/或网架的承重能力，计算径向梁、环向梁的间隔，一般情况下间隔不大于2000mm。这样，梁的结构可以根据承重需要进行设计，不但可以增加整个吊顶的强度，保证承载能力，还可以节约材料，节约成本。
[0054]可选地，当梁的强度不够或者需要吊顶承载较大重量时，还可以在中心环梁1121内设置一些辅助梁，例如，根据强度计算的结果可以在中心区域再加设井字辅梁；以增加吊顶的强度。另外，辅助梁还可以是环梁112径向梁111的组合，或仅仅是径向梁。
[0055]可选地，径向梁111也可以包括径向主梁1111和径向辅梁1112，例如，可以以中心环梁为端点，在吊顶半径方向以一定角度为间隔，铺设多条主梁1111，可选地，可以铺设至少6条径向主梁1111，可以根据需要铺设6条、8条、12条、18条、24条、32条、48条等多条径向主梁1111，然后，根据强度需要，还可以在适当位置加铺多条径向辅梁1112，一般情况下，径向主梁1111以中心环梁1121为端点，沿吊顶半径方向进行铺设；径向辅梁1112以中心环梁以外的其他环梁为端点，沿吊顶半径方向进行铺设。可选地，径向的两条梁之间的间隔相同，例如，夹角相等；可选地，径向辅梁1112的长度和/或宽度小于径向主梁1111的长度和/或宽度。
[0056]当吊顶需要承载较大重量或梁的刚性不够时，可以增加环梁112的密度，例如，在吊顶内圈设置多个主环梁，在吊顶外圈设置辅环梁；或者，以吊顶中心为圆心，以一定间隔铺设多圈主环梁后，在主环梁与主环梁之间，还可以加设多个辅环梁，用于对吊顶整体进行加固。当吊顶无需承载较大重量或者梁的强度较大时，可以不需要铺设辅环梁，只铺设主环m
ο
[0057]上述环梁112以及径向梁111之间交叉排列，构成类似蜘蛛网状的网架，由于该网架中梁与梁之间的间隔适当，布局合理，不但可以增加整个吊顶的强度，提高承载能力，保证施工人员在上面进行安全作业，还可以节约材料，节约成本。
[0058]上述径向梁111以及环梁112之间可以通过连接部件进行连接。例如，可以通过连接，或者通过铆钉连接。这样，就有效避免了焊接产生的污染。并且，由于搭建网架的梁均是提前制作好的，尺寸可以得到统一，提高了组装速度以及组装精度，从而提高了吊顶整体的尺寸精度。
[0059]上述径向梁111以及环梁112主要采用铝材或不锈钢材料制成，铝材的强度高、韧性高，重量轻，且有优秀的耐低温性能，使用铝材搭建的网架整体重量小，不会给罐体带来太大压力，且可以承载较大重量，保证了施工人员的安全，提高了吊顶的使用寿命。
[0060]网架11上的径向梁111以及环梁112由特殊截面的型材制成。图4示出了网架的型材结构。参见图4，梁的截面为H型截面，包括腹板21以及翼缘22。参见图2，可选地，梁的截面还可以为T型截面，该T型截面也包括腹板21以及翼缘22。所述型材通过螺栓、铆钉等连接件搭建成所述网架。可选地，如图2所示，可以将网架11分多个扇形进行组装，组装后再拼接成圆形。可选地，每个扇形的至少一个边缘使用T型截面的型材，扇形的中央部位使用H型截面的型材。这样，在两个扇形组装时，可以使用铆钉方便地将二者连接在一起。上述特殊形状截面的型材，比之普通形状的型材，例如圆形截面或方向截面的型材，其重量更轻，且抗压效果更佳，不易变形和断裂，有效延长了网架的使用寿命。
[0061]如图2所示，网架11边沿还设有边缘板113，边缘板113包括主板以及主板垂直的侧板，所述主板铺设在网架11的上表面，侧板铺设在网架11的侧边边缘部位。通过边缘板113可以将网架边缘遮住而密封。该边缘板113与网架11上的径向梁111和环梁112的腹板21以及翼缘22通过连接部件进行连接，例如，通过铆钉或螺钉进行连接，同时，边缘板113与边缘板113之间也可以通过上述连接部件进行连接，可选地，可以将瓦楞板12铺设覆盖边缘板113，保证了吊顶整体的美观以及密封性。
[0062]参见图2或图4，在网架11搭建完成之后，可以在网架11上铺设瓦楞板12，所述瓦楞板12可以为压型瓦楞板，瓦楞板12可以是一片，或是多片组装在一起。可选地，瓦楞板12在拼接处采用铆钉连接在一起。另外，瓦楞板12还需要与网架11上的径向梁111和/或环梁111的翼缘连接，其连接部仍然可以采用铆钉连接。由于瓦楞板12之间可以采用铆钉连接，施工人员可以根据储罐吊顶的尺寸，预先计算每块瓦楞板的尺寸、角度等参数，根据需要进行剪裁、拼接，有效提高了吊顶组装的精度。另外，比之现有技术中的焊接方法，使用铆钉进行拼接不会造成瓦楞板的变形或损伤，不但避免了污染，也保证了吊顶的质量，延长了吊顶的使用寿命。
[0063]瓦楞板可以采用铝板、不锈钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种角度的波型压型板或梯形压型板。图5示出了梯形瓦楞板的结构示意图。梯形型瓦楞板具有抗压能力强，不易变形，表面平滑的优点。使梯形瓦楞板可以增强整个吊顶的强度。压型瓦楞板可以由铝材、铝合金或不锈钢材料压制而成。可选地，瓦楞板还可以采用塑料挤出成型的瓦楞板，塑料挤出成型瓦楞板可以是透明的，或是不透明的，或是多层复合中空的等等。
[0064]可选地，本实用新型的铝合金板材可以是一种强度较高防锈铝合金，其化学成分如下:镁占铝合金材料的5.47% ;锰占铝合金材料的0.53% ;铬占铝合金材料的0.1% ;钛占销合金材料的0.15% ;错占销合金材料的0.11% ;铁、娃、铜总和占销合金材料的小于
0.1% ;其余为铝。
[0065]分析成分可知:铝合金中含有少量的MruCr和Ti元素，Mn元素的加入能够使含镁的化合物，如Mg5A10#散沉淀，起到弥散强化的作用，同时起到提高铝合金的抗腐蚀性能；加入的Cr和Ti元素可以细化合金晶粒，而Fe、S1、Cu等为杂质元素，它们的存在对铝合金的性能与质量有较大负面影响，因此，将其控制在总和小于0.1%可以有效提高铝合金材料的强度和使用寿命。
[0066]参见图5，本实用新型的瓦楞板规格指标包括:梯形顶边宽度wl，底边宽度《2，有效宽度W，两个顶边中心距离S，梯形高度h。还可以包括，瓦楞板厚度t，瓦楞板展开宽度，瓦楞板长度以及防火等级等参数。其中，可选地，上述参数的取值范围如下:
[0067]梯形顶边宽度wl: 10-60mm ;优选地，16mm，20mm，29mm，35mm，40mm，50mm ;
[0068]底边宽度w2:100-300mm ;优选地，120mm，145mm，147mm，180mm，190mm，205mm，240mm ；
[0069]两个顶边中心距离s:10_300mm ;优选地，10mm，100mm，200mm，260mm ;
[0070]梯形高度h:5_80mm，优选地，10mm，26mm，35mm，55mm，75mm ;
[0071]瓦愣板厚度:0.2臟?8臟；优选地，0.2臟，0.5臟，I臟，1.2臟，3臟，5臟，8臟；
[0072]瓦愣板展开宽度:900mm-1550mm;优选地，900mm，1000mm，1200mm，1300mm，1400mm，1500mm ；
[0073]瓦愣