储罐用的组装式外浮盘的制作方法

文档序号:4297793阅读:189来源:国知局
专利名称:储罐用的组装式外浮盘的制作方法
储罐用的组装式外浮盘技术领域本发朋涉^L一种储罐用加组装式外浮盘,用于储运石油类物质,属 于大型容器的领域背景技术通常在储罐中装有浮盘(又称船舱),利用它可以防止油料污染变 质,也可以减少油料蒸发损耗,传统的外浮盘都由钢板焊成,焊接常 发生变形,其盖板易于出现水坑而损坏,浮盘由于风雪的影响,使浮 盘重心偏移,造成卡盘而沉盘,同时这种结构易于发生雷击起火。CN200720154288. 3专利,它由中间浮盘和周边船舱组成,中间浮 盘由U形浮筒注塑成型,固定在金属骨架和内圈梁上,其盖板用螺栓 固定于浮筒上面,然后分段焊接,这样减少焊接变形,又防止盖板上 面出现雨水的水坑,其缺点是,浮盘的重量减轻,节省很多材料,但 增加了风雪自然灾害的危害。200710143571.0专利"储罐用的组装式外浮盘",在外浮盘的周 边安装连杆式支腿,支腿底部与储罐底部相连,因此风雪不会造成外 浮盘重心偏移,以致沉盘和雷击起火。另外,上述的专利,及主要缺点,在中心排水管一旦出现堵死而排水失灵时,达不到规范要求。浮盘会出现沉盘危险,而且现场施, 虽比旧式浮盘量小些,但是室外的工作量还是较大。发明内容本发明的目的是要提供一种结构改进的储罐甩的组装式外浮盘, 它可以改进上述的缺点,其船舱浮子底部弧形改为矩形,同时增加高 度和长度,浮子改为梯形,增大其浮力。本发明的目的是这样实现的,外浮盘由周边船舱和中间浮盘组成1. 周边船舱的船舱盖板和船舱浮子顶部密封橡胶带,用螺栓、螺母固 接在外圈梁上,船舱底部加强筋、左部内圈梁底板加强筋相接,船舱 底部连接船舱支腿,外圈梁上部与外圈梁角钢与上述的船舱的盖板和 船舱浮子连接。2. 中间浮子盖板与U形加强筋和内圈梁连接,中间浮子盖板与活动铰 链支腿上端铰接,下端又铰接于支座,支座用螺栓螺母固定于储油罐 底部。3. 中间浮子呈柜形截面,两侧焊有肘形固定装置,且堵头下部呈弧形。4. 中间付梁浮子也呈矩形截面,两端堵头下部呈弧形。储罐用的组装式外浮盘与现有的外浮盘相比具有下列优点 1.周边的船舱浮子的底部由R弧形改为矩形,同时增加长度和高度, 船舱浮子由方形改为梯形,使浮力显著增加,可以在排水管失灵情况下,外浮盘能承受1230吨水的负载,保证了安全,使浮盘不致沉没。2. 中间浮盘浮子原来用铝料塑料,难以焊接施行,现改为由钢板弯制 成型,使浮子强度增加,而且可以采取焊接施工。3. 中间浮子采用60°排列,使它易于标准化,而且可以根据中间浮 盘受方情况、水的流向t进行排列。4. 由于中间的浮子结构改变,保持了一定的油气空间,使浮盘下面产 生阻尼作用,降低了进油时的冲击波,使浮盘运行平稳。5. 经过结构上的改进,在十万立方米的储罐上用的浮盘,材料节约可 达100吨。6. 由于结构上的改进,各部件可在室内预先加工,然后在现场焊接组 装,施工周期短,效率高。大大的减轻了劳动强度。7. 原来CN200720154288. 3和200710143571. 0两种浮盘的优点仍然保 持。如浮盘底部安装有支腿,使外浮盘能与大地接连,可避免雷击 事故;活动铰链支腿配有压簧,使浮盘易于保持水平的位置;周边 的船舱浮子出现了渗漏现象,可以单个从浮盘的上部提出来进行维 修,在维修过程中,不需清罐,不但节省了劳动力,而且保证了人 身安全,储罐可以照常运行等优点。


图1 外浮盘在储罐中组装的主视2 外浮盘在储罐中组装的俯视3 周边船舱示意4 船舱浮子示意5 船舱浮子侧视6 中间浮子示意7 中间浮子侧视8 -中简付梁浮子示意9 中间付梁浮子侧视图具体实施方式
由图l, 2,外圈梁4和内圈梁5之间有加强筋23连接,船舱浮 子9置于内圈梁5和外圈梁4之间,金属骨架有6根主梁2呈60度分 布排列,形成一网状结构,主梁2—端与内圈梁5连接,另一端与中 心排水装置3连接,船舱上装有船舱盖板6,中间浮子1装在主梁2 之间,防雨挡板12和密封装置13,装在外浮盘的一端,支腿19连接 于浮盘底部,中间排水装置3连接一中间排水管17和排水管18,外 浮盘另外装有紧急排水管16。外浮盘底部连接活动铰链支腿15,支腿 的支杆之间连有压簧ll,罐壁10上端装有扶梯14,刮腊装置 20位于密封装置12下面。由图3,周边船舱的船舱盖板6和船舱浮子9顶部密封橡胶带25, 用螺栓、螺母固接在外圈梁4上,船舱底部加强筋23左部内圈梁底板 加强筋22相接,船舱底部连接船舱支腿24外圈梁4上部与外圈梁角 钢26与上述的船舱的盖板6和船舱浮子9连接,外圈梁4另焊有角钢28以螺栓29螺母30固定异形囊式密封胶带31,船舱盖板6右部焊接 倾斜的防雨挡板32以及连接二次密封胶带33,左部的防雨挡板13与 泡沫挡板32相接,外圈梁底部27连接一刮腊装置20。 中间浮子盖板8与U形加强筋21和内圈梁5连接,中间浮子盖板8 与活动铰链支腿15上端铰接,下端又铰接于支座34,支座M用螺栓 螺母固定于储油罐底部35。由图4, 5船舱浮子9-0呈梯形,它与L型加强筋9-1和船舱T 型加强筋9-2连接,两端再连接一船舱浮子堵头9-3由图6, 7 中间浮子l-0呈矩形截面,两侧均焊有肘形的固定 装置1-1。堵头2-l下部呈弧形。由图8, 9 中间付梁浮子7-0也呈矩形截面,其堵头7-1下部 呈弧形。本外浮盘的部件均在室内加工成成品,然后在现场进行焊接,固 此,施工周期短,检修制造极简便。
权利要求
1.一种储罐用的组装式外浮盘,它由船舱和中间浮盘组成,六根主梁(2)一端与外圈梁(4)和内圈梁(5)连接,另一端与中心排水装置(3)连接。其特征是船舱的船舱盖板(6)密封橡胶带(25)用螺栓螺母固接在外圈梁(4)上,船舱底部加强筋(23),内圈梁底板加强筋(22)相接,船舱底部加强筋(23)连接船舱支腿(24)。外圈梁(4)上部与外圈梁角钢(26)与上述的船舱盖板(6)和船舱浮子(9)连接。中间浮子盖板与U形加强筋(21)、内圈梁(5)连接,中间浮子盖板(8)与活动铰链支腿(15)上端铰接,下端铰接于支座(34),支座(34)用螺栓螺母固定于储油罐底部(35)上。
2. 根据权利要求l所述的储罐用的组装式外浮盘,其特征是,船舱浮 子(9-0)呈梯形,它与L型加强筋(9-1)和船舱T型加强筋(9-2) 连接,两端各连接船舱浮子堵头(9-3)。
3. 根据权利要求l所述的储罐用的组装式外浮盘,其特征是,中间浮 子(1-0)呈柜形截面,两侧焊有肘形固定装置(l-l),且堵头(l-2) 下部呈弧形。
4. 根据权利要求l所述的储罐用的组装式外浮盘,其特征是,中间付 梁浮子(7-0)也呈矩形截面,两端堵头(7-1)下部呈弧形。
全文摘要
一种储罐用的组装式外浮盘,它由船舱和中间浮盘组成,6根主梁按60°分布与内圈梁连接,组成一网状结构,船舱盖板、密封橡胶带连结;船舱底部加强筋、内圈梁底部加强筋连接;船舱支腿连接底部加强筋上,外圈梁和外圈梁角钢与船舱盖板船舱浮子连接,船舱浮子呈梯形,与L型和T型加强筋连接,两端有堵头,中间浮子盖板与U形加强筋、内圈梁连接,活动铰链支腿固定在中间浮盘的盖板上。本外浮盘采用钢板的梯形结构,使浮力提高,强度也提高,适于焊接施工,且总重量减轻可省钢材100吨以上,另外装有活动铰链支腿,可使浮力保持平衡,不致偏斜,支腿可防止雷击事故。
文档编号B65D88/00GK101590937SQ200810097428
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者张凤球, 勇 赵, 薇 赵 申请人:张凤球
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