一种挤出机的耐磨螺旋叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属砖瓦、陶瓷挤出机械行业，具体的说，涉及一种挤出机中输送螺旋叶。
【背景技术】
[0002]当前，砖瓦、陶瓷行业中普片使用的挤出机存在最大的问题之一就是输送螺旋叶寿命太短，一般工作两到三个月即必须维修和更换，特别是挤出瘠性泥料时更是如此，由于泥料本身是很好的研磨材料又以2-6Mp压力附着在螺旋叶表面同时以一定的速度滑移，因此螺旋叶很快被磨损，特别是螺旋叶沿螺旋线外径区域最为明显，一般外径磨损3-5mm后挤出机性能大为下降，甚至无法工作。为了克服此问题，国内外业者想了诸多办法，如采用高铬耐磨合金，但成本太高;采用叶面堆焊耐磨焊条，又带来施工和维修困难问题，叶面也不平整。也有沿螺旋外表面铜焊硬质合金片方法，但实施困难，焊剂易于磨落。在此情况下，砖瓦、陶瓷行业只好将此问题纳入频繁的常规维护来处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术目的是克服当前挤出机输送螺旋叶寿命太短和当前耐磨螺旋叶技术实施困难问题，提供一种在工作中耐用、在制造和维护时易实施的新型耐磨螺旋叶。
[0004]为实现以上技术目的，本使用新型的技术方案是:一种挤出机的耐磨螺旋叶，包括螺旋叶本体，在螺旋叶本体沿螺旋线外表面设置有一组硬质合金镶嵌块，硬质合金镶嵌块密集排列成螺旋状。
[0005]进一步地，所述硬质合金镶嵌块的工作面设有犁头状前倾角的凸起。
[0006]进一步地，所述硬质合金镶嵌块设有嵌槽。
[0007]进一步地，所述硬质合金镶嵌块通过胶粘剂粘接在螺旋叶沿螺旋线外表面。
[0008]进一步地，所述硬质合金镶嵌块由硬质合金模压整体制成。
[0009]本实用新型的挤出机的耐磨螺旋叶，由于硬质合金镶块具有很高的硬度，达到耐磨损目的，并设计了较大的工作前面，有效阻止了介质泥料对粘接剂的磨洗作用，同时硬质合金镶块自身带有嵌槽，满足粘接施工与更换容易和低成本的要求。
[0010]本实用新型通过在螺旋叶外径工作面镶嵌硬质合金块的方法很好地解决了输送螺旋叶易磨损、寿命短这一业内难题，同时对硬质合金镶块结构形状从新设计解决了过去焊接工艺困难和焊剂易于磨损问题，实现了由焊接工艺向粘接工艺的转变。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的硬质合金镶块结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本实用新型的挤出机的耐磨螺旋叶，包括螺旋叶本体I，在螺旋叶本体I沿螺旋线外表面通过胶粘剂2粘接一组硬质合金镶嵌块3，硬质合金镶嵌块3密集排列成螺旋状。
[0015]如图2所示，硬质合金镶嵌块自身带有嵌槽6，其工作面5设有犁头状前倾角的凸起4。
[0016]所述硬质合金镶嵌块由硬质合金模压整体制成。
[0017]以上实施例仅为本实用新型产品较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型产品的使用范围，故凡是在本实用新型产品原理上做等效改变均应包含在本实用新型产品的保护范围内。
【主权项】
1.一种挤出机的耐磨螺旋叶，包括螺旋叶本体，其特征在于:在螺旋叶本体沿螺旋线外表面设置有一组硬质合金镶嵌块，硬质合金镶嵌块密集排列成螺旋状。2.如权利要求1所述的一种挤出机的耐磨螺旋叶，其特征在于:所述硬质合金镶嵌块的工作面设有犁头状前倾角的凸起。3.如权利要求1所述的一种挤出机的耐磨螺旋叶，其特征在于:所述硬质合金镶嵌块设有嵌槽。4.如权利要求1所述的一种挤出机的耐磨螺旋叶，其特征在于:所述硬质合金镶嵌块通过胶粘剂粘接在螺旋叶沿螺旋线外表面。5.如权利要求1所述的一种挤出机的耐磨螺旋叶，其特征在于:所述硬质合金镶嵌块由硬质合金模压整体制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机的耐磨螺旋叶，包括螺旋叶本体，在螺旋叶本体沿螺旋线外表面设置有一组硬质合金镶嵌块，硬质合金镶嵌块密集排列成螺旋状。本实用新型通过在螺旋叶外径工作面镶崁硬质合金块的方法很好地解决了输送螺旋叶易磨损、寿命短这一业内难题，同时对硬质合金镶块结构形状从新设计解决了过去焊接工艺困难和焊剂易于磨损问题，实现了由焊接工艺向粘接工艺的转变。
【IPC分类】B28B3/22
【公开号】CN205167152
【申请号】CN201520871039
【发明人】伍政华
【申请人】湘潭炜达机电制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月4日