模板与楼板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工材料，尤其涉及一种模板与楼板。
【背景技术】
[0002]现市场预制的楼板和模板较多使用的叠合楼板，其重量每平方米超过200公斤，PK叠合楼板超过每平方米100公斤。它们都是实心混凝土结构，根本没有考虑建筑系统配套功能问题，更没有考虑隔音隔热的问题。而且水、电管线喉管要暗藏在混凝土内，施工时容易造成这些喉管的破坏而形成喉管入浆堵塞，给建筑施工造成困难。在建筑完工后，如需要加大喉管线路容量时便会十分困难，要做成暗线结构也只能再次破坏原混凝土结构，切割混凝土，预埋喉管和布线后再将混凝土补上水泥灰沙，多次抹灰、省平后才能使天花或楼板做到同原结构平整。这确是困难重重、造成极大的人力和物力损失，不能回避损害原建筑力学结构的缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对现时预制楼板和模板没有考虑现代建筑系统所需配套功能系统一体化的问题，本实用新型提供一种模板与楼板，在制造预制楼板和模板的同时把现代建筑系统所需的功能配套有机地整合在楼板和模板的预制构件中，成为构件的组成部分。将楼板或模板空腔给水、电、天然气、消防、网络、电话、防盗、电视、地热和隔音、隔热设施作暗线暗管使用。使楼板和模板与建筑整体系统结合。同时维修维护方便，节约材料和安装快捷。使模板和楼板构件和建筑配套系统功能一体化。
[0004]本实用新型提供一种模板，包括:
[0005]空心模板、多个真空构件；
[0006]所述空心墙体模板具有多个贯穿所述空心墙体模板的通孔；
[0007]所述多个真空构件固定设置在所述空心模板的所述通孔中。
[0008]进一步地，所述真空构件平行于所述空心模板的外表面。
[0009]进一步地，所述真空构件为真空隔热板，所述真空隔热板由两层板之间夹设发泡板抽真空而成，所述真空隔热板的四周边缘由密封件密封。
[0010]本实用新型还提供一种楼板，包括:
[0011]如上所述的模板、多个三角桁架、钢筋以及浆料层；
[0012]所述空心模板包括多个凹槽，所述多个凹槽开设在所述空心模板，其中部分的通孔上，其中，所述通孔用于穿设管线；
[0013]所述多个三角桁架设置在所述多个凹槽内；
[0014]所述钢筋架设在所述多个三角桁架上；
[0015]所述凹槽的数量与所述三角桁架的数量相匹配；
[0016]所述浆料层铺设在所述空心模板具有凹槽的一面，并且所述浆料层覆盖所述多个三角桁架和所铺设的钢筋。
[0017]进一步地，所述通孔包括下述中的至少一种:圆孔、椭圆孔、六角形孔、八角形孔、长圆孔、矩形孔。
[0018]进一步地，还包括:
[0019]多个水泥板；
[0020]所述多个水泥板设置在所述多个凹槽内，并且所述多个水泥板与所述空心模板平行设置；
[0021]所述多个三角桁架设置在所述多个水泥板上；
[0022]所述多个水泥板的数量与所述多个三角桁架的数量相匹配；
[0023]所述多个水泥板的宽度大于所述通孔截面中与所述空心模板平行的边的长度。
[0024]进一步地，所述多个水泥板的数量与所述多个三角桁架的数量相等。
[0025]进一步地，所述钢筋交错布设在所述多个三角桁架上。
[0026]进一步地，还包括:
[0027]保温填充材料；
[0028]所述保温填充材料布设在所述通孔内。
[0029]本实用新型的技术效果是:通过在空心模板的通孔中固定设置真空构件，提高了模板的隔音效果和隔热性能。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本实用新型模板结构实施例一的结构示意图；
[0032]图2为本实用新型楼板结构实施例一的结构示意图；
[0033]图3为本实用新型楼板结构实施例二的结构示意图；
[0034]图4为本实用新型楼板结构实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]图1为本实用新型模板结构实施例一的结构示意图。如图1所示，模板结构100可以包括:
[0037]空心模板1、多个真空构件2 ;
[0038]所述空心模板I具有多个贯穿所述空心模板I的通孔3 ;
[0039]所述多个真空构件2固定设置在所述空心模板I的所述通孔3中。
[0040]具体地，空心模板I是一种内部设置有通孔3的建筑材料，其中，每一个通孔3贯穿空心模板I。
[0041]在通孔3内固定设置真空构件2，真空构件2将通孔3分为两个相互隔离的腔体。
[0042]本实施例，通过在空心模板的通孔中固定设置真空构件，提高了模板的隔音效果和隔热性能。
[0043]此外，通过利用真空构件实现隔音隔热效果的模板，质量也相对较轻。
[0044]在上述实施例的基础上，进一步地，所述真空构件2平行于所述空心模板I的外表面。
[0045]在上述实施例的基础上，进一步地，所述真空构件为真空隔热板，所述真空隔热板由两层板之间夹设发泡板抽真空而成，所述真空隔热板的四周边缘由密封件密封。
[0046]具体地，发泡板中带有很多气泡，且发泡板的自重轻，从而减轻了模板的重量，提高了模板的隔热隔音效果。
[0047]图2为本实用新型楼板结构实施例一的结构示意图。如图2所示，楼板结构200可以包括:如上述实施例中所示的模板100、多个三角桁架5、钢筋6以及浆料层7 ;
[0048]所述空心模板包括多个凹槽4，所述多个凹槽4开设在所述空心模板I的通孔2上，其中，所述通孔2用于穿设管线；
[0049]所述多个三角桁架5设置在所述多个凹槽4内；
[0050]所述钢筋6架设在所述多个三角桁架5上；
[0051]所述凹槽4的数量与所述三角桁架5的数量相匹配