一种高精度自动锡焊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度自动锡焊装置，包括机架、第一震动送料装置、第二震动送料装置、第三震动送料装置、出料箱、取料装置，锡焊装置。本实用新型一种高精度自动锡焊装置结构简单，能够自动对电机底板压扣进行锡焊，上料、锡焊、下料无需人工操作，定位准确，品质均一，杜绝了人工操作造成的品质差异，采用独特结构设计的锡焊装置，定位准确，焊接速度快，焊接强度高。
【专利说明】
一种高精度自动锡焊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种高精度自动锡焊装置。
【背景技术】
[0002]传统电机底板压扣锡焊一般都是人工手持焊接铁片进行焊接，通过手持焊接铁片焊接，工人手持握时会发生晃动造成焊接位置不固定，焊接时间不固定，造成焊接强度不统一，易造成焊锡浪费，还容易烫伤皮肤，目前人工成本越来越高，急需一种自动化程度高，品质稳定的锡焊装置，现有的自动锡焊装置定位不精确，焊接质量不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动化程度高、品质稳定的高精度自动锡焊装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种高精度自动锡焊装置，包括机架、第一震动送料装置、第二震动送料装置、第三震动送料装置、出料箱、取料装置，锡焊装置;所述的机架上水平设置有定位转盘，所述定位转盘通过设置在机架内部的驱动装置驱动转动;所述定位转盘上表面沿圆周方向间隔相等角度设置有5个工件底座用于固定工件;所述机架上顺时针环绕所述定位转盘外侧分别设置有一个取料装置，所述取料装置分别对应一个工件底座;沿顺时针方向数第二个取料装置一侧设置有一个锡焊装置;沿顺时针方向数第三个取料装置一侧设置有一个锡焊装置;沿顺时针方向数第一个取料装置外侧设置有第一震动送料装置;沿顺时针方向数第二个取料装置外侧设置有第二震动送料装置;沿顺时针方向数第三个取料装置外侧设置有第三震动送料装置;沿顺时针方向数第四个取料装置外侧设置有出料箱;所述锡焊装置包括固设在所述机架上的支架，所述支架设置有倾斜一定角度的滑轨，所述滑轨滑动套接有移动板，所述支架一端固设有气缸，所述气缸伸缩杆与所述移动板固定连接，所述移动板设置有马达端子焊接机。
[0006]进一步的，所述支架(1021)设置有限位装置(1025)用于限制所述移动板(1022)的移动位置。
[0007]进一步的，所述限位装置(1025)包括固定板以及固设在固定板上的限位螺杆和液压缓冲器。
[0008]进一步的，所述工件底座(104)上设置有可以固定工件的定位转轴(105)。
[0009]进一步的，所述气缸(1023)伸缩杆与所述移动板(1022)通过鱼眼接头固定连接。
[0010]有益效果:本实用新型一种高精度自动锡焊装置结构简单，能够自动对电机底板压扣进行锡焊，上料、锡焊、下料无需人工操作，定位准确，品质均一，杜绝了人工操作造成的品质差异，采用独特结构设计的锡焊装置，定位准确，焊接速度快，焊接强度高
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型锡焊装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1和图2，一种高精度自动锡焊装置，包括机架1、第一震动送料装置2、第二震动送料装置3、第三震动送料装置4、出料箱5、取料装置101，锡焊装置102;所述的机架I上水平设置有定位转盘103，所述定位转盘103通过设置在机架I内部的驱动装置驱动转动;所述定位转盘103上表面沿圆周方向间隔相等角度设置有5个工件底座104用于固定工件;所述机架I上顺时针环绕所述定位转盘103外侧分别设置有一个取料装置101，所述取料装置101分别对应一个工件底座104;沿顺时针方向数第二个取料装置101—侧设置有一个锡焊装置102;沿顺时针方向数第三个取料装置101—侧设置有一个锡焊装置102;沿顺时针方向数第一个取料装置101外侧设置有第一震动送料装置2;沿顺时针方向数第二个取料装置101外侧设置有第二震动送料装置3;沿顺时针方向数第三个取料装置101外侧设置有第三震动送料装置4;沿顺时针方向数第四个取料装置101外侧设置有出料箱5;所述锡焊装置102包括固设在所述机架I上的支架1021，所述支架1021设置有倾斜一定角度的滑轨，所述滑轨滑动套接有移动板1022，所述支架1021—端固设有气缸1023，所述气缸1023伸缩杆与所述移动板1022固定连接，所述移动板1022设置有马达端子焊接机1024，可以精准对接焊接位置，提尚焊接精度。
[0014]特别优选的，所述支架1021设置有限位装置1025用于限制所述移动板1022的移动位置。
[0015]特别优选的，所述限位装置1025包括固定板以及固设在固定板上的限位螺杆和液压缓冲器，限位螺杆用于限定移动的极限位置，液压缓冲器防止部件快速与限位螺杆相撞发生损坏。
[0016]特别优选的，所述工件底座104上设置有可以固定工件的定位转轴105。
[0017]特别优选的，所述气缸1023伸缩杆与所述移动板1022通过鱼眼接头固定连接，可以使移动更顺畅，避免了磨损和卡顿。
[0018]工作时，第一震动送料装置2将电机底板压扣通过轨道移动到靠近第一个取料装置101的位置，取料装置101将电机底板压扣取送到定位转轴105上，定位转盘103顺时针转动一个工位，第二个取料装置101将第二震动送料装置3取送过来的第一焊接铁片移动到电机底板压扣上部，第一个锡焊装置102将第一焊接铁片与电机底板压扣锡焊在一起，定位转盘2顺时针转动一个工位，第三个取料装置101将第三震动送料装置4取送过来的第二焊接铁片移动到电机底板压扣上部，第二个锡焊装置102将第二焊接铁片与电机底板压扣锡焊在一起，定位转盘2顺时针转动一个工位，第四个取料装置101将锡焊好的成品放进出料箱5。
[0019]综上所述，本实用新型一种高精度自动锡焊装置结构简单，能够自动对电机底板压扣进行锡焊，上料、锡焊、下料无需人工操作，定位准确，品质均一，杜绝了人工操作造成的品质差异，采用独特结构设计的锡焊装置，定位准确，焊接速度快，焊接强度高。
[0020]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种高精度自动锡焊装置，其特征在于:包括机架(I)、第一震动送料装置(2)、第二震动送料装置(3)、第三震动送料装置(4)、出料箱(5)、取料装置(101)，锡焊装置(102);所述的机架(I)上水平设置有定位转盘(103)，所述定位转盘(103)通过设置在机架(I)内部的驱动装置驱动转动;所述定位转盘(103)上表面沿圆周方向间隔相等角度设置有5个工件底座(104)用于固定工件;所述机架(I)上顺时针环绕所述定位转盘(103)外侧分别设置有一个取料装置(101)，所述取料装置(101)分别对应一个工件底座(104);沿顺时针方向数第二个取料装置(101)—侧设置有一个锡焊装置(102);沿顺时针方向数第三个取料装置(101)一侧设置有一个锡焊装置(102);沿顺时针方向数第一个取料装置(101)外侧设置有第一震动送料装置(2);沿顺时针方向数第二个取料装置(101)外侧设置有第二震动送料装置(3);沿顺时针方向数第三个取料装置(101)外侧设置有第三震动送料装置(4);沿顺时针方向数第四个取料装置(101)外侧设置有出料箱(5);所述锡焊装置(102)包括固设在所述机架(I)上的支架(1021)，所述支架(1021)设置有倾斜一定角度的滑轨，所述滑轨滑动套接有移动板(1022)，所述支架(1021) —端固设有气缸(1023)，所述气缸(1023)伸缩杆与所述移动板(1022)固定连接，所述移动板(1022)设置有马达端子焊接机(1024)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动锡焊装置，其特征在于，所述支架(1021)设置有限位装置(1025)用于限制所述移动板(1022)的移动位置。3.根据权利要求2所述的一种高精度自动锡焊装置，其特征在于，所述限位装置(1025)包括固定板以及固设在固定板上的限位螺杆和液压缓冲器。4.根据权利要求1所述的一种高精度自动锡焊装置，其特征在于，所述工件底座(104)上设置有可以固定工件的定位转轴(105)。5.根据权利要求1所述的一种高精度自动锡焊装置，其特征在于，所述气缸(1023)伸缩杆与所述移动板(1022)通过鱼眼接头固定连接。
【文档编号】B23K3/00GK205684868SQ201620405824
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620405824.1, CN 201620405824, CN 205684868 U, CN 205684868U, CN-U-205684868, CN201620405824, CN201620405824.1, CN205684868 U, CN205684868U
【发明人】祝杰
【申请人】祝杰