建筑物屋面防水排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物屋面防水辅助结构件的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种建筑物屋面防水排气装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，建筑物屋面防水是一个传统的技术难题，其关键的一个技术难点是在防水层下部会有水蒸气集聚，如果不及时排出就很可能会引起防水层起包或者防水层与基体剥离等问题从而导致建筑物屋面防水层失效。人们迫切希望获得一种技术效果优良的建筑物屋面防水排气装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种技术效果优良的建筑物屋面防水排气装置。
[0004]本实用新型一种建筑物屋面防水排气装置，用于建筑物屋面防水层，重点布置在排气口处用于排出水蒸气；其特征在于:其构成如下:支承框体1、辅助封堵孔板2、水蒸气排出管4 ;其中:支承框体I位于整个建筑物屋面防水排气装置的下部，其具体是一面开口且内部用空腔的箱体结构；排气孔连接座3为管状结构且其固定在支承框体I上部并连通支承框体I内腔；水蒸气排出管4连接着支承框体I ;水蒸气排出管4上部为开口向下的弯头管，管内腔连通支承框体I的内腔；
[0005]支承框体I的前后左右四个侧面上设置有连通内腔的孔道；
[0006]辅助封堵孔板2布置在箱体结构的支承框体I的前后左右四个侧面外侧，其具体连接支承框体I的前后左右四个侧面或者支承框体I的上部盖板；辅助封堵孔板2上设置有连通支承框体I内腔的孔道。
[0007]所述建筑物屋面防水排气装置，其特征在于:所述建筑物屋面防水排气装置中还设置有排气孔连接座3，支承框体I与排气孔连接座3是固定连接为一体的整体结构；水蒸气排出管4通过排气孔连接座3连接着支承框体I。
[0008]支承框体I的前后左右四个侧面上设置有连通内腔的孔道以及辅助封堵孔板2上设置的连通支承框体I内腔的孔道的横截面结构形式具体为下述几种之一或其组合:圆形孔、椭圆孔、方孔、菱形孔、多边形孔、边角经过圆角过渡处理的上述几种孔之一；
[0009]布置在支承框体I的前后左右四个侧面外部且分别与支承框体I的前后左右四个侧面各自对应布置的四块辅助封堵孔板2相互连接为一个整体；每一块辅助封堵孔板2与竖直方向夹角为40-85°，进一步优选的夹角范围为60-80°。
[0010]所述建筑物屋面防水排气装置还设置有用于将建筑物屋面防水层分隔成各自独立的至少两个区域的屋面保护层分格条5，其具体是空心的工字型型材，其构成如下:分格条上部51、分格条下部52、分格条中部53 ;其中:分格条上部51的横向宽度为25±5mm ；
[0011]分格条中部53为垂直固定在分格条上部51下侧面的两块相互平行的板状结构件，分成两块的分格条中部53之间向下开口的空腔宽度为5±2_ ;
[0012]分格条下部52有两部分，分别固定在两个分格条中部53的下部且向相互远离的方向各自延伸，分成两块的分格条下部52共面，其总宽度为35±5mm ；
[0013]型材壁厚为l_3mm。
[0014]所述屋面保护层分格条5中，分格条上部51上设置有向分格条中部53 —侧伸出的上部弯折边511，分格条下部52上设置有向分格条中部53 —侧伸出的下部弯折边521 ;上部弯折边511、下部弯折边521 二者在竖直方向的高度为4±2mm。
[0015]本实用新型的优点是:能满足建筑工业化要求，结构简单，和现有建筑物屋面防水层结合良好，水蒸气排出效果良好，使用寿命长，具有较为巨大的经济价值和社会价值建筑物屋面防水排气装置。
【附图说明】
[0016]图1为建筑物屋面防水排气装置结构示意简图；
[0017]图2为建筑物屋面防水排气装置主视图；
[0018]图3为对应图2的立体效果示意简图；
[0019]图4为屋面保护层分格条5示意简图；
[0020]图5为实施例1所述保护层分格条5横截面结构简图。
【具体实施方式】
[0021]附图标记含义如下:支承框体1、辅助封堵孔板2、排气孔连接座3、水蒸气排出管4，屋面保护层分格条5、分格条上部51、分格条下部52、分格条中部53，上部弯折边511、下部弯折边521 ;结构板6、防水保温层7、防水找坡层8、防水层9、面层10。
[0022]实施例1
[0023]—种建筑物屋面防水排气装置，参见附图1-5 ;用于建筑物屋面防水层，重点布置在排气口处用于排出水蒸气；其构成如下:支承框体1、辅助封堵孔板2、水蒸气排出管4 ;其中:支承框体I位于整个建筑物屋面防水排气装置的下部，其具体是一面开口且内部用空腔的箱体结构；排气孔连接座3为管状结构且其固定在支承框体I上部并连通支承框体I内腔；水蒸气排出管4连接着支承框体I ;水蒸气排出管4上部为开口向下的弯头管，管内腔连通支承框体I的内腔；
[0024]支承框体I的前后左右四个侧面上设置有连通内腔的孔道；
[0025]辅助封堵孔板2布置在箱体结构的支承框体I的前后左右四个侧面外侧，其具体连接支承框体I的前后左右四个侧面或者支承框体I的上部盖板；辅助封堵孔板2上设置有连通支承框体I内腔的孔道。
[0026]所述建筑物屋面防水排气装置中还设置有排气孔连接座3，支承框体I与排气孔连接座3是固定连接为一体的整体结构；水蒸气排出管4通过排气孔连接座3连接着支承框体I。
[0027]支承框体I的前后左右四个侧面上设置有连通内腔的孔道以及辅助封堵孔板2上设置的连通支承框体I内腔的孔道的横截面结构形式为圆形孔，孔直径为10_。
[0028]布置在支承框体I的前后左右四个侧面外部且分别与支承框体I的前后左右四个侧面各自对应布置的四块辅助封堵孔板2相互连接为一个整体；每一块辅助封堵孔板2与竖直方向夹角范围为70±10°。
[0029]排气孔连接座3内壁直径为100mm，支承框体I上盖板的长和宽均为300mm，排气孔连接座3凸出到支承框体I上盖板外部的高度为30mm，支承框体I的前后左右侧板高度为 30mm ；
[0030]所述建筑物屋面防水排气装置还设置有用于将建筑物屋面防水层分隔成各自独立的至少两个区域的屋面保护层分格条5 (参见图4、图5)，材料是塑料，其具体是空心的工字型型材，其构成如下:分格条上部51、分格条下部52、分格条中部53 ;其中:分格条上部51的横向宽度为25±5mm;
[0031]分格条中部53为垂直固定在分格条上部51下侧面的两块相互平行的板状结构件，分成两块的分格条中部53之间向下开口的空腔宽度为5_ ;
[0032]分格条下部52有两部分，分别固定在两个分格条中部53的下部且向相互远离的方向各自延伸，分成两块的分格条下部52共面，其总宽度为35mm ；
[0033]型材壁厚为1.5_3mm。
[0034]所述屋面保护层分格条5中，分格条上部51上设置有向分格条中部53 —侧伸出的上部弯折边511，分格条下部52上设置有向分格条中部53 —侧伸出的下部弯折边521 ;上部弯折边511、下部