一种球罐自动焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球罐自动焊接装置，包括底座，所述底座的上表面设有先后向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块，滑块上设有左右向设置的滑轨，且所述滑轨上活动设有竖直设置的立柱，立柱可以沿着滑轨实现左右向滑动，因此整个立柱可以实现一定范围内的任意移动；所述立柱的顶端安装有安装座，安装座的一侧安装有横向设置的横杆，横杆的末端安装有电极头和焊剂斗，本实用新型结构简单合理，整体在焊剂输送管上还安装有流量控制阀，利用流量控制阀的定流量的焊剂输送，因此在实际使用的过程中，整个焊接位置非常方便调节，同时又不会出现焊接过多或者过少的情况，整体加快了焊接效率。
【专利说明】
一种球罐自动焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接工具，具体是一种球罐自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]大直径支柱的制作传统工艺为先卷圆、焊接内外纵缝、再校圆，而目前在小直径支柱的制作工艺方面，无法采用传统的工艺。
[0003]针对小直径支柱的焊接，以往内外纵缝均采用手工焊条电弧焊接，而埋弧焊焊机也只能对大直径的支柱进行焊接。
[0004]由于手工电弧焊的劳动强度高、焊条有效利于率低、焊接效率低。为实现车间生产的机械化、自动化，达到高效、高质量焊接的目的，需要对现有的埋弧自动焊装置的机械系
[0005]统进行改装。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种球罐自动焊接装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种球罐自动焊接装置，包括底座，所述底座的上表面设有先后向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块，滑块上设有左右向设置的滑轨，且所述滑轨上活动设有竖直设置的立柱，立柱可以沿着滑轨实现左右向滑动，因此整个立柱可以实现一定范围内的任意移动;所述立柱的顶端安装有安装座，安装座的一侧安装有横向设置的横杆，横杆的末端安装有电极头和焊剂斗，焊剂斗的底部出口与电极头底部处于同一平面;所述电极头内安装有焊丝，焊丝的另一端缠绕在焊丝轮上，焊丝轮通过安装支架活动安装在安装座上;所述焊剂斗内设有贯穿的通道，且所述通道与焊剂斗的底部出口相连通，通道内插有焊剂输送管，焊剂输送管的另一端连接微型栗的出口，微型栗的入口连接抽液管;所述焊剂输送管上还安装有流量控制阀，利用流量控制阀的定流量的焊剂输送，因此在实际使用的过程中，整个焊接位置非常方便调节，同时又不会出现焊接过多或者过少的情况，整体加快了焊接效率。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述焊剂输送管的出料口与焊剂斗的底部出口齐平。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述焊剂输送管采用PVC材质制成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，整体在焊剂输送管上还安装有流量控制阀，利用流量控制阀的定流量的焊剂输送，因此在实际使用的过程中，整个焊接位置非常方便调节，同时又不会出现焊接过多或者过少的情况，整体加快了焊接效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种球罐自动焊接装置的结构示意图。
[0013]图中:1-底座、2-滑块、3-立柱、4-安装座、5-横杆、6_焊丝轮、7_焊丝、8_电极头、9-焊剂斗、I O-焊剂输送管、11-流量控制阀、12-微型栗、13-抽液管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种球罐自动焊接装置，包括底座I，所述底座I的上表面设有先后向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块2，滑块2上设有左右向设置的滑轨，且所述滑轨上活动设有竖直设置的立柱3，立柱3可以沿着滑轨实现左右向滑动，因此整个立柱3可以实现一定范围内的任意移动;所述立柱3的顶端安装有安装座4，安装座4的一侧安装有横向设置的横杆5，横杆5的末端安装有电极头5和焊剂斗9，焊剂斗9的底部出口与电极头5底部处于同一平面;所述电极头5内安装有焊丝7，焊丝7的另一端缠绕在焊丝轮6上，焊丝轮6通过安装支架活动安装在安装座4上;所述焊剂斗9内设有贯穿的通道，且所述通道与焊剂斗9的底部出口相连通，通道内插有焊剂输送管10，焊剂输送管10的另一端连接微型栗12的出口，微型栗12的入口连接抽液管13;所述焊剂输送管10上还安装有流量控制阀11，利用流量控制阀11的定流量的焊剂输送，因此在实际使用的过程中，整个焊接位置非常方便调节，同时又不会出现焊接过多或者过少的情况，整体加快了焊接效率。
[0016]所述焊剂输送管10的出料口与焊剂斗9的底部出口齐平。
[0017]所述焊剂输送管10采用PVC材质制成。
[0018]本实用新型的工作原理是:焊剂输送管10上还安装有流量控制阀11，利用流量控制阀11的定流量的焊剂输送，因此在实际使用的过程中，整个焊接位置非常方便调节，同时又不会出现焊接过多或者过少的情况，整体加快了焊接效率。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种球罐自动焊接装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面设有先后向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块，滑块上设有左右向设置的滑轨，且所述滑轨上活动设有竖直设置的立柱;所述立柱的顶端安装有安装座，安装座的一侧安装有横向设置的横杆，横杆的末端安装有电极头和焊剂斗，焊剂斗的底部出口与电极头底部处于同一平面;所述电极头内安装有焊丝，焊丝的另一端缠绕在焊丝轮上，焊丝轮通过安装支架活动安装在安装座上；所述焊剂斗内设有贯穿的通道，且所述通道与焊剂斗的底部出口相连通，通道内插有焊剂输送管，焊剂输送管的另一端连接微型栗的出口，微型栗的入口连接抽液管;所述焊剂输送管上还安装有流量控制阀。2.根据权利要求1所述的球罐自动焊接装置，其特征在于，所述焊剂输送管的出料口与焊剂斗的底部出口齐平。3.根据权利要求1所述的球罐自动焊接装置，其特征在于，所述焊剂输送管采用PVC材质制成。
【文档编号】B23K9/32GK205684880SQ201620498666
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620498666.9, CN 201620498666, CN 205684880 U, CN 205684880U, CN-U-205684880, CN201620498666, CN201620498666.9, CN205684880 U, CN205684880U
【发明人】尹华彩, 谭胜辉, 黄羽雕, 赖韶华
【申请人】江西江联国际工程有限公司