专利名称：一种大型储罐可调式壁板斜撑的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接调节结构，具体涉及一种工地用可调式斜撑结构。
背景技术：
目前，在工地上需要安装大型储罐，而安装大型储罐是通过几块罐壁拼接起来的。在安装的过程中，需要把每块罐壁慢慢支撑起来，现在一般采用槽钢作为临时支撑，但是它不能调整壁板垂直度，在安装过程中比较麻烦，既费时又费力
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，可调节壁板垂直度，既省时又省力的大型储罐可调式壁板斜撑。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种大型储罐可调式壁板斜撑，它包括一大直径封闭式钢管，在所述大直径封闭式钢管壁上开有两个孔洞，在所述大直径封闭式钢管一端设有正丝杆，另一端设有反丝杆，所述反丝杆通过第一螺母与第一小直径钢管相连，所述正丝杆通过第二螺母与第二小直径钢管相连，在所述第一小直径钢管和第二小直径钢管两端固定设有钢板。所述第一小直径钢管和第二小直径钢管的内径大小一样。所述正丝杆和反丝杆外径小于第一小直径钢管和第二小直径钢管的内径。所述两个孔洞交叉设置，两个孔洞的最大交叉角度为90度。本发明所述的设在第一小直径钢管和第二小直径钢管两端的钢板，一块焊接在地面金属连接物上，另一块焊接在储罐壁板上。通过钢管或钢筋插在所述大直径封闭式钢管壁上的两个孔洞内，人工旋转钢管或钢筋，达到调节壁板的作用。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明结构简单，通过可调节结构调整壁板的垂直度，既省时有省力，提高了生产工作效率。
图I是本发明的结构示意图；图2是本发明的安装结构示意图。其中I、大直径封闭式钢管；2、孔洞；3、正丝杆；4、反丝杆；5、第一螺母；6、第一小直径钢管；7、第二螺母；8、第二小直径钢管；9、钢板
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图I和图2所示，本发明所述的一种大型储罐可调式壁板斜撑属于连接调节结构，它包括一大直径封闭式钢管1，在所述大直径封闭式钢管I壁上开有两个孔洞2，在所述大直径封闭式钢管I 一端设有正丝杆3，另一端设有反丝杆4，所述反丝杆4通过第一螺母5与第一小直径钢管6相连，所述正丝杆3通过第二螺母7与第二小直径钢管8相连，在所述第一小直径钢管6和第二小直径钢管8两端固定设有钢板9 ;所述第一小直径钢管6和第二小直径钢管8的内径大小一样；所述正丝杆3和反丝杆4外径小于第一小直径钢管6和第二小直径钢管8的内径；所述两个孔洞2交叉设置，两个孔洞2的最大交叉角度为90 度。本发明整体结构简单，在大直径封闭式钢管上开设洞孔，然后通过螺母与丝杆的配合运动，可以调节壁板的垂直度，解决了以前无法调节高度的问题，既省时又省力。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.ー种大型储罐可调式壁板斜撑，其特征在干它包括一大直径封闭式钢管(1)，在所述大直径封闭式钢管(I)壁上开有两个孔洞(2)，在所述大直径封闭式钢管(I) 一端设有正丝杆(3)，另一端设有反丝杆(4)，所述反丝杆(4)通过第一螺母(5)与第一小直径钢管(6)相连，所述正丝杆(3)通过第二螺母(7)与第二小直径钢管(8)相连，在所述第一小直径钢管(6)和第二小直径钢管(8)两端固定设有钢板(9)。
2.根据权利要求I所述的大型储罐可调式壁板斜撑，其特征在于所述第一小直径钢管(6)和第二小直径钢管(8)的内径大小一祥。
3.根据权利要求I所述的大型储罐可调式壁板斜撑，其特 征在于所述正丝杆(3)和反丝杆(4)外径小于第一小直径钢管(6)和第二小直径钢管(8)的内径。
4.根据权利要求I所述的大型储罐可调式壁板斜撑，其特征在干所述两个孔洞(2)交叉设置，两个孔洞(2)的最大交叉角度为90度。
全文摘要
本发明涉及一种大型储罐可调式壁板斜撑，它包括一大直径封闭式钢管，在所述大直径封闭式钢管壁上开有两个孔洞，在所述大直径封闭式钢管一端设有正丝杆，另一端设有反丝杆，所述反丝杆通过第一螺母与第一小直径钢管相连，所述正丝杆通过第二螺母与第二小直径钢管相连，在所述第一小直径钢管和第二小直径钢管两端固定设有钢板。本发明结构简单，可调节壁板垂直度，既省时又省力。
文档编号E04G25/06GK102650171SQ201210129989
公开日2012年8月29日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者史济华, 吴东生, 黄建明 申请人:宜兴市工业设备安装有限公司