专利名称：一种柜门铰链的底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柜与门装配用的连接装置，特别涉及一种安装柜门用的柜门铰链的底座。
背景技术：
目前的柜门安装一般采用的铰链底座是由金属冷轧或热轧薄铁板通过冲床冷冲压加工弯曲而成，这种连接方式的底座存在的问题是薄铁板材虽容易弯曲，但也因欠厚容易产生变形，尤其因螺牙圈数少而易滑牙，而且由于底座是直接安装在木柜侧板上的，其安在木板上的牙因质软容易产生松动。
实用新型内容有鉴于此，针对上述现有技术存在的缺点，本发明人提供本实用新型一种使用更加方便牢固的柜门铰链的底座本实用新型采用的技术方案是一种柜门铰链的底座，其由铰链底座、挂块及直臂组合而成，其中，底座的底部设有一U型反槽与挂块结合，顶部通过长槽及牙孔与直臂结合；铰链底座包括底座主件、棱柱及槽柱，所述的底座主件的中间位置的外侧设置有一个棱柱，内侧设置有一个槽柱，棱柱与槽柱的柱底之间设置有一个长形孔，棱柱、槽柱与底座主件纵向固定连接。
所述的棱柱突出于底座中心位置的外侧；所述的棱柱为六棱柱；所述的棱柱中心位置设有一个螺牙孔；螺牙孔的表面设有防滑纹。
所述的槽柱突出于底座中心位置的内侧；
所述的槽柱中心位置有一条长方槽，长方槽的一端穿通，另一端闭塞，为半圆弧状；所述的长方槽下面设置有一个大于槽宽度尺寸的避位孔；所述的长方槽上面左右外侧设置有相互对称的挡板。
所述的棱柱与槽柱之间的长方孔，在棱柱与槽柱底部的平面上，落于棱柱及槽柱的中心线处；以棱柱、长形孔、槽柱为中心线，将底座主件分成对称的两部分。
在底座主件的两部分中，可以分别对称的设置有一个螺丝通孔；螺丝通孔为长方形，表面设有防滑线纹，防滑线纹略低于底座座体的两个上平面。
所述的底座底部的U形反槽，为长方形，两端直通。
在与U形槽中心相连的侧边处可以设置有一个未穿通的长方孔，长方孔与棱柱中的螺牙孔相贯通；在U形槽的侧边处可以设置有2个未穿通的长方孔，两孔以槽柱的槽为中心线相对称。
所述的挂块，呈长方扁状形；在挂块的平面上，可以设置有5个螺牙孔，以挂块平面正中心处的一个螺牙孔为中心线，其余的各2个螺牙孔均相互对称；与螺牙孔相贯通的另一面上，设置了有两个方向相同的7字形挂钩；所述的挂钩，横向突出于挂块中心的平面上。其挂钩，用于与门柜之间的金属路轨相连接。
所述的直臂，有金属冷轧铁板弯曲成U字型而成；在直臂的背上中间位置可以设置一个螺牙孔及一个带状长孔；所述的带状长孔，靠近直臂螺牙孔的一端为椭圆形孔，另一端为半圆弧孔，两端通过长孔的直边相贯通；在带状长孔的两直边旁，设置了紧固螺丝的防滑纹；其带状长孔，用于与底座的棱柱连接。
本实用新型柜门铰链的底座，由锌合金挤压浇铸而成，在座体上竖起了棱形牙柱及架起了调节槽柱，改变了传统底座的构造，使底座在安装上更加方便，在使用上更加牢固。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型底座结构正视示意图；图2为本实用新型底座结构俯视示意图；图3为本实用新型底座结构居中剖切侧视示意图；图4为本实用新型挂块结构正视示意图；图5为本实用新型挂块结构俯视示意图；图6为本实用新型挂块结构侧视示意图；图7为本实用新型直臂结构正视示意图；图8为本实用新型直臂结构俯视示意图；图9为本实用新型直臂结构侧视示意图。
具体实施方式
如图1-9所示，本实用新型一种柜门铰链的底座，其由铰链底座1、挂块2及直臂3组合而成。
如图1-3所示，底座1的底部设有一U型反槽11与挂块2结合，顶部通过长槽12及牙孔13与直臂3结合；铰链底座1包括底座主件10、棱柱14及槽柱15，所述的底座主件10的中间位置的外侧设置有一个棱柱14，内侧设置有一个槽柱15，棱柱14与槽柱15的柱底之间设置有一个长方形孔16，棱柱14、槽柱15与底座主件10纵向固定连接。
所述的棱柱14突出于底座中心位置的外侧；所述的棱柱14为六棱柱；所述的棱柱14中心位置设有一个螺牙孔13；螺牙孔13的表面设有防滑纹。
所述的槽柱15突出于底座中心位置的内侧；所述的槽柱15中心位置有一条长方槽17，长方槽17的一端穿通，另一端闭塞，为半圆弧状；所述的长方槽下面设置有一个大于槽宽度尺寸的避位孔；所述的长方槽17上面左右外侧设置有相互对称的挡板。
所述的棱柱14与槽柱15之间的长方形孔16，在棱柱14与槽柱15底部的平面上，落于棱柱14及槽柱15的中心线处；以棱柱14、长形孔16、槽柱15三者的中心为中心线，将底座主件10分成对称的两部分。
在底座主件10的两部分中，可以分别对称的设置有一个螺丝通孔18；螺丝通孔18为长方形，表面设有防滑线纹，防滑线纹略低于底座座体的两个上平面。
所述的底座底部的U形反槽11，为长方形，两端直通。
在U形槽11的侧边处可以设置有一个未穿通的长方孔，长方孔与棱柱中的螺牙孔相贯通；在U形槽11的侧边处可以设置有2个未穿通的长方孔19，两孔以槽柱的槽为中心线相对称。
如图4-6所示，所述的挂块2，呈长方扁状形；在挂块2的平面上，可以设置有5个螺牙孔21，以挂块2平面正中心处的一个螺牙孔21为中心线，其余的各2个螺牙孔21均相互对称；与螺牙孔21相贯通的另一面上，设置了有两个方向相同的7字形挂钩22；如图7-9所示，所述的挂钩22，横向突出于挂块2中心的平面上。
所述的直臂3，有金属冷轧铁板弯曲成U字型而成；在直臂3的背上中间位置可以设置一个螺牙孔31及一个带状长孔32；所述的带状长孔32，靠近直臂螺牙孔31的一端为椭圆形孔32，另一端为半圆弧孔，两端通过长孔的直边相贯通；在带状长孔32的两直边旁，设置了紧固螺丝的防滑纹；综上所述，是本实用新型的较佳实施例。凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种柜门铰链的底座，其由铰链底座、挂块及直臂组合而成，其特征在于底座的底部设有一U型反槽与挂块结合，顶部通过长槽及牙孔与直臂结合；铰链底座包括底座主件、棱柱及槽柱，所述的底座主件的中间位置的外侧设置有一个棱柱，内侧设置有一个槽柱，棱柱与槽柱的柱底之间设置有一个长形孔，棱柱、槽柱与底座主件纵向固定连接。
2.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的棱柱突出于底座中心位置的外侧；所述的棱柱为六棱柱；所述的棱柱中心位置设有一个螺牙孔；螺牙孔的表面设有防滑纹。
3.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的槽柱突出于底座中心位置的内侧；所述的槽柱中心位置有一条长方槽，长方槽的一端穿通，另一端闭塞，为半圆弧状；所述的长方槽下面设置有一个大于槽宽度尺寸的避位孔；所述的长方槽上面左右外侧设置有相互对称的挡板。
4.如权利要求1或3所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的棱柱与槽柱之间的长方孔，在棱柱与槽柱底部的平面上，落于棱柱及槽柱的中心线处；以棱柱、长形孔、槽柱为中心线，将底座主件分成对称的两部分。
5.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于在底座主件的两部分中，可以分别对称的设置有一个螺丝通孔；螺丝通孔为长方形，表面设有防滑线纹，防滑线纹略低于底座座体的两个上平面。
6.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的底座底部的U形反槽，为长方形，两端直通；在U形槽的侧边处可以设置有一个未穿通的长方孔，长方孔与棱柱中的螺牙孔相贯通；在U形槽的侧边处可以设置有2个未穿通的长方孔，两孔以槽柱的槽为中心线相对称。
7.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的挂块，呈长方扁状形；在挂块的平面上，可以设置有5个螺牙孔，以挂块平面正中心处的一个螺牙孔为中心线，其余的各2个螺牙孔均相互对称；与螺牙孔相贯通的另一面上，设置了有两个方向相同的7字形挂钩；所述的挂钩，横向突出于挂块中心的平面上。
8.如权利要求1所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的直臂，有金属冷轧铁板弯曲成U字型而成；在直臂的背上中间位置可以设置一个螺牙孔及一个带状长孔。
9.如权利要求8所述的柜门铰链的底座，其特征在于所述的带状长孔，靠近直臂螺牙孔的一端为椭圆形孔，另一端为半圆弧孔，两端通过长孔的直边相贯通。
10.如权利要求8或9所述的柜门铰链的底座，其特征在于在带状长孔的两直边旁，设置了紧固螺丝的防滑纹。
专利摘要一种柜门铰链的底座，其由铰链底座、挂块及直臂组合而成，其中，底座的底部设有一U型反槽与挂块结合，顶部通过长槽及牙孔与直臂结合；铰链底座包括底座主件、棱柱及槽柱，所述的底座主件的中间位置的外侧设置有一个棱柱，内侧设置有一个槽柱，棱柱与槽柱的柱底之间设置有一个长形孔，棱柱、槽柱与底座主件纵向固定连接；本实用新型柜门铰链的底座，由锌合金挤压浇铸而成，在座体上竖起了棱形牙柱及架起了调节槽柱，改变了传统底座的构造，使底座在安装上更加方便，在使用上更加牢固。
文档编号E05D5/00GK2718172SQ200420088090
公开日2005年8月17日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者潘东华 申请人:潘东华