齿科临床用石膏搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿科临床用石膏搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机顾名思义是搅拌原料的机器，国内石膏搅拌机大多应用于建筑工程方面，在医学方面应用很少，对于口腔医学这一领域国内相关内容很少。传统的齿科调拌石膏灌注口腔固定修复模型方式大多采用人工调拌，虽然方便快捷但调拌的方式、力量、时间难以符合材料的要求。材料成型后的密度、膨胀系数等关键指标不能达到其材料的要求，导致模型变形率增高，给后续的修复体制作带来很大的难度。
[0003]虽然近些年国内引进了用于口腔修复体制作的真空搅拌机，其主要是针对铸造包埋材料的搅拌，但因为铸造包埋材料在搅拌过程中会产生一定的热量，而热量又会产生气体。如果铸造包埋材料在搅拌过程中不将由热量产生的气体抽出，那么包埋材料凝固后其内部就会存留气泡，这样就会给后续的铸件造成失败。
[0004]真空搅拌机是专门针对铸造包埋材料的使用要求(搅拌方式、时间)设计的专用搅拌机器，而不是通用搅拌工具。由于现在市场上没有专门为齿科石膏搅拌使用的搅拌设备，所以很多医生只能将真空搅拌机用在搅拌齿科石膏搅拌上。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有的临床医护人员手工搅拌石膏所带来的不可控因素对石膏性能的影响的问题，而提出一种齿科临床用石膏搅拌机。
[0006]—种齿科临床用石膏搅拌机，其组成包括:机身支撑单元、搅拌单元和动力控制单元，所述机身支撑单元包括上垫板、上衬板、下衬板、下托板、底板、拱形背壳以及拱形背壳的一端延伸出的悬臂壳体，上垫板、上衬板、下衬板和下托板依次连接后与拱形背壳对扣形成中空壳体，底板封装在中空壳体的底部，底板和下托板之间的腔内安装配重块，底板外侧面安装一组减震胶垫，机身支撑单元的悬臂壳体端安装搅拌单元和动力部分；所述搅拌单元包括驱动电机、搅拌杯、紧定螺钉和三层搅拌叶片组，驱动电机安装在悬臂壳体的容腔侦牝驱动电机的电机轴末端通过紧定螺钉连接搅拌轴，搅拌轴的表面安装三层搅拌叶片组，搅拌轴的外部同轴心设置搅拌杯，且搅拌杯旋接在上垫板上；所述动力控制单元包括控制主板和启动开关，控制主板电连接启动开关和搅拌单元的驱动电机，控制主板安装在中空壳体内，启动开关安装在机身支撑单元的拱形背壳上。
[0007]本发明的有益效果为:
[0008]本实用新型是专门针对齿科临床专用石膏搅拌而设计，根据齿科石膏材料的搅拌要求，并模仿人工搅拌的方法进行设计。本实用新型齿科石膏搅拌机主要由机身支撑单元、搅拌单元和动力控制单元三部分组成。
[0009]搅拌过程是将配好的石膏粉与水装入搅拌杯中，通过驱动电机驱动搅拌单元的多层搅拌叶片做匀速或者变速转动，使石膏粉与水的混合物充分搅拌后，再灌注到相应的修复模型中。本实用新型较传统搅拌最大的特点是由电机驱动代替原有人工调拌，具有操作简单方便的优点，并且通过自然搅拌代替传统的抽真空搅拌形式，节省了搅拌设备制作成本。整体结构小巧紧凑，省去真空搅拌模式中对搅拌环境的高要求，提高了搅拌效率，搅拌效果细腻，模型气泡的产生率明显降低，模型的清晰度和准确度显著提高，降低了整体的制造成本。
[0010]本实用新型齿科石膏搅拌机为非抽真空搅拌，体积小操作简单方便，搅拌方法和时间完全按照齿科石膏的搅拌要求设定，搅拌固型后内部结构致密均匀无气泡。具体效果通过如下方式实现:
[0011]1、非抽真空旋转搅拌方式:
[0012]因为齿科石膏材料在搅拌过程中内部气泡的来源与材料的吸水过程和材料吸水的饱和度有关，搅拌过程中材料不发热，齿科石膏的凝固过程才会产生热量。因此，齿科石膏搅拌是不需要抽真空的。
[0013]2、强制吸水:
[0014]真空搅拌和人工搅拌在搅拌过程中都没有对齿科石膏施加压力，所以导致齿科石膏材料在搅拌过程中的饱和吸水和材料颗粒间的致密度。本实用新型对搅拌叶片进行改进，搅拌叶片在搅拌轴表面沿螺旋方向排列，所以搅拌叶片是分层次设置在搅拌轴的轴向上的，即搅拌叶片在搅拌轴的轴向上的映射点不同。这样在搅拌过程中对搅拌的石膏材料进行了充分的加压过程，使石膏材料能充分的吸水达到饱和状态。同时，也使材料颗粒间接触更为紧密。
[0015]3、搅拌速度:
[0016]在搅拌速度上我们根据齿科石膏材料的搅拌特性，采用了控制主板控制的变速搅拌方式进行搅拌，使石膏材料搅拌后的效果更加理想。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的外部结构示意图；
[0018]图2为本发明设计涉及的下托板的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]【具体实施方式】一:
[0020]本实施方式的齿科临床用石膏搅拌机，结合图1所示，其组成包括:机身支撑单元、搅拌单元和动力控制单元，其特征在于:所述机身支撑单元包括上垫板1、上衬板2、下衬板3、下托板4、底板5、拱形背壳6以及拱形背壳6的一端延伸出的悬臂壳体7，上垫板1、上衬板2、下衬板3和下托板4依次连接后与拱形背壳6对扣形成中空壳体，底板5封装在中空壳体的底部，底板5和下托板4之间的腔内安装配重块8，底板5外侧面安装一组减震胶垫9，机身支撑单元的悬臂壳体7端安装搅拌单元和动力部分；所述搅拌单元包括驱动电机10、搅拌杯11、紧定螺钉12和三层搅拌叶片组13，驱动电机10安装在悬臂壳体7的容腔侦牝驱动电机10的电机轴末端通过紧定螺钉12连接搅拌轴14，搅拌轴14的表面安装三层搅拌叶片组13，搅拌轴14的外部同轴心设置搅拌杯11，且搅拌杯11旋接在上垫板1上；所述动力控制单元包括控制主板15和启动开关16，控制主板15电连接启动开关16和搅拌单元的驱动电机10，控制主板15安装在中空壳体内，启动开关16安装在机身支撑单元的拱形背壳6上。
[0021]【具体实施方式】二:
[0022]与【具体实施方式】一