干湿两用金刚石锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石加工工具的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种干湿两用金刚石锯片。
【背景技术】
[0002]当今市场，金刚石锯片已广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土，沥青，陶瓷、玻璃、珠宝玉石，半导体等材料切割加工，不断提高产品效率，降低材料损耗，尤其在加工名贵石材，玉石及玻璃制品及半导体材料时，减少材料损耗，提高经济效益是市场共同追求的方向。金刚石锯片由两方面组成:金刚石刀头和圆锯片中心基体，圆锯片中心基体厚度决定金刚石刀头厚度，中心基体厚度越厚，切割时切缝越宽，切割效率越低，材料损耗越大，经济效益越差，基体厚度变薄，刀头变薄，切割效率提升，材料损耗下降。随着技术的不断发展，对切割效率和切割速率的要求也越来越高，而且切割时的环境也十分苛刻，例如经常需要在无法提供冷却水的条件下进行切割，然而当前市场中大部分的金刚石锯片都需要依靠冷却水才能进行切割作业。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种干湿两用金刚石锯片。
[0004]一种干湿两用金刚石锯片，包括圆形基体，所述圆形基体包括位于基体边缘的侧圆周表面；其特征在于:从所述侧圆周表面向内沿着圆心方向延伸形成有间隔设置的多个排肩槽，所述排肩槽之间形成有金刚石刀头；其特征在于:所述排肩槽包括间隔设置的第一排肩槽和第二排肩槽；所述金刚石刀头包括间隔设置的第一金刚石刀头和第二金刚石刀头；所述第一排肩槽的横截面大于第二排肩槽；所述第一金刚石刀头表面为平面，所述第二金刚石刀头表面设置有多个凸起条，所述凸起条之间为凹槽。
[0005]其中，每个排肩槽均由一个梯形缺口和一个U形槽组成。
[0006]其中，所述每个第二金刚石刀头表面的多个凸起条相互平行。
[0007]其中，第一金刚石刀头的个数为5?15个，所述第二金刚石刀头的个数为5?15个；且所述第一金刚石刀头的个数和第二金刚石刀头的个数相等。
[0008]其中，从所述第一金刚石刀头沿着径向向圆心方向延伸形成有第一散热孔阵列。
[0009]其中，从所述第二金刚石刀头沿着径向向圆心方向延伸形成有第二散热孔阵列。
[0010]其中，所述第一散热孔阵列和第二散热孔阵列沿着径向向圆心方向的散热孔直径逐渐变小。
[0011]本实用新型所述的干湿两用金刚石锯片具有以下有益效果:
[0012]本实用新型的金刚石锯片在切割过程中能够很好的排肩，散热，可以在没有冷却水打磨条件下保持很好的保持切割性能，解决了用户在极端条件下加工难题。
【附图说明】
[0013]图1为实施例1所述的干湿两用金刚石锯片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合具体实施例对本实用新型所述的干湿两用金刚石锯片做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]实施例1
[0016]如附图1所示，本实施例所述的干湿两用金刚石锯片，包括圆形基体10，所述圆形基体10包括位于基体边缘的侧圆周表面；从所述侧圆周表面向内沿着圆心方向延伸形成有间隔设置的多个排肩槽，所述排肩槽之间形成有金刚石刀头；所述排肩槽包括间隔设置的第一排肩槽21和第二排肩槽22 ;所述金刚石刀头包括间隔设置的第一金刚石刀头31和第二金刚石刀头32 ;所述第一排肩槽21的横截面大于第二排肩槽22 ;所述第一金刚石刀头31表面为平面，所述第二金刚石刀头32表面设置有多个凸起条，所述凸起条之间为凹槽。其中，每个排肩槽均由一个梯形缺口和一个U形槽组成；所述每个第二金刚石刀头表面的多个凸起条相互平行。从所述第一金刚石刀头31沿着径向向圆心方向延伸形成有第一散热孔阵列41 ;从所述第二金刚石刀头32沿着径向向圆心方向延伸形成有第二散热孔阵列42 ;所述第一散热孔阵列和第二散热孔阵列沿着径向向圆心方向的散热孔直径逐渐变小。在图1中，第一金刚石刀头和第二金刚石刀头的个数均为8个。当然根据基体的大小，所述第一金刚石刀头和第二金刚石刀头的个数可以设计为5?15个。
[0017]本实施例所述的干湿两用金刚石锯片与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0018]1.通过刀头磨削工艺学的研究设计，将锯片制作成如图1所示的形状，当切割机在高速切割材料时，刀头设计可以将更多的粉尘颗粒从切割缝隙中输送走，降低金刚石锯片的切割阻力，使得锯片切割效率更高，同时切割缝隙空间能够得到很好的控制，使风流能够顺利的从切割缝隙中流动带走刀头切割时产生的热量，使刀头保持一个相对稳定的切割性能。
[0019]2.通过对基体优化设计，设计成一个大槽口和一个小槽口，同时带有内外均匀分布的特殊散热孔，通过此设计可以使金刚石锯片在切割过程中更好的排肩，提高风流散热效率，能够使得金刚石锯片切割过程中基体表面与材料摩擦产生的热量得到更快的散发，从而保持基体不会因摩擦产生的高温而导致基体应力增大，甚至变形而无法继续切割。
[0020]3.本实用新型采用，强度高，安全性能好，保证刀头在极端条件使用时不易脱落。
[0021]对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干湿两用金刚石锯片，包括圆形基体，所述圆形基体包括位于基体边缘的侧圆周表面；从所述侧圆周表面向内沿着圆心方向延伸形成有间隔设置的多个排肩槽，所述排肩槽之间形成有金刚石刀头；其特征在于:所述排肩槽包括间隔设置的第一排肩槽和第二排肩槽；所述金刚石刀头包括间隔设置的第一金刚石刀头和第二金刚石刀头；所述第一排肩槽的横截面大于第二排肩槽；所述第一金刚石刀头表面为平面，所述第二金刚石刀头表面设置有多个凸起条，所述凸起条之间为凹槽。2.根据权利要求1所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:每个排肩槽均由一个梯形缺口和一个U形槽组成。3.根据权利要求1所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:所述每个第二金刚石刀头表面的多个凸起条相互平行。4.根据权利要求1所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:第一金刚石刀头的个数为5?15个，所述第二金刚石刀头的个数为5?15个；且所述第一金刚石刀头的个数和第二金刚石刀头的个数相等。5.根据权利要求1所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:从所述第一金刚石刀头沿着径向向圆心方向延伸形成有第一散热孔阵列。6.根据权利要求5所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:从所述第二金刚石刀头沿着径向向圆心方向延伸形成有第二散热孔阵列。7.根据权利要求6所述的干湿两用金刚石锯片，其特征在于:所述第一散热孔阵列和第二散热孔阵列沿着径向向圆心方向的散热孔直径逐渐变小。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干湿两用金刚石锯片，属于金刚石加工工具的技术领域。本实用新型的金刚石锯片，包括圆形基体，基体包括位于边缘的侧圆周表面；从所述侧圆周表面向内沿着圆心方向延伸形成有间隔设置的多个排屑槽，所述排屑槽之间形成有金刚石刀头；所述排屑槽包括间隔设置的第一排屑槽和第二排屑槽；金刚石刀头包括间隔设置的第一和第二金刚石刀头；所述第一排屑槽的横截面大于第二排屑槽；第一金刚石刀头表面为平面，第二金刚石刀头表面设置有多个凸起条，所述凸起条之间为凹槽。本实用新型的金刚石锯片在切割过程中能够很好的排屑，散热，可以在没有冷却水打磨条件下保持很好的保持切割性能，解决了用户在极端条件下加工难题。
【IPC分类】B28D1/04
【公开号】CN204800866
【申请号】CN201520430368
【发明人】邱瑜铭, 董先龙, 方利灵
【申请人】江苏锋泰工具有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月19日