多功能混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:9109166阅读:262来源:国知局
多功能混凝土搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及多功能混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了确保混凝土的搅拌质量,要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短,卸料快,残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。随着市场对混凝土要求的不断提升,在混凝土的搅拌过程中,除了在混凝土搅拌过程中加入必要的水,还要求向混凝土搅拌物中加入相应的“外加剂”,以提高混凝土的制品在混合后的混合质量。现有的“外加剂”加入方式,多采用人工加入,加入量不稳定,同时无法保证匀速加入,从而影响了混合效果,同时加长了混合时间,提高了混凝土的制造成本,降低了制造效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供的多功能混凝土搅拌机。解决了现有混凝土搅拌机在混合过程中,混合时间长、并且混合效果受环境影响大的问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供的多功能混凝土搅拌机,包括,搅拌桶,并还包括,外加剂供应管、温度传感器、加温控制器及环形加热管;搅拌桶顶盖开设管孔,所述外加剂供应管的投放口从所述管孔伸入,与所述搅拌桶的顶盖固定连接,位于所述搅拌桶的搅拌腔上部,所述环形加热管设置于所述投放口的外部;所述温度传感器设置于所述搅拌桶内腔中,感应输出端与所述加温控制器连接,向所述投放控制器发送当前的温度值;所述加温控制器的输出端与所述环形加热管连接,根据接收到的温度值,驱动所述环形加热管加热。
[0005]在一种优选的实施方式中,所述搅拌桶顶盖的中部开设外加剂供料腔,所述外加剂供应管的供料口与所述外加剂供料腔的底部连通。
[0006]在一种优选的实施方式中,所述外加剂供料腔的顶部开设投料口,所述投料口位于所述搅拌桶顶盖的顶部。
[0007]在一种优选的实施方式中,所述搅拌桶的底部为锥槽形底部,所述底部向出料侧倾斜。
[0008]在一种优选的实施方式中,所述外加剂供应管为多条;所述管孔沿所述搅拌桶顶盖的轴向等距开设。
[0009]在一种优选的实施方式中,包括:平行设置的多个搅拌杆;所述多个搅拌杆沿搅拌桶内腔的轴向设置。
[0010]在一种优选的实施方式中,所述外加剂供应管的投放口设置过滤器。
[0011]在一种优选的实施方式中,所述过滤器的底部为弧形。
[0012]在一种优选的实施方式中,所述外加剂供应管的材料为不锈钢。
[0013]在一种优选的实施方式中,所述搅拌桶的材料为不锈钢。
[0014]由上述内容可知,本实用新型的有益效果在于,本实用新型中的多功能混凝土搅拌机通过在搅拌桶上方设置外加剂供应管,可将外加剂准确的注入到搅拌桶中,可实现对外加剂的充分搅拌。提高了混凝土的制品在混合后的混合质量。避免了现有人工加入方式的缺陷,保证了较好的混合效果,缩短了混合时间,降低了混凝土的制造成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种实施方式中,多功能混凝土搅拌机的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型一种实施方式中,多功能混凝土搅拌机具有加热功能的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型一种实施方式中,加热控制部分的系统连接图;
[0019]图4为本实用新型另一种实施方式中,多功能混凝土搅拌机的结构示意图;
[0020]图5为本实用新型又一种实施方式中,多功能混凝土搅拌机的结构示意图;
[0021]图6为本实用新型一种实施方式中,外加剂供应管的投放口设置过滤器的结构示意图;
[0022]图7为本实用新型另一种实施方式中,外加剂供应管的投放口设置过滤器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示,在本实用新型的一种实施方式中的多功能混凝土搅拌机包括,安装于支撑架11上的搅拌桶10。在搅拌桶顶盖20上开设管孔21,该管孔21为图示的漏斗形,以便于外加剂的投放。外加剂供应管40的投放口 41从管孔伸入,与搅拌桶顶盖20的管孔21的侧壁固定连接,位于搅拌桶的搅拌腔30的上部。为使外加剂的投放更为均匀,优选的,外加剂供应管40为多条;管孔沿搅拌桶顶盖20的轴向等距开设。在搅拌腔30的中部设置搅拌杆31,同时,搅拌杆31也可以为多条平行设置的搅拌杆,该多个搅拌杆沿搅拌桶10内腔的轴向设置。上述外加剂供应管40的材料可优选为不锈钢。其搅拌桶10的材料也可优选为不锈钢。为便于对投放计量进行控制,如图2、3所示,在本实用新型的一种实施方式中,环形加热管70设置于投放口 42的外部。温度传感器50设置于搅拌桶内腔30中,感应输出端与加温控制器60连接,向加温控制器60发送当前的温度值。加温控制器60的输出端与环形加热管70连接,根据接收到的温度值,驱动环形加热管70加热。从而当搅拌腔30中的温度较低时,可对外加剂进行加热,避免粘结,影响搅拌效果。
[0025]如图2所示,在本实用新型的一种实施方式中,搅拌桶顶盖20的中部开设方形外加剂供料腔21,外加剂供应管40的供料口 42与外加剂供料腔21的底部连通。在外加剂供料腔21的顶部开设投料口 22,从而便于供料。
[0026]如图3所示,在本实用新型的一种实施方式中,搅拌桶10的底部12为锥槽形底部,底部向出料侧22倾斜。从而便于卸料操作。
[0027]为保证外加剂的纯净度,在本实用新型的一种实施方式中,如图4、5所示,外加剂供应管40的投放口 42设置过滤器80。在一种优选的实施方式中,为提高外加剂过滤器注入的底部为弧形。
[0028]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.多功能混凝土搅拌机,包括,搅拌桶,其特征在于,还包括,外加剂供应管、温度传感器、加温控制器及环形加热管;搅拌桶顶盖开设管孔,所述外加剂供应管的投放口从所述管孔伸入,与所述搅拌桶的顶盖固定连接,位于所述搅拌桶的搅拌腔上部,所述环形加热管设置于所述投放口的外部;所述温度传感器设置于所述搅拌桶内腔中,感应输出端与所述加温控制器连接,向所述投放控制器发送当前的温度值;所述加温控制器的输出端与所述环形加热管连接,根据接收到的温度值,驱动所述环形加热管加热。2.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶顶盖的中部开设外加剂供料腔,所述外加剂供应管的供料口与所述外加剂供料腔的底部连通。3.根据权利要求2所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述外加剂供料腔的顶部开设投料口,所述投料口位于所述搅拌桶顶盖的顶部。4.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的底部为锥槽形底部,所述底部向出料侧倾斜。5.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述外加剂供应管为多条;所述管孔沿所述搅拌桶顶盖的轴向等距开设。6.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,包括:平行设置的多个搅拌杆;所述多个搅拌杆沿搅拌桶内腔的轴向设置。7.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述外加剂供应管的投放口设置过滤器。8.根据权利要求7所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述过滤器的底部为弧形。9.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述外加剂供应管的材料为不锈钢。10.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的材料为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型提供的了多功能混凝土搅拌机,搅拌桶顶盖开设管孔,外加剂供应管的投放口从管孔伸入,位于搅拌桶的搅拌腔上部,环形加热管设置于投放口的外部。温度传感器设置于搅拌桶内腔中,加温控制器根据接收到的温度值,驱动环形加热管加热。解决了现有混凝土搅拌机在混合过程中,混合时间长、并且混合效果受环境影响大的问题。从而可将外加剂准确的注入到搅拌桶中,可实现对外加剂的充分搅拌。提高了混凝土的制品在混合后的混合质量。避免了现有人工加入方式的缺陷,保证了较好的混合效果,缩短了混合时间,降低了混凝土的制造成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B28C5/14, B28C7/04
【公开号】CN204773023
【申请号】CN201520207705
【发明人】徐一伦, 但维, 吕红雨
【申请人】陕西友邦新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年4月8日
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