螺旋搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泥沙搅拌装置，更具体地说，它涉及一种螺旋搅拌机。
【背景技术】
[0002]市场上目前用于建筑配套的螺旋搅拌机的转轴支承均与料槽连接在一体，螺旋轴上的工作叶片有两种形式，一种是平面叶片，一种是螺旋面叶片，靠在螺旋轴上设置反螺旋来减小输送功能，增强物料的搅拌效果。
[0003]专利号为CN201120475301.1的中国专利公开了一种泥沙搅拌装置，其包括进料舱与搅拌舱，其特征在于所述的进料舱上开有进料口，搅拌舱上开有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴连接电机，在进料舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片，在搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀，螺旋推进叶片为耐磨钢制成，搅拌刀为耐磨铸钢制成，且在出料口位置还设置有出料搅拌刮刀，用出料搅拌刮刀来避免物料粘壁。然而，在搅拌舱中设置搅拌刀的部分区域并未设置有刮壁结构，虽然在出料口位置设置了出料搅拌刮刀，但其无法清理除出料口外的其他位置，这导致在使用过程中，搅拌舱的内壁上会粘留残留物，经过长期积累后大量残留物凝固于内壁上，且会导致残留物与搅拌刀接触，而由于电机刚启动时转速不够大，而搅拌刀受处残留物作用油会受到较大的阻力，故会对电机照成极大的负荷，导致电机使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免泥沙粘壁的螺旋搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，所述进料仓上开有进料口，所述搅拌舱上开有出料口，所述进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，所述进料舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片，所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀，所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上还设置有搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀，所述出料搅拌刮刀设在出料口处，所述搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀的长度之和大于或等于搅拌舱的长度。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述模块化搅拌轴还包括有安装轴，所述安装轴沿长度方向上的横截面呈多边形，所述螺旋推进叶片、搅拌刀、搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀均套设于安装轴上。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述搅拌舱刮刀包括两套接部、刀片和用于连接刀片于套接部上的连接部，所述搅拌舱刮刀呈口字形。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述刀片所在面与搅拌舱刮刀所在面呈锐角设置。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述套接部与搅拌刀间以及相隔两搅拌刀之间均设置有间隔套，所述搅拌刀为梨形搅拌刀。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述搅拌舱刮刀所在面与搅拌刀所在面呈垂直设置。[0011 ] 本实用新型进一步设置为:所述螺旋推进叶片沿模块化搅拌轴轴心从进料口到出料口方向上的直径呈渐大设置。
[0012]综上所述，本实用新型螺旋搅拌机具有以下优点:
[0013]第一方面:通过搅拌舱刮刀的设置来避免泥沙在搅拌过程中粘壁，同时，设置刀片所在面与搅拌舱刮刀所在面间夹角为锐角，通过该设置来减小搅拌舱刮刀在刮壁过程中受到的阻力，同时可以使泥沙往中间移动，增强搅拌效果。
[0014]第二方面，通过直径渐大设置的螺旋推进叶片来减缓泥沙在搅拌舱中的传递速度，使泥沙在搅拌舱中滞留时间更长，提高本实用新型的搅拌效果。
【附图说明】
[0015]图1为螺旋搅拌机的结构示意图；
[0016]图2为模块化搅拌轴的结构示意图；
[0017]图3为搅拌舱刮刀的结构示意图；
[0018]图4为搅拌舱刮刀的正视图。
[0019]附图标记:1、进料舱；11、进料口 ；2、搅拌舱；21、出料口 ；3、电机；4、螺旋推进叶片；5、搅拌刀；6、搅拌舱刮刀；61、刀片；62、套接部；63、连接部；7、出料搅拌刮刀；8、间隔套；9、安装轴。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型螺旋搅拌机做进一步说明。
[0021]如图1和图2所示为本实用新型螺旋搅拌机的一种实施方式，其包括进料舱I与搅拌舱2，进料仓上开有进料口 11，搅拌舱2上开有出料口 21，进料舱1、搅拌舱2内部穿有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴连接电机3，进料舱I内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片4，搅拌舱2内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀5，搅拌舱2内的模块化搅拌轴的轴身上还设置有搅拌舱刮刀6和出料搅拌刮刀7，出料搅拌刮刀7设在出料口 21处，搅拌舱刮刀6和出料搅拌刮刀7的长度之和大于或等于搅拌舱2的长度。
[0022]其中，模块化搅拌轴还包括有安装轴9，安装轴9沿长度方向上的横截面呈多边形，本实用新型选择三角形，螺旋推进叶片4、搅拌刀5、搅拌舱刮刀6和出料搅拌刮刀7均套设于安装轴9上。
[0023]搅拌舱刮刀6包括两套接部62、刀片61和用于连接刀片61于套接部62上的连接部63，搅拌舱刮刀6呈口字形，刀片61所在面与搅拌舱刮刀6所在面呈锐角设置。
[0024]套接部62与搅拌刀5间以及相隔两搅拌刀5之间均设置有间隔套8，搅拌刀5为梨形搅拌刀5。
[0025]为了减小电机3负荷，设置搅拌舱刮刀6所在面与搅拌刀5所在面成垂直。
[0026]另外，为了减缓泥沙在搅拌舱2中的传递速度，使泥沙在搅拌舱2中滞留时间更长，从而提高本实用新型的搅拌效果，使螺旋推进叶片4沿模块化搅拌轴轴心从进料口 11到出料口 21方向上的直径呈渐大设置。
[0027]综上所述，本实用新型螺旋搅拌机具有以下优点:通过搅拌舱刮刀6的设置来避免泥沙在搅拌过程中粘壁，同时，设置刀片61所在面与搅拌舱刮刀6所在面间夹角为锐角，通过该设置来减小搅拌舱刮刀6在刮壁过程中受到的阻力，同时可以使泥沙往中间移动，增强搅拌效果。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，所述进料仓上开有进料口，所述搅拌舱上开有出料口，所述进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，所述进料舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片，所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀，其特征是:所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上还设置有搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀，所述出料搅拌刮刀设在出料口处，所述搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀的长度之和大于或等于搅拌舱的长度。2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述模块化搅拌轴还包括有安装轴，所述安装轴沿长度方向上的横截面呈多边形，所述螺旋推进叶片、搅拌刀、搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀均套设于安装轴上。3.根据权利要求2所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述搅拌舱刮刀包括两套接部、刀片和用于连接刀片于套接部上的连接部，所述搅拌舱刮刀呈口字形。4.根据权利要求3所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述刀片所在面与搅拌舱刮刀所在面呈锐角设置。5.根据权利要求3所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述套接部与搅拌刀间以及相隔两搅拌刀之间均设置有间隔套，所述搅拌刀为梨形搅拌刀。6.根据权利要求2所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述搅拌舱刮刀所在面与搅拌刀所在面呈垂直设置。7.根据权利要求1所述的螺旋搅拌机，其特征是:所述螺旋推进叶片沿模块化搅拌轴轴心从进料口到出料口方向上的直径呈渐大设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋搅拌机，解决了螺旋搅拌机的粘壁问题，其技术方案要点是包括进料舱与搅拌舱，所述进料仓上开有进料口，所述搅拌舱上开有出料口，所述进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，所述进料舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有螺旋推进叶片，所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上设有搅拌刀，所述搅拌舱内的模块化搅拌轴的轴身上还设置有搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀，所述出料搅拌刮刀设在出料口处，所述搅拌舱刮刀和出料搅拌刮刀的长度之和大于或等于搅拌舱的长度。
【IPC分类】B28C5/12, B28C7/10, B28C5/14
【公开号】CN204748925
【申请号】CN201520384886
【发明人】姚春风
【申请人】杭州波欣工程机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月5日