专利名称：型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材技术领域，具体来说是一种型材的技术。
背景技术：
目前，防蚊纱门窗上的纱网框一般由上方、下方和竖框等型材腔本体构成，在下 方型材腔本体底部的底面设有用作安装滑轮的槽口，在顶部设有压网槽。该类型的纱网框 装上防蚊纱网后不美观，而且在压网槽内只能安装软的纱网，对于硬的纱网无法安装，且密 封效果较差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种型材，整体结构简单，省料，压纱网结构功能多样。进一步的目的是密封效果好。本实用新型通过下述技术方案来实现一种型材，包括型材腔本体，型材腔本体由相互连接的第一型材腔体和第二型 材腔体构成，在第一型材腔体的顶部设有压线槽，压线槽的槽口朝外且向上，其特征在于 所述第一型材腔体的顶部还设有一压网槽，压网槽的槽口方向与压线槽的槽口方向相互垂 直，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔。所述压网槽的两侧的槽壁的内侧壁面上设有通过胶条加固软的纱网于压网槽内 防止脱落的锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝向压网槽的槽底。所述第一型材腔体和第二型材腔体之间通过一型材板连接，型材板的板面与压网 槽的槽口方向垂直，在型材板中部设有与型材板垂直的拉手线，在第二型材腔体顶部同样 设有压线槽和压网槽，且第一型材腔体和第二型材腔体关于拉手线对称，第一型材腔体上 的压线槽、压网槽和第二型材腔体上的压线槽、压网槽关于拉手线对称，在拉手线的两端还 设有球形凸台。所述第一型材腔体和第二型材腔体之间通过一型材板连接，型材板的板面与压网 槽的槽口方向平行且该型材板为第一型材腔体和第二型材腔体的公共的腔体壁，第二型材 腔体底面的外侧面上设有容纳槽，容纳槽的槽口方向向下，在容纳槽的槽口端设有倒扣边。所述第一型材腔体内设有将型材固定连接成门扇框体的组角器的安装结构，该安 装结构由设置在第一型材腔体内的上腔壁的两条间隔开的方形凸条和设置在第一型材腔 体内的下腔壁上的两条间隔开的方形凸条构成，上腔壁上的两条方形凸条的顶面与下腔壁 上的两条方形凸条的顶面相对设置，所述容纳槽的槽底设有安装窗轮子的安装孔或安装 槽，所述第二型材腔体内的顶面壁上设有安装窗轮子的定位结构，该定位结构由两条间隔 开的方形凸条构成。所述第二型材腔体的右侧设有毛条槽和磁条槽，毛条槽和磁条槽之间共用一槽 壁，且毛条槽槽口方向和磁条槽的槽口方向均与压网槽的槽口方向同向，磁条槽的底壁与 容纳槽的侧壁之间构成一可安装磁性胶条或毛条的凹槽。[0012]所述容纳槽、毛条槽、磁条槽内均穿有毛条或磁条或组角片，所述磁条槽的底壁与 容纳槽的侧壁之间构成的凹槽内穿有毛条或磁条。所述型材腔本体的两侧的外壁面上设有装饰纹。所述型材还包括一压线，压线扣合在压线槽上，压线与压网槽的槽口面之间设有 锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝下。所述压网槽的槽底设有连接孔。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、由于第一型材腔体的顶部还设有一压网槽，压网槽的槽口方向与压线槽的槽口 方向相互垂直，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设 有间隔，这样既可以安装软的纱网，也可以安装硬的纱网，软的纱网安装在压网槽内，再通 过在压线槽内安装压线将压网槽的槽口遮住，软的纱网是通过压网胶安装在压网槽加固； 硬的纱网是直接插入到压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口 面之间的间隔以及压线与压网槽槽口之间的间隔中，再通过压网槽的槽底设有的连接孔用 螺丝或铆钉固紧。2、由于压网槽的两侧的槽壁的内侧壁面上设有锯齿状结构，防止纱网及压网胶松 动脱落；3、由于在第一型材腔体的上腔壁和下腔壁上分别设有两条间隔开的方形凸条，这 样形成4个角形构成一个长方形，可用于容纳组角器，收紧竖框与上下方，使其组合牢固。4、在所述容纳槽、毛条槽、磁条槽内均穿有毛条或磁条或组角片，所述磁条槽的底 壁与容纳槽的侧壁之间构成的凹槽内穿有毛条或磁条，形成不同形式的密封，故密封效果 好，型材的功能也得到增加。
图1是本实用新型型材实施例一结构示意图；图2是本实用新型型材实施例二结构示意图；图3是本实用新型型材的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型型材作进一步描述实施例1 用于门窗型材。如图1-2所示，本实用新型型材，包括型材腔本体，型材腔本体由相互连接的第 一型材腔体1和第二型材腔体2构成，在第一型材腔体1的顶部设有压线槽11，压线槽11 的槽口朝外且向上，在第一型材腔体1的顶部还设有一压网槽12，压网槽12的槽口方向与 压线槽11的槽口方向相互垂直即是压网槽12的槽口方向为水平方向，压线槽11的槽底平 面与压网槽12的槽底平面相互垂直，在压线槽11上的靠近压网槽12槽口一侧的槽壁的 外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔13。在压网槽12的两侧的槽壁的内侧壁面上设有 锯齿状结构14，锯齿状结构14上的齿尖均朝向压网槽的槽底。在压线槽11上扣合有一压 线3的型材。压网槽12的槽底设有螺丝连接孔(图中未示意出)，这样，使得压网结构功能 多样，既可压入软的网，也可压入硬的网，具体做法是软的纱网安装在压网槽12内，软的纱网通过压网胶安装在压网槽加固，再通过在压线槽11内安装的压线3将压网槽的槽口及压 网胶和压网槽12内软的纱网遮住；当安装硬的纱网时，是将硬的纱网直接插入到压线槽11 上的靠近压网槽12槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间的间隔13以及压线3 与压网槽12槽口之间的间隔中，再通过压网槽12的槽底设有的连接孔用螺丝或铆钉固紧。 在压线3与压网槽12的槽口面之间也设有锯齿状结构15，锯齿状结构15上的齿尖均朝下， 这样更有利于硬的纱网的固定，防止硬的纱网很容易就被拉出。其中第一型材腔体1和第二型材腔体2之间通过一型材板16连接，型材板16的 板面与压网槽12的槽口方向平行，即是材板16水平设置，第二型材腔体2底面的外侧面上 设有容纳槽21，容纳槽21的槽口方向向下，在容纳槽21的槽口端的两侧设有倒扣边22，倒 扣边22的设置，可以防止插入件脱落，如下滑轨，在容纳槽21的槽底设有安装窗轮子的安 装孔或安装槽。在第一型材腔体1内设有将型材固定连接成门扇框体的组角器的安装结构 17，该安装结构17由设置在第一型材腔体内的上腔壁的两条间隔开的方形凸条和设置在 第一型材腔体内的下腔壁上的两条间隔开的方形凸条构成，上腔壁上的两条方形凸条的顶 面与下腔壁上的两条方形凸条的顶面正相对设置。在第二型材腔体内的顶面壁上设有安装 窗轮子的定位结构26，该定位结构26由两条间隔开的方形凸条构成。在第二型材腔体2的右侧设有毛条槽23和磁条槽24，毛条槽23和磁条槽24之间 共用一槽壁，且毛条槽23的槽口方向和磁条槽24的槽口方向均与压网槽12的槽口方向同 向，磁条槽24的底壁与容纳槽21的侧壁之间构成一可安装磁性胶条或毛条的凹槽25。在 毛条槽23内穿入毛条可以用于密封，在磁条槽24内可穿磁条，使得门扇和门框贴合固定和 密封；在用作窗扇的竖框和上下方组合时可装入组角片，防止竖框和上下方错位。在型材腔本体的两侧的外壁面上设有装饰纹18，使得整个型材产生美的外观效
^ ο当在容纳槽21、毛条槽23、磁条槽24、磁条槽的底壁与容纳槽的侧壁之间构成的 凹槽25内均穿入有毛条或磁条，便形成不同形式的密封。特别是磁条槽的底壁与容纳槽的 侧壁之间构成的凹槽25即内陷结构，可装入磁性胶条也可装入毛条。当装入磁条时，对碰 门之间结合紧密，如果有磁条本身厚度相叠加，会造成门扇与门扇之间的空隙。上述的本实用新型型材的方位描述是根据型材用作纱网框的下方时而设定的(纱 网框由左右竖框和上下方固定连接而成的方框结构)。本实用新型型材的整体结构由一条料制作，既可做竖框，也可做上下方，使整体结 构简单，省料。实施例2 用于拉手线型材。如图3，本实用新型型材，包括型材腔本体，型材腔本体由相互连接的第一型材 腔体4和第二型材腔体5构成，在第一型材腔体4设有与实施例1中的第一型材腔体1上 的相同结构的压线槽41和压网槽42，在第一型材腔体4和第二型材腔体5之间通过一型材 板43连接，型材板43的板面与压网槽42的槽口方向垂直，在型材板43中部设有与型材板 43垂直的拉手线6，在第二型材腔体5顶部同样设有压线槽51和压网槽52，且第一型材腔 体4和第二型材腔体5关于拉手线6对称，第一型材腔体4上的压线槽41、压网槽42和第 二型材腔体5上的压线槽51、压网槽52关于拉手线6对称，在拉手线6的两端设有球形凸 台61。[0035] 上述实施例1和实施例2即门窗型材和拉手线型材组合构成一个门扇，门扇的四 周框用实施例1中的门窗型材。实施例1中的门窗型材通过组角器将门窗型材连接而成， 组角器安装在第一型材腔体内的安装结构上。
权利要求1.一种型材，包括型材腔本体，型材腔本体由相互连接的第一型材腔体和第二型材 腔体构成，在第一型材腔体的顶部设有压线槽，压线槽的槽口朝外且向上，其特征在于所 述第一型材腔体的顶部还设有一压网槽，压网槽的槽口方向与压线槽的槽口方向相互垂 直，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔。
2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于所述压网槽的两侧的槽壁的内侧壁面上 设有通过胶条加固软的纱网于压网槽内防止脱落的锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝 向压网槽的槽底。
3.根据权利要求1或2所述的型材，其特征在于所述第一型材腔体和第二型材腔体 之间通过一型材板连接，型材板的板面与压网槽的槽口方向垂直，在型材板中部设有与型 材板垂直的拉手线，在第二型材腔体顶部同样设有压线槽和压网槽，且第一型材腔体和第 二型材腔体关于拉手线对称，第一型材腔体上的压线槽、压网槽和第二型材腔体上的压线 槽、压网槽关于拉手线对称，在拉手线的两端还设有球形凸台。
4.根据权利要求1或2所述的型材，其特征在于所述第一型材腔体和第二型材腔体 之间通过一型材板连接，型材板的板面与压网槽的槽口方向平行且该型材板为第一型材腔 体和第二型材腔体的公共的腔体壁，第二型材腔体底面的外侧面上设有容纳槽，容纳槽的 槽口方向向下，在容纳槽的槽口端设有倒扣边。
5.根据权利要求4所述的型材，其特征在于所述第一型材腔体内设有将型材固定连 接成门扇框体的组角器的安装结构，该安装结构由设置在第一型材腔体内的上腔壁的两条 间隔开的方形凸条和设置在第一型材腔体内的下腔壁上的两条间隔开的方形凸条构成，上 腔壁上的两条方形凸条的顶面与下腔壁上的两条方形凸条的顶面相对设置，所述容纳槽的 槽底设有安装窗轮子的安装孔或安装槽，所述第二型材腔体内的顶面壁上设有安装窗轮子 的定位结构，该定位结构由两条间隔开的方形凸条构成。
6.根据权利要求5所述的型材，其特征在于所述第二型材腔体的右侧设有毛条槽和 磁条槽，毛条槽和磁条槽之间共用一槽壁，且毛条槽槽口方向和磁条槽的槽口方向均与压 网槽的槽口方向同向，磁条槽的底壁与容纳槽的侧壁之间构成一可安装磁性胶条或毛条的 凹槽。
7.根据权利要求6所述的型材，其特征在于所述容纳槽、毛条槽、磁条槽内均穿有 毛条或磁条或组角片，所述磁条槽的底壁与容纳槽的侧壁之间构成的凹槽内穿有毛条或磁条。
8.根据权利要求1所述的型材，其特征在于所述型材腔本体的两侧的外壁面上设有 装饰纹。
9.根据权利要求1所述的型材，其特征在于所述型材还包括一压线，压线扣合在压线 槽上，压线与压网槽的槽口面之间设有锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝下。
10.根据权利要求1所述的型材，其特征在于所述压网槽的槽底设有连接孔。
专利摘要本实用新型公开了一种型材，包括型材腔本体，型材腔本体由相互连接的第一型材腔体和第二型材腔体构成，在第一型材腔体的顶面外侧设有压线槽，压线槽的槽口朝外且向上，其特征在于所述第一型材腔体的顶面外侧还设有一压网槽，压网槽的槽口方向与压线槽的槽口方向相互垂直，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔。本实用新型具有整体结构简单，省料，压网结构功能多样，密封效果好的优点。
文档编号E06B7/22GK201850985SQ201020578468
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者肖海水 申请人:肖海水