组合式门窗框型材的制作方法

文档序号:2125341阅读:146来源:国知局
专利名称:组合式门窗框型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属框,特别是一种依据框架本身断面,由几个不同部件组成的型材。
背景技术
现有建筑物,墙体的开口处,如门、窗均设置有门、窗开口的框架,早期普遍使用木框或金属质边框,这些边框结构可依据其自身的断面特点,由几个不同的部件组成,并可根据墙体的厚度选择各组成的尺寸,此外,也采用天然石、混凝土或其他石类材料制的框架,以及塑料或塑钢等类似材质制成的框架,随着不锈钢制件的普及,不锈钢制框架,在一些现代建筑物中也得到广泛的应用;除框架本体以外,框架和开口边缘的固接,以及框架和开口边缘之间接缝的紧固或覆盖,随着框架材质的不同和生产单位的特点,其结构和连接方式也是多种多样;综上所述,现有门、窗框架结构,以及框架与墙体的接合结构,存在下列问题1.墙壁体开口的大小和墙体厚度的大小,不同建筑物有不同的规格,即使在同一建筑物中,也可能有差异,因此,门、窗框架结构必须根据不同开口和厚度的墙体制作相应的组件,通常是单件制作或小批量制作,质量较难控制,原材料消耗、劳动量消耗相对均较大,由于规格多变,给框架组装带来不便;2.墙体和框架的固接,如采用灌水泥浆填塞框和开口边缘的接缝或采用机械锚固的连接,不仅操作费工、费时,而且也容易衍生施工不慎带来的诸多质量问题;其间接缝的紧固或覆盖,常用松散填入物(如板条、弹性榫),施工不便,采用曲径式密封,规格不一,配套困难,操作上也较费工,采用定型的外覆盖件也存在和密封件同样问题;3.结构造型单调,很难适应现代化建筑需求,如采用框架饰面结构,操作上增加工作量,而且也难达到结构造型协调的要求,如采用我国古建筑雕作造型构件,可提高框架的品位,但难以适应现代化大规模建设的进程;4.综上述各因素,现有框架的经济性较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种改进的组合式门窗框型材,它能利用大量生产的数种型材组合适应不同规格的门、窗开口,组合型材和墙体连接方便,组成的框架能符合现代化建筑要求的美观造型,生产、组装成本低,具有良好经济性。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是型材的本体是一平板体,本体内侧的一端设置有固定槽,本体内侧的另一端延设有角码框体,在角码框体的内侧延设有一固定边。
本实用新型和配套型材组合后,可适应大的墙体开口厚度,扩大组合型材的适应范围,其固定槽和固定边的设置,可方便配套件之间的连接,其角码框体处方便型材和墙体固定,型材可大量生产,综合成本可大幅下降,组合后的门窗框整体造型美观大方。


图1是本实用新型组合式门窗型材断面示意图。
图2是图1型材配套使用示意。
具体实施方式
参照图1,组合式门窗型材,是由铝合金一体成型的长条状制件,型材断面呈丨字形的平板体。型材本体1呈平板状,其宽度可根据墙体大型开口厚度预制成系列规格,以适应不同需求。
本体1内侧11的一端,垂直向伸设有一底边113,在底边113垂直向伸设有一固定边111,本体1、固定边111和底边113构成一固定槽110,在固定槽110处可固设一定数量的自攻螺钉9(如图2),在底边113的端部,垂直向伸设有一定位边112,用以和另一配套组件装配定位。
本体1内侧11的另一端延设有一角码框体114,其和本体1共同形成的矩形空间中,可设置角码,该结构可提高型材的刚度和强度;在角码框体的内侧边延设有一固定边115,固定边115上具有一定数量的凹坑1150,在凹坑1150上可穿设自攻螺钉9(如图2)。
参照图2,是本实用新型和其两端配套件8、8’组合的使用状态,图示,本实用新型型材的两端分别有配套件8、8’,并分别在固定边115和固定槽110以自攻螺钉9连接二配套件8、8’,由于本实用新型的设置,使组合框架覆盖墙体厚度向的尺寸大增,再加上本实用新型具有一定数量的宽度系列,以及其具有固定槽110一端伸入配套件8’的长度可调节,从而使组合式门窗框型材的适用范围更加扩大,并可保持框架整体造型美观大方。
权利要求1.一种组合式门窗框型材,其特征在于a.型材的本体(1)是一平板体;b.本体(1)内侧(11)的一端设置有固定槽(110);c.本体(1)内侧(11)的另一端延设有角码框体(114);d.在角码框体(114)的内侧延设有一固定边(115)。
2.根据权利要求1所述的型材,其特征是在固定槽(110)的底边(113)延设有一定位边(112)。
3.根据权利要求1所述的型材,其特征是在固定边(115)上设置有凹坑(1150)。
专利摘要一种组合式门窗框型材,主要解决适应不同墙体开口厚度规格方便使用等技术问题,其采用技术方案是型材本体是一平板体,本体内侧的一端设置有固定槽,本体内侧的另一端延设有角码框体,在角码框体的内侧延设有一固定边,适用于各种墙体开口厚度配套组合。
文档编号E06B1/12GK2667113SQ200320109329
公开日2004年12月29日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日
发明者江裕生 申请人:段军
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