专利名称：小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具的制作方法
技术领域：
小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具
一、 技术领域 本实用新型属于机械制造领域制造成型构件的专用模具，涉及一种小压力冷压小
型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具。
二、 背景技术 球罐广泛用于许多行业，由于使用状况各异，品种很多，仅GB/T17261-1998就有
14种公称体积，41种排瓣类别，再加上操作条件，材料的壁厚的不同，细分的品种更多，而
且用户经常订购非标准规格的球罐、储罐。如此众多的品种，球罐、储罐拱顶瓣片的压制模
具也各式各样，即使专业的球罐生产商也不具备如此多种类的压制模具。目前建筑钢结构
市场，制造各类小型的球罐、储罐拱顶结构也较多，由于球罐、储罐拱顶结构直径(半径)各
不相同，因此压制模具也需不同，建筑施工企业在承揽球罐、储罐拱顶结构后，因球罐、储罐
拱顶瓣片表面为双曲面，球罐、储罐拱顶制作难度较大，压制模具制作费用较高。 针对现有球罐瓣片的生产状况，提出一种小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片
压制模具。
三、 实用新型内容 本实用新型针对小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制现有技术，自行研制一种小压力 冷压小型球罐、储罐拱顶瓣片压制模具。压制模具由上模具和下模具组成。其特征是上模 具由底板与凹形板连接在一起、凹形板之间连接有横向加劲板，且与底板连接为一体。下模 具由底板与弓形板连接在一起、弓形板之间连接有横向加劲板，且与底板连接为一体。模具 用料可全部采用切割余料和边角料，既节约成本，又使得整个压制过程简单快捷。
本实用新型的有益积极效果 本实用新型针对小型球罐、储罐拱顶结构壁薄的特点，自行研制一种小压力冷压 小型球罐、储罐拱顶瓣片压制模具，压制成型快，压制过程简单、操作方便。模具可以利用切 割余料和边角料制造，大大降低成本。
四
图1 :本实用新型小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具结构示意图 图2 :本实用新型球罐、储罐瓣片双曲面弧度示意图
五具体实施方式实施例一 参见图1，本实用新型涉及一种小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片 压制模具，包括上模具(1)和下模具(5)组成。其特征是上模具(1)由底板(2)与凹形板 (3)连接在一起、凹形板(3)之间连接有横向加劲板(4)，且与底板(2)连接为一 体。下模具(5)由底板(6)与弓形板(7)连接在一起、弓形板(7)之间连接有横向加劲板 (8)，且与底板(6)连接为一体。模具弓形板(7)、凹形板(3)根据球罐、储罐的整体划分后瓣片(9)的尺寸确定长宽，参见图2，利用CAD制图确定瓣片(9)双曲面拱度(IO)，在上下 模具上连接弓形板(7)和凹形板(3)，上模具(1)连接压力机上部结构，下模具(5)连接压 力机下部结构，上下模具对正接触后吻合没有间隙，通过压力作用使瓣片压制成型。
权利要求本实用新型涉及一种小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具，包括上模具(1)和下模具(5)，其特征是上模具(1)由底板(2)与凹形板(3)连接在一起、凹形板(3)之间连接有横向加劲板(4)，且与底板(2)连接为一体。下模具(5)由底板(6)与弓形板(7)连接在一起、弓形板(7)之间连接有横向加劲板(8)，且与底板(6)连接为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具，包括上模具(1)和下模具(5)。其特征是上模具(1)由底板(2)与凹形板(3)连接在一起、凹形板(3)之间连接有横向加劲板(4)，且与底板(2)连接为一体。下模具(5)由底板(6)与弓形板(7)连接在一起、弓形板(7)之间连接有横向加劲板(8)，且与底板(6)连接为一体。本小压力冷压压制模具对于小型球罐、储罐拱顶瓣片的压制，操作方便、成型快、压制过程简单。压制模具可以利用切割余料和边角料制造，大大降低成本。
文档编号B21D37/10GK201516468SQ20092017157
公开日2010年6月30日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者王明君, 韩露 申请人:中国第二冶金建设有限责任公司