专利名称：升降式手动电动多功能一体化门窗的制作方法
升降式手动电动多功能一体化门窗技术领域：
本发明属于房屋建筑领域，具体为可以用于房屋建筑的门、窗，房屋室内柜台窗， 家俱，展示柜等处的升降式手动电动多功能一体化门窗。二、背景技术
目前，国内外的房屋建筑(住房、公务楼、饭店、商业楼、商务楼、仓库及符合房屋建筑标准的其他建筑物)所使用的门窗现状是
1、功能单一。目前房屋建筑的门窗扇页结构虽然具有阻风、透光功能(如门窗玻璃)；阻挡蚊蝇、自然进气功能(如门窗纱)，阻人进出功能(如防护栏)，遮蔽视线、保持自然空气流通功能(门窗帘)，但是前述功能是各自分开的，扇页结构是各自独立安装的，使用空间大，紊乱复杂。
2、密封结构不完善。防水、密封空气对流性能相对弱。
3、耐候性弱。门窗扇页结构若采用铝塑材质、竹木材质、普通金属材质、纺织物布料，时效期相对短。
4、安全隐患。门窗扇页结构中若采用的是普通玻璃板材，在受外力损坏时产生飞溅物。门窗扇页结构中的防护栏若采用永久固定式安装，有突发情况(如遇火灾)时，不利于逃生。
5、门窗开闭占用的空间大。若采用扇形开闭方式(平开式或旋转式)，所占用的空间相对大；若采用横向开闭方式(推拉式)，所占用的平面面积相对大(开闭量小于50%)。三、发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种安全性强、开闭量大的升降式手动电动多功能一体化门窗。
本发明的基本思路是将窗扇设计成至少为上中下三组，上面一组为固定扇，下面的为活动扇，由动力机构(含手动、电动以及它们之间的切换机构)带动最下面的活动扇上下移动，并由最下面的活动扇带动位于中间的活动扇上下移动；每组多扇，至少含玻璃扇，纱网扇，防护扇；每个活动扇设有相应的配重，以减轻移动活动扇的负荷等。
本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案是
一种升降式手动电动多功能一体化门窗，包括扇结构系统，框体结构系统，传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统，其中传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统装于框体结构系统中，其特征在于
A、扇结构系统分为三组，包括位于框体底部的第I组活动扇含外侧的玻璃扇，中间的纱网扇，内侧的防护扇；位于框体中间的第II组活动扇，含外侧的玻璃扇，中间的纱网扇，内侧的防护扇；位于框体顶部的固定扇III，含外侧的玻璃扇，中间的纱网扇，内侧的防护扇；
在固定扇III的玻璃扇与纱网扇之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的玻璃扇4与纱网扇厚度之和；固定扇III的防护扇与纱网扇之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的两防护扇厚度之和；
每扇活动扇的两侧都固定有提耳；
在第I组活动扇两侧都装有叉体，其中玻璃扇上的叉体与另一扇玻璃扇上的提耳钩挂配合，纱网扇上的叉体另一扇与纱网扇上的提耳钩挂配合，防护扇上的叉体与另一扇防护扇上的提耳钩挂配合；
活动玻璃扇两侧分别连接有柔性连接件，活动纱网扇两侧分别连接有柔性连接件，防护扇两侧与防护扇两侧分别连接有柔性连接件；
B、框体结构系统包括由顶框板、底框板、左和右各一个边框板构成的外框和由顶面板、底面板、左立板，右立板构成的内框，外框与内框周边之间留有空腔；
扇结构系统装于内框中；
C、传动系统包括
底框板与底面板之间的空腔中由内到外固定有三根传动轴，每根传动轴两端都装有链轮；
顶框板与顶面板之间的空腔的一端由内到外装有三根传动轴，每根传动轴上装有一个链轮，空腔的另一端装有三个链轮；
位于顶框板处的链轮与位于底框板处的另一个链轮一一对应构成六对传动轮副， 每对传动轮副上套有链条，且其中三对传动轮副位于左边空腔中，另外三对位于右边空腔中；
左立板、右立板上分别开有镜像对称的长槽孔，构成相应提耳的滑动轨道；
每对传动轮副上的链条与相应的叉体连接；
D、动力结构系统包括顶框板与顶面板之间的空腔中装有三台电机，每台电机上连接有减速器，每台减速器连接有驱动轴；
E、手动电动切换系统是连接于驱动轴与相应的传动轴之间的离合器；
F、平衡系统右边框板上部固定有滑轮架，左边框板上部也固定有一个滑轮架，两者呈镜像对称，滑轮架由上到下固定有两根滑轮轴，每根滑轮轴上由内到外装有六件滑轮， 每件滑轮都绕有钢丝绳，每根钢丝绳一端连接有平衡托，另一端与对应的活动扇连接。
优选地防护扇由中间留有空腔的两块防弹材料板构成，两块防弹材料板上错位开有通风孔。
优选地离合器包括每根驱动轴一端装有主动结合子，在传动轴一端固定有被动结合子，链轮连接于传动轴另一端，主动结合子与被动结合子组成的离合器由钢珠耦合连接，装在边框板上的手动电动切换锁，装在边框板上的与手动电动切换锁配合的拨叉杆，与钢珠配合的拨叉。
优选地减速器与驱动轴之间连接有软轴。
优选地在扇结构系统和框体结构系统之间设有密封结构系统，密封结构系统包括在活动扇和固定扇上安装有U型橡胶条。
当然，在本发明中，离合器等零部件也可以采用本领域的常见的其它技术手段实现。链轮可以是皮带轮等多种方式，相应的链条可以是皮带等。玻璃扇可以是单层或多层普通玻璃，也可以是单层或多层特殊玻璃。
同理，活动扇也完全可以有三组、四组、五组乃至更多组。
上述变换都应该理解为是对本发明的所保护的范围的等同替换。
本发明中
1.框体结构系统
采用不锈钢板材加工成型，具有一定的机械力学强度。构成用于容纳整个门窗结构系统的空间位置。
2.采用夹层玻璃板，加工成型为扇页结构——具有阻风、透光功能。
A.采用不锈钢丝网，加工成型为扇页结构——具有阻挡蚊蝇、自然进气功能。
B.采用网孔夹层玻璃板(或网孔防弹材料板)，加工成型为扇页结构前片；
C.采用网孔钢板(或网孔防弹材料板)，加工成型为扇页结构后片；
D.将扇页结构前片与扇页结构后片进行纵向间距排列、横向网孔错位排列组合——具有遮蔽视线、阻人进出(使用防弹材料板时亦可阻挡子弹)、保持自然空气流通功能。
3.手动电动切换操作系统
A.采用切换锁、解锁键、锁紧键、拨叉、拨叉杆、推杆、滚动轮、滚动轮轴、凸轮、移动板、拉簧等机械部件，配以机械离合式设计，加工成型为手动电动切换操作系统。
B.为玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统分别配置一组手动电动切换操作系统，共配置三组。
C.与机械结构传动系统匹配，实现在断电状况下完成玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统的手动机械式行程开闭功能。
4.机械结构传动系统
A、采用链条、链轮等机械部件，配以机械式垂直升降梯式开闭设计，加工成型为机械结构传动系统。
B.为玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统分别配置一组机械结构传动系统，共配置三组。
C.与动力结构系统匹配，实现玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统的电动机械式行程开闭功能。
5.动力结构系统
A.采用控制单元、电机组件、减速器组件，配以内藏式设计，加工成型为动力结构系统。
B.为玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统分别配置一组动力结构系统，共配置三组。
C.与机械结构传动系统匹配，实现玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统的电动机械式行程开闭功能。
6.平衡系统
A.采用滑轮、钢丝绳、平衡托、提耳、叉体等机械部件，配以梯式开闭设计，加工成型为配重平衡系统。
B.为玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统分部配置一套平衡系统，共配置3套。
C.与机械结构系统相匹配，实现玻璃扇，纱网扇，防护扇扇页结构系统的手动行程开闭功能。
7.密封结构系统密封组件——具有防水、防气性能。
本发明的有益效果至少是
1、多功能一体化玻璃扇具有阻风、透光功能；纱网扇具有阻挡蚊蝇、自然进气功能；防护扇可采用网孔夹层玻璃板(或网孔防弹材料板)与网孔钢板(或网孔防弹材料板) 排列组合，具有既遮蔽视线、阻人进出(使用防弹材料板时亦可阻挡子弹)，又保持自然空气流通功能；采用机械结构传动系统与动力结构系统匹配实现门窗扇(页)结构系统的电动机械式行程开闭功能；采用手动电动切换(操作)系统与机械结构传动系统匹配实现在断电状况下完成门窗扇页结构系统的手动机械式行程开闭功能。前述功能集于一体，实现了多功能结构一体化，占用空间小，美观简洁。
2、密封结构完善防水、门窗关闭后密封空气对流性能相对强。
3、耐候性强本发明采用耐蚀金属及玻璃材质，时效期相对长。
4、安全性强本发明采用安全玻璃时，在受外力损坏时呈蜘蛛网形状，不产生飞溅物。门窗扇页结构中的网孔式扇页(防护扇)可开关，有突发情况(如遇火灾)时，利于逃生。
5、门窗开闭行程占用的空间小本发明采用竖向多叠式开闭方式，所占用的空间相对小，所占用的平面积相对小(开闭量大于66% )。四
图1 本发明所述多功能门窗的一个实施例的主视图2 图1的U-U剖视图3 图1的轴测图4 图3的V-V剖视图(多功能门窗全关状态图)；
图5 图4的A-A剖视图6 图5的S-S剖视图7 图5的X区域手动电动切换总成锁紧状态放大图
图8 图7的T-T剖视图9 图5的X区域手动电动切换总成解锁状态放大图
图10图9的Tl-Tl区域剖视图11图5的Y区域放大图12图5的Z区域放大图13图4的B-B剖视图14图4的C-C剖视图15图4的D-D剖视图16图4的F-F剖视图17；图16的左视图18第I、II组扇页配重系统展开图19图4的G-G剖视图20图19的J-J剖视图21图19的K-K剖视图22图19的L-L剖视图23图19的M-M剖视图24图19的N-N剖面图25图19的0-0剖面图26图19的P-P视图27图4的E-E阶梯剖视图28图3的V-V剖视图(多功能门窗全开状态图)；
图29图^WEl-El阶梯剖视图;
图30固定扇的玻璃扇与左立板、右立板装配图31图30的Vl-Vl剖视图32第II组活动扇的玻璃扇与配重系统装配图的主视图33图32的V2-V2剖视图34第I组活动扇的玻璃扇与传动系统、配重系统装配图的主视图35图34的V3-V3剖视图36固定扇的纱网扇与左立板、右立板装配图37图36的V4-V4剖视图38第II组活动扇的纱网扇与配重系统装配图的主视图39图38的V5-V5剖视图40第II组活动扇的纱网扇与传动系统、配重系统装配图的主视图41图40的V6-V6剖视图42固定扇的防护扇与左立板、右立板装配图43图42的V7-V7剖视图44第II组活动扇的防护扇与配重系统装配图的主视图45图44的V8-V8剖视图46第I组活动扇的防护扇与传动系统、配重系统装配图的主视图47图46的V9-V9剖视图。
图48窗体主视图49图48的V10-V10剖视图50图17的Xl区域放大图51图50的左视图52图四的Q-Q视图。
为了图面能清楚显示相关零部件，各视图之间的比例各有放大或缩小。
图中位于框体底部的活动扇为第I组活动扇，含外侧的玻璃扇106，中间的纱网扇107，内侧的防护扇108 ；位于框体中间的活动扇为第II组活动扇，含外侧的玻璃扇103， 中间的纱网扇104，内侧的防护扇105 ；位于框体顶部的固定扇III，含外侧的玻璃扇100，中间的纱网扇101，内侧的防护扇102。
1为电源键，2为停止键，3为玻璃扇开启键，4为玻璃扇关闭键，5为解锁键，6为锁紧键，7为玻璃扇手动电动切换锁，8为纱网扇开启键，9为纱网扇关闭键，10为纱网扇手动电动切换锁，11为防护扇开启键，12为防护扇关闭键，13为防护扇手动电动切换锁，14为活动扇的玻璃扇的拨叉杆，15为活动扇的玻璃扇的轴，16为活动扇的纱网扇的拨叉杆，17为活动扇的纱网扇的轴，18为活动扇的防护扇的拨叉杆，19为活动扇的防护扇的轴，20为轴承座，21为轴承，22为平键，23为链轮，24为锥端紧定螺钉，25为止退圈，沈为轴用弹性档圈，27为拨叉，28为推力球轴承，29为滑套，30为圆柱体，31为被动结合子，32为钢球，33 为主动结合子，34为衬垫，35为防护扇的驱动轴，36为纱网扇的驱动轴，37为玻璃扇的驱动轴，38为联轴器，39为平键，40为软轴，41为减速器，42为电机，43为底板，44为传动轴，45 为螺钉，46为弹性垫圈，47为平垫圈，48为链条(套筒滚子链条)，49为垫板，50为螺钉，51 为弹性垫圈，52为传动轴，53为传动轴的轴承座，54为轴承，55为推杆头，56为玻璃扇的推杆，57为纱网扇的推杆，58为防护扇的推杆，59为护导块，60为防护扇的移动板，61为滚动轮，62为滚动轮轴，63为凸轮，64为纱网扇的移动板，65为销轴螺钉，66为玻璃扇的移动板， 67为拉簧，68为螺钉，69为推杆架，70为螺钉，71为横板，72为顶头，73为销轴，74为轴承， 75为轴承座，76为拨叉定位销，77为螺钉，78为右滑轮架，79为第II组活动扇的钢丝绳，80 为左滑轮架，81为提耳，82为柔性连接件(环形链条)，83为第I组活动扇的钢丝绳，84为叉体，85为滑轮，86为轴承，87为滑轮轴，88为隔套，89为隔套，90为隔套，91为隔套，92为防护扇的平衡托，93为纱网扇的平衡托，94为玻璃扇的平衡托，95为顶面板，96为外框，97 为左立板，98为右立板，99为底面板，100为固定玻璃扇，101为固定纱网扇，102为固定防护扇，103为第II组活动扇的玻璃扇，104为第II组活动扇的纱网扇，105为第II组活动扇的防护扇，106为第I组活动扇的玻璃扇，107为第I组活动扇的纱网扇，108为第I组活动扇的防护扇，109为包边，110为角铁，111为U形橡胶条，112为沉头螺钉，113为夹层玻璃板， 114为不锈钢丝网，115为纱网扇固定框，116为纱网扇固定框，117为铆钉，118为厚型角铁， 119为前片，120为后片，121为U形橡胶条，122为防护扇隔垫框，123为面板，124为压板， 125为固定防护扇安装凸台，1 为固定纱网扇安装凸台，127为固定玻璃扇安装凸台，1 为第II组活动扇的防护扇安装槽，129为第I组活动扇的防护扇安装槽，130为第II组纱网扇的防护扇安装槽，131为第I组活动扇的纱网扇安装槽，132为第I组活动扇的玻璃扇安装槽，133为第II组活动扇的纱网扇安装槽。五具体实施例方式
下面结合附图对本发明进行详细地描述。当然，下列具体实施例仅仅用以进一步解释本发明，并非用于限定本发明。
如图1到图52所示，一种升降式手动电动多功能一体化门窗，包括扇结构系统，框体结构系统，传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统，其中传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统装于框体结构系统中，其特征在于
A、扇结构系统分为三组，包括位于框体底部的第I组活动扇含外侧的玻璃扇 106，中间的纱网扇107，内侧的防护扇108;位于框体中间的第II组活动扇，含外侧的玻璃扇103，中间的纱网扇104，内侧的防护扇105 ；位于框体顶部的固定扇III，含外侧的玻璃扇 100，中间的纱网扇101，内侧的防护扇102 ；
在固定扇III的玻璃扇100与纱网扇101之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的玻璃扇103、玻璃扇106、纱网扇104、纱网扇107厚度之和；固定扇III的防护扇102与纱网扇101之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的防护扇105、防护扇108厚度之和；
每扇活动扇的两侧都固定有提耳81 ；
在第I组活动扇两侧都装有叉体84，其中玻璃扇106上的叉体84与另一扇玻璃扇 103上的提耳81钩挂配合，纱网扇107上的叉体84另一扇与纱网扇104上的提耳81钩挂配合，防护扇108上的叉体84与另一扇防护扇105上的提耳81钩挂配合；
玻璃扇106两侧与玻璃扇103两侧分别连接有柔性连接件82，纱网扇107两侧与纱网扇104两侧分别连接有柔性连接件82，防护扇108两侧与防护扇105两侧分别连接有柔性连接件82 ；
B、框体结构系统包括由顶框板、底框板、左和右各一个边框板构成的外框96和由顶面板95、底面板99、左立板97，右立板98构成的内框，外框96与内框周边之间留有空腔；
扇结构系统装于内框中；
C、传动系统包括
底框板与底面板99之间的空腔中由内到外固定有三根传动轴52，每根传动轴52 两端都装有链轮23 ；
顶框板与顶面板95之间的空腔的一端由内到外装有三根传动轴19、17、15，每根传动轴19、17、15上装有一个链轮23，空腔的另一端装有三个链轮23 ；
位于顶框板处的链轮23与位于底框板处的另一个链轮23 —一对应构成六对传动轮副，每对传动轮副上套有链条48，且其中三对传动轮副位于左边空腔中，另外三对位于右边空腔中；
左立板97、右立板98上分别开有镜像对称的长槽孔128、129、130、131、132、133， 构成相应提耳81的滑动轨道；
每对传动轮副上的链条48与相应的叉体84连接；
D、动力结构系统包括顶框板与顶面板95之间的空腔中装有三台电机42，每台电机42上连接有减速器41，每台减速器41连接有驱动轴35、36、37 ；
E、手动电动切换系统是连接于驱动轴35、36、37与相应的传动轴19、17、15之间的1 合器；
F、平衡系统右边框板上部固定有滑轮架78，左边框板上部也固定有一个滑轮架 80与滑轮架78呈镜像对称，滑轮架78、80由上到下固定有两根滑轮轴87，每根滑轮轴87 上由内到外装有六件滑轮85，每件滑轮85都绕有钢丝绳79、83，每根钢丝绳一端连接有平衡托92、93、94，另一端与对应的活动扇103、104、105、106、107、108连接。
防护扇102、105、108由中间留有空腔的两块防弹材料板构成，两块防弹材料板上错位开有通风孔。
离合器包括每根驱动轴35、36、37 —端装有主动结合子33，在传动轴19、17、15 — 端固定有被动结合子31，链轮23连接于传动轴19、17、15另一端，主动结合子33与被动结合子31组成的离合器由钢珠32耦合连接，装在边框板上的手动电动切换锁7、10、13，装在边框板上的与手动电动切换锁7、10、13配合的拨叉杆14、16、18，与钢珠32配合的拨叉27。
减速器41与驱动轴35、37之间连接有软轴40。
在扇结构系统和框体结构系统之间设有密封结构系统，密封结构系统包括在活动扇103、104、106、107，固定扇100、101安装有U型橡胶条111，活动扇108、105，固定扇102安装有U型橡胶条121。
实际样品设计方案进一步详细描述如下
外框96顶框板左侧内，由室外至室内方向，第一根轴为活动扇的玻璃扇传动轴 44，第二根轴为活动扇的纱网扇传动轴44，第三根轴为活动扇的防护扇传动轴44(见图 12)。
外框96底框板内，由室外至室内方向，第一根轴为活动扇的玻璃扇传动轴52，第二根轴为活动扇的纱网扇传动轴52，第三根轴为活动扇的防护扇传动轴52(见图14)。
部分零件编号、作用、装配、连接说明
1)切换锁7、10、13是手动、电动的通断开关，装在面板123上(见图3)。
2)推力球轴承观装在离合器上，为减少滑套四与拨叉27的摩擦。
3)止退圈25为防止锥端紧定螺钉M松动(见图7)。
4)滑套四装在活动扇的防护扇的轴19、纱网扇的轴17、玻璃扇的轴15上，用于移动圆柱体30并同步移动钢球32的位置(见图7)。
5)钢球32进入主动结合子33和被动结合子31之间构成偶合连接，退出则传动路线断开(见图7)。
6)软轴40为完成两件不同心轴的扭矩传递，用于减速器41与传动轴35、36、37之间的链接(见图11)。
7)套筒滚子链条48为传动副传递动力(见图15)。
8)推杆头55为利用斜面移动拨叉杆(见图8)。
9)玻璃扇的推杆56为移动活动扇的玻璃扇的拨叉杆14(见图24)。
10)纱网扇的推杆57为移动活动扇的纱网扇的拨叉杆16 (见图25)。
11)防护扇的推杆58为移动活动扇的防护扇的拨叉杆18(见图沈)。
12)护导块59构成推杆轨道，保证推杆运动精度(见图19)。
13)防护扇的移动板60为移动防护扇的推杆58，移动板60焊接有凸轮63(见图 19)。
14)纱网扇的移动板64为移动纱网扇的推杆57，移动板64焊接有凸轮63 (见图 19)。
15)玻璃扇的移动板66为移动玻璃扇的推杆56，移动板66焊接有凸轮63 (见图 19)。
16)滚动轮61为减少推杆与凸轮63的摩擦力(见图19)。
17)销轴螺钉65为移动板的滑动轨道，保证移动板的运动精度(见图19)。
18)拉簧67为移动板复位储备弹力能(见图19)。
19)横板71与移动板焊固，延伸移动板便于同切换锁配合(见图21)。
20)钢丝绳79两端环形圈连接在第II组活动扇上的提耳81上，汇合处的平衡点与对应的平衡托连接(见图32)，种类为8字形千斤绳。
21)钢丝绳83两端环形圈连接在第I组活动扇上的叉体84上，汇合处的平衡点与对应的平衡托连接(见图34)，种类为8字形千斤绳。
22)提耳81为牵引活动扇作升降移动的连接体(见图18)。每件活动扇页两侧包边109的较上部位各装一件。11
23)叉体84为使第I组活动扇钩挂第II组活动扇的连接体(见图29)。仅在第 I组活动扇两侧提耳81上装有一件叉体84。装在提耳81上的叉体84另外有三个通孔，上通孔仅与钢丝绳83连接，中通孔与环形链条82连接，下通孔用于固定套筒滚子链条48 (见图 50、图 51)。
24)环形链条82为第I组活动扇与第II组活动扇之间的柔性约束(见图17)。
25)隔套88、89、90、91将滑轮按要求区隔定位(见图16)。
26)角铁110连接玻璃扇、纱网扇包边(见图30、图36)
27)厚型角铁118连接防护扇包边(见图42)。
28)纱网扇固定框115为将纱网铆固于一体的金属框(见图37)。
29)防护扇隔垫框122为将前片、后片隔有空穴的金属框(见图43)。
扇结构系统按移动范围分为三组(见图2)，包括位于框体底部的第I组活动扇， 含外侧的玻璃扇106，中间的纱网扇107，内侧的防护扇108。位于框体中间的第II组活动扇，含外侧的玻璃扇103，中间的纱网扇104，内侧的防护扇105。位于框体顶部的固定扇，含外侧的玻璃扇100，中间的纱网扇101，内侧的防护扇102。每个活动扇的两侧都固定有提耳 81。玻璃扇103、中间的纱网扇104、内侧的防护扇105的提耳用于连接平衡托和环形链条， 玻璃扇106，中间的纱网扇107，内侧的防护扇108的提耳用于连接平衡托、环形链条和叉体 84，
框体结构系统包括由顶框板、底框板、左和右各一个边框板构成的外框96，由顶面板95、底面板99、左立板97，右立板98构成的内框，(见图48)，面板123组成。
活动扇I、活动扇II、固定扇的宽度均占上边的顶面板95与下边的底面板99之间的距离的三分之一，加上重叠量(见图27)；
底框板与底面板99之间的空腔中由内到外固定有三根传动轴52，每根传动轴上装有传动轮23 ；顶框板与顶面板95之间的空腔的左端也装有三根传动轴44，每根传动轴上装有传动轮23 ；
位于顶框板上的传动轮23与位于底框板上的另一个传动轮23 —一对应构成至少三对传动轮副(见图15)；
传动结构系统包括装于每对传动轮副上的传送带48 (套筒滚子链条)，每根传送带48上连接有一件叉体84，每件叉体84装在玻璃扇106、纱网扇107、防护扇108的提耳 81上(见图27)；
手动电动切换结构系统包括一个边框板上部由内到外固定有三套手动电动切换装置，位于一个边框板上与传动结构系统的传动轴一一对应。
动力结构系统包括在装有传动轴的顶框板上有三台电机42，每台电机42上连接有减速器41，每台减速器41上连接有传动驱动轴35或36、37 (见图11)。其中两台减速器41与驱动轴35或36、37之间连接有软轴40。驱动轴35、36、37另一端装有主动结合子 33(见图7)。
每根驱动轴35或36、37与相应的传动轴19、17、15之间通过手动电动切换系统连接(见图5、图7)。
在传动轴19、17、15端部固定有被动结合子31，另一端装有链轮23(见图7)；
主动结合子33与被动结合子31组成的离合器由钢珠32耦合连接(见图7)。
手动电动切换系统作用是改变离合器内钢珠32的位置，使离合器耦合或断开。包括装在面板123上的手动电动切换锁7、10、13 (见图3)，装在边框板上的拨叉杆14、16、18， 拨叉27 (见图7)，移动板60、64、66，固定有推杆56、57、58，推杆头55，滚动轮61，滚动轮轴 62，凸轮63，销轴螺钉65，拉簧67，推杆架69 (见图19)，横板71 (见图20)组成。
平衡系统右边框板上部固定有一个滑轮架78 (见图17)，左边框板上部也固定有一个滑轮架80与图17呈镜像对称，滑轮架80由上到下固定有两根滑轮轴87，每根滑轮轴 87上由内到外装有六件滑轮85，由滑轮架78、80构成的铅垂方向同一平面内的四件滑轮共绕一根钢丝绳与对应的活动扇页和平衡托92、93、94连接(见图18)。
串联在滑轮架78、80上的钢丝绳自然汇合点处紧固对应的平衡托92、93、94。
在扇结构系统中设有密封结构系统，密封结构系统包括在活动扇103、106，固定扇 100安装有U型橡胶条111(见图31)；活动扇102、105、108，固定扇102安装有U型橡胶条 121(见图 43)。
U型橡胶条121和U型橡条111规格大小由夹层玻璃板113与前片119、后片120、 防护扇隔垫框122组成体的厚度而定。
下面再结合相关附图，对本发明的工作原理做进一步描述。
本实施例为多叠式开闭，开闭方式为机械式铅垂方向、同步同向行程。具体叙述如下
1、玻璃扇106、103、100最好采用夹层玻璃板；纱网扇107、104、101为最好采用不锈钢丝网；防护扇108、105、102为最好采用网孔夹层玻璃板(或网孔防弹材料板)和网孔钢板(或网孔防弹防弹材料板)。
2、玻璃扇106、103、100功能为阻风、透光；纱网扇107、104、101功能为阻挡蚊蝇、 自然进气；防护扇108、105、102功能为遮蔽视线，阻人进出(亦可阻挡子弹)、保持自然空气流通。
3、固定扇100、101、102之间的空腔为玻璃扇106、103，纱网扇107、104，防护扇 108、105开启时提供停放位置。
4、框体采用不锈钢板材。
5、按键实现手动电动切换，具有最好选用具有自锁功能的电机或减速机；按键实现在任意位置上各项功能切换的操作。
本多功能门窗由1、框体结构系统；2、扇结构系统；3、手动电动切换操作系统；4、 机械结构传动系统；5、动力结构系统；6、平衡系统；7、密封结构系统组成。其中
1、框体结构系统采用两端倒角45°的边框板加工而成一体为外框96 (见图48)。 且按上下左右边框板所在位置各为顶边框版、左边框板、右边框板、底边框板。在顶边框板、 左边框板、右边框板上开有长方形的工艺窗孔、便于安装和检修。外框96开有工艺孔和装有面板123的一面置于室内。
面板123用来安装切换锁总成7、10、13和按钮并作装饰之用(见图3)。由沉头螺钉112固定在外框96面临室内的一面上(见图49)。面板123上安装有电源键1、停止键 2、玻璃扇开启键3、玻璃扇关闭键4、解锁键5、锁紧键6、玻璃扇手动电动切换锁7、纱网扇开启键8、纱网扇关闭键9、纱网扇手动电动切换锁10、防护扇开启键11、防护扇关闭键12、防护扇手动电动切换锁13。
内置的顶面板95、左立板97、右立板98、底面板99和扇页包边109均为不锈钢材质制作，并都折弯有折边。在其折边由沉头螺钉112紧固于外框96的螺孔上(见图49)。
顶面板95用于扇页上包边靠贴(见图27)。
左立板97装在外框96左边框板上，用沉头螺钉112将左立板97的折边与外框96 连固；右立板98装在外框96右边框板上，用沉头螺钉112将右立板98与外框96连固，与左立板呈镜像对称(见图49)。左右立板上的凸台和长槽孔作用如下(见图31)
1)左立板97上的凸台125与右立板98上的凸台125之间安装固定防护扇102(见图 13、图 42)；
2)左立板97上的凸台1 与右立板98上的凸台1 之间安装固定纱网扇101(见图 13、图 36)；
3)左立板97上的凸台127与右立板98上的凸台127之间安装固定玻璃扇100(见图 13、图 30)；
4)左立板97上的长槽孔1 与右立板98上的长槽孔1 为第II组活动扇的防护扇105两边提耳81滑动轨道；
5)左立板97上的长槽孔1 与右立板98上的长槽孔1 为第I组活动扇的防护扇108两边提耳81滑动轨道；
6)左立板97上的长槽孔130与右立板98上的长槽孔130为第I组活动扇的纱网扇104两边提耳81滑动轨道；
7)左立板97上的长槽孔131与右立板98上的长槽孔131为第II组活动扇的纱网扇107两边提耳81滑动轨道；
8)左立板97上的长槽孔132与右立板98上的长槽孔132为第I组活动扇的玻璃扇106两边提耳81滑动轨道；
9)左立板97上的长槽孔133与右立板98上的长槽孔133为第II组活动扇的玻璃扇103两边提耳81滑动轨道；
底面板99(见图27)上两条沟槽为定位槽，最外边(即由室外至室内方向)的第一条沟槽为活动扇106、107定位槽，内边(即由室外至室内方向)的第二条沟槽为活动扇 108的定位槽，以稳定活动扇页定位和起迷宫式密封作用(见图27)。底面板99由沉头螺钉112紧固在外框96上。
2、扇结构系统设置九扇扇页，且为水平(前后纵)排列(见图3、图27)，分为三组，每组三扇，其中一组为固定扇，其余二组为活动扇。第III组固定扇在外框96内空间顶部，第II组活动扇在外框96内空间的顶部到中间部移动，第I组活动扇在外框96内空间的顶部到底部移动，即由室外至室内方向，第一扇为固定扇的玻璃扇100，第二扇为第II组活动扇的玻璃扇103，第三扇为第I组活动扇的玻璃扇106，第四扇为第I组活动扇的纱网扇107，第五扇为第II组活动扇的纱网扇104，第六扇为固定扇的纱网扇101，第七扇为第 I组活动扇的防护扇108，第八扇为第II组活动扇的防护扇105，第九扇为固定扇的防护扇 102(见图 29)。
多功能门窗的九窗扇页，都采用4条两端倒角45°的包边，用沉头螺钉112将角铁和包边紧固连接为一体。(见图30、图32、图33、图34、图36、图37、图38、图40、图42、 图44、图46的局部剖视图)。高度统一为一种规格尺寸框体内空间的三分之一加两扇页14内包边重叠尺寸。厚度有两种规格尺寸①固定扇102、活动扇105、108为一种规格尺寸； ②其余六扇扇页结构为另一种规格尺寸(见图13)。宽度有两种规格尺寸①固定扇100、 101、102为一种规格尺寸；②其余六扇活动扇为另一种规格尺寸。九扇扇页组成的构件的连接方式、移动方式、平衡方式、行程范围细节如下叙述
1)固定扇100由包边109，角铁110，U型橡胶条111，沉头螺钉112，夹层玻璃板 113组成(见图30、图31)。两侧分别与紧固在外框96上的左立板97、右立板98连接由螺钉50紧固在外框96内空间的上部，且由室外到室内方向的最外层(见图27)。
2)固定扇101由包边109，角铁110，不锈钢丝网114、固定框115、116、铆钉117组成(见图36、图37)。两侧分别与紧固在外框96上的左立板97、右立板98连接由螺钉50 紧固在外框96内空间的上部，且由室外到室内方向的中间位置(见图27)。
3)固定扇102由包边109，沉头螺钉112，厚型角铁118、前片119、后片120、U型橡胶条121、防护扇隔垫框122组成(见图42、图43)。两侧分别与紧固在外框96上的左立板97、右立板98连接由螺钉50紧固在外框96内空间的上部，且由室外到室内方向的最内层(见图27)。
4)活动扇103扇页结构与固定扇100相同。活动扇103两侧各加装一件提耳81。 提耳81穿过左、右立板上的长槽孔133，扇页两侧提耳81的上通孔分别固定钢丝绳79两端的环形圈。钢丝绳79绕在左滑轮架80和右滑轮架78内由室外到室内方向第一件滑轮85 上所在的同一铅垂面内的四件滑轮85上，钢丝绳79其绳体自然汇合点处与平衡托94连固 (见图32、图33)。提耳81下通孔固定环形链条82。环形链条另一端与活动扇106上的叉体84相连接(见图18)。
5)活动扇106扇页结构与活动扇103相同。两侧各加装一件提耳81。提耳81穿过左、右立板上的长槽孔132，再在提耳81上固定叉体84。扇页两侧叉体84的上通孔分别固定钢丝绳83两端的环形圈。钢丝绳83绕在左滑轮架80、右滑轮架78，即由室外到室内方向第二件滑轮85上所在的同一铅垂面内的四件滑轮85上，钢丝绳83其绳体自然汇合点处与平衡托94连固。叉体84中通孔与环形链条82连结，与活动扇103构成柔性约束，以保证定位精度和防盗作用。叉体84下通孔与套筒滚子链条48连结(见图34、图35)。
注所有的提耳81、叉体84与钢丝绳79、83、环形链条82、套筒滚子链条48的连结状态见局部放大图50、图51。
所有的提耳81与叉体84的装配位置见图27，钩挂状态见放大图29、图52。
活动扇106右边叉体84固定在套筒滚子链条48上，套筒滚子链条48与顶框板内的轴15上的链轮23和下方与底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合(见图34、图35) 形成环形传动副(见图15)，且为主传动副。
活动扇106左边叉体84固定在套筒滚子链条48上，套筒滚子链条48与顶框板内的传动轴44上的链轮23和下方与底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合形成环形传动副(见图34、图35)，且为被动传动副。
当外框96顶框板内的轴15上的链轮23旋转时，驱动套筒滚子链条48作垂直方向转动，带动传动轴52两端链轮旋转，左边被动传动副也随动，且形成两套套筒滚子链条48 环形传动副同步同向传动，以带动连接在套筒滚子链条48环形传动副上的活动扇106的升降移动。
扇页全开状态时(见图28、图四)，活动扇106上升到与103平齐时，活动扇106 上的叉体84将活动扇103上的提耳81钩挂(见图29、图5 ，同步移动到外框96的上部位置，与固定扇100纵排列对齐，上包边109与顶面板95贴平(见图27)。
扇页全关状态时(见图27)，活动扇106、103同步下降到外框96内空间中间高度位置时，活动扇103到位停止下降，活动扇106继续下降至底面板99的凹槽中定位(见图 27)。
活动扇104结构与固定扇101相同(见图37)。连接方式与活动扇103相同。扇页两侧提耳81的上通孔分别固定钢丝绳79两端的环形圈。钢丝绳79绕在左滑轮架80、 右滑轮架78由室外到室内方向第四件滑轮85所在的同一铅垂面的四件滑轮85上。钢丝绳79其绳体自然汇合点处与平衡托93紧固(见图38、图39)，提耳81下通孔固定环形链条82，环形链条82另一端与活动扇107上叉体84相连接(见图18)。
活动扇107结构与活动扇104相同(见图37、图40)。连接方式与活动扇106相同。扇页两侧叉体84的上通孔分别固定钢丝绳83两端的环形圈。钢丝绳83绕在左滑轮架80、右滑轮架78由室外到室内方向第三件滑轮85所在的同一铅垂面的四件滑轮85上 (见图41)。钢丝绳83其绳体自然汇合点处与另一件平衡托93紧固，叉体84的中通孔与环形链条82相连接，与活动扇104构成柔性约束，以保证定位精度和防盗作用，叉体84下通孔与套筒滚子链条48连接(见图40、图41)。
活动扇107右边叉体84固定在套筒滚子链条48上，套筒滚子链条48与外框96顶框板内的轴17上的链轮23和底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合(见图40、图41) 形成环形传动副(见图15)，且为主传动副。
活动扇107左边叉体84固定的套筒滚子链条48上方与顶框板内的传动轴44上的链轮23相啮合。下方与底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合，形成另一边的套筒滚子链条48环形传动副，且为被动传动副。
当外框96顶框板内轴17上的链轮23旋转时，驱动套筒滚子链条48作垂直方向转动，带动传动轴52两端链轮旋转，左边被动传动副也随动，且形成两套套筒滚子链条48 环形传动副同步同向传动，以带动连接在套筒滚子链条48环形传动副上的活动扇107的升降移动。
扇页全开状态时(见图28、图四)，活动扇107上升到与活动扇104平齐时，活动扇107上的叉体84将活动扇104上的提耳81钩挂(见图29、图52)，同步移动到外框96 的上部位置，与固定扇101纵排列对齐，上包边109与顶面板95靠紧(见图29)。
扇页全关状态时活动扇总成107、104同步下降到外框96中间高度位置时，活动扇 104到位停止下降，活动扇107继续下降至底面板99的凹槽中定位(见图27)。
活动扇105结构与固定扇102相同(见图44、图43)。连接方式与活动扇103相同。扇页两侧提耳81的上通孔分别固定钢丝绳79两端的环形圈。钢丝绳79绕在左滑轮架80、右滑轮架78由室外到室内方向第六件滑轮85所在的同一铅垂面的四件滑轮85上。 钢丝绳79其绳体自然汇合点处与平衡托92紧固(见图44、图45)，提耳81下通孔固定环形链条82，环形链条82另一端与活动扇108上叉体84相连接(见图18)。
活动扇108结构与活动扇105相同(见图46、图43)。连接方式与活动扇106相同。扇页两侧叉体84的上通孔分别固定钢丝绳83两端的环形圈。钢丝绳83绕在左滑轮架80、右滑轮架78由室外到室内方向第五件滑轮85所在的同一铅垂面的四件滑轮85上 (见图47)。钢丝绳83其绳体自然汇合点处与另一件平衡托92紧固，叉体84的中通孔与环形链条82相连接，与活动扇105构成柔性约束，以保证定位精度和防盗作用，叉体84下通孔与套筒滚子链条48连接。
活动扇108右边叉体84固定的套筒滚子链条48上方与外框96顶框板内右侧的轴19上的链轮23相啮合，下方与底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合(见图46、图 47)形成环形传动副(见图15)，且为主传动副。
活动扇108左边叉体84固定的套筒滚子链条48上方与顶框板内的传动轴44上的链轮23相啮合。下方与底框板内的传动轴52上的链轮23相啮合，形成另一边的套筒滚子链条48环形传动副，且为被动传动副。
当外框96顶框板内的轴19上的链轮23旋转时，驱动套筒滚子链条48作垂直方向转动，带动传动轴52两端链轮旋转，左边被动传动副也随动，且形成两套套筒滚子链条48 环形传动副同步同向传动，以带动连接在套筒滚子链条48环形传动副上的活动扇108的升降移动。
扇页全开状态时(见图28、图四)，活动扇108上升到与活动扇105平齐时，活动扇108上的叉体84将活动扇105上的提耳81钩挂(见图29、图52)，同步移动到外框96 的上部位置，与固定扇102纵排列对齐，上包边109与顶面板95靠紧。
活动扇页全关状态时(见图27)，活动扇108、105同步下降到外框96中间高度位置时，活动扇105到位停止下降，活动扇108继续下降至底面板99的凹槽中定位(见图27)。
3、手动电动切换操作系统在机械传动路线中设置通断切换开关，主要是满足在断电的状况下，完成活动扇开或关的操作。
A.作用①在电动操作方式时，按动手动电动切换锁(见图3)的锁紧键6后，机械传动装置发生连接，电机扭矩经机械传动装置驱动链轮23旋转(见图34、图40、图46)， 致使链条拖动活动扇沿铅垂方向的升降运动，实现开或关的操作。②在手动操作方式时，按动手动电动切换锁(见图3)的解锁键5后，致使断开机械传动装置中的连接，实现用手动方式移动活动扇的操作。
B.结构本系统共有三套结构相同的切换装置，集成在一件推杆架69上，构成一个组合体，安装在外框96左或右边框板空腔中(见图19、图21、图22、图23)。由见图M 中的组件切换活动扇106、103的手动电动操作方式，由图25中的组件切换活动扇107、104 的手动电动操作方式，由图26中的组件切换活动扇108、105的手动电动操作方式。
图20所示为护导块59、推杆56、57、58配合的剖视图，即图19的J-J剖视图。
图21所示为防护扇的移动板60、推杆56、57、防护扇手动电动切换锁13所在位置的剖视图，即图19的K-K剖视图。
图22所示为纱网扇的移动板64、推杆56、纱网扇手动电动切换锁10所在位置的剖视图，即图19的L-L剖视图。
图23所示为玻璃扇的移动板66、玻璃扇手动电动切换锁7所在位置的剖视图，即图19的M-M剖视图。
以活动扇108、105的切换装置为例(见图19)。切换装置由解锁键5、锁紧键6 (见图3)、手动电动切换锁13、拨叉杆18、拨叉27、滚动轮61、滚动轮轴62、横板71、推杆58、推杆头55、凸轮63、销轴螺钉65、移动板60、拉簧67、推杆架69组成。
运作方式将在机械结构传动原理中合并叙述。
4、机械结构传动系统将驱动扭矩通过机械装置完成活动扇的直线升降运动。
A.结构机械结构传动系统和动力结构系统定置(见图5、图6、图12、图14)由轴15、17、19 (见图7、图8)、轴承座20、链轮23、锥端紧定螺钉M、止退圈25、轴用弹性档圈 26、推力球轴承观、滑套29、圆柱体30、被动结合子31、钢球32、主动结合子33、驱动轴35、 36、37(见图11)、联轴器38(见图11)、平键39、软轴40、减速器41、链条48、传动轴52、轴承座53 (见图14)、传动轴44组成(见图12)。
B.传动路线
i.驱动第I组活动扇的防护扇108机械传动路线(见图46)
右边电机42 —减速器41 —软轴40(见图11)—联轴器38 —驱动轴35 —主动结合子33 (见图7)—钢珠32 —被动结合子31 —平键22 —轴19 —链轮23 —套筒滚子链条48 (见8)—链轮23 —传动轴52 (见图14)。
左边传动轴52(见图14)—链轮23 —套筒滚子链条48 —传动轴44 (见图12)。
ii.驱动第I组活动扇的纱网扇107机械传动路线(见图40)
右边电机42 —减速器41 —软轴40(见图11)—联轴器38 —驱动轴36 —主动结合子33 (见图7)—钢珠32 —被动结合子31 —平键22 —轴17 —链轮23 —套筒滚子链条48 (见8)—链轮23 —传动轴52 (见图14)。
左边传动轴52 (见图14)—链轮23 —套筒滚子链条48 —传动轴44 (见图12)。
iii.驱动第I组活动扇的玻璃扇106机械传动路线(见图34)
右边电机42 —减速器41 —软轴40(见图11)—联轴器38 —驱动轴37 —主动结合子33 (见图7)—钢珠32 —被动结合子31 —平键22 —轴15 —链轮23 —套筒滚子链条48 (见8)—链轮23 —传动轴52 (见图14)。
左边传动轴52 (见图14)—链轮23 —套筒滚子链条48 —传动轴44 (见图12)。
C.机械传动原理由三套组件相同而各自独立运行的机械电气系统控制活动扇 106 (见图34)，并带动活动扇103运动；活动扇107 (见图40)并带动活动扇104运动；活动扇108(见图46)并带动活动扇105运动，以完成开或关的操作。同时设置了三组各自独立控制的手动电动的切换装置(见图19 图沈)，以适应在断电状况下完成开或关的操作。 详细叙述如下(电动手动方式都以活动扇108、105为例)
a)电动方式键动图3中的电源键1，系统得电，再键动图3中的防护扇开启键11， 电机42得电，带动减速器41经软轴40输出转速为V :40-50转/分，驱动轴35转动，主动结合子33作空转(见图5、图7)。
如果活动扇108、105此时处于手动状态，需要切换成电动关窗状态时，需长按住图3中的防护扇手动电动切换锁13上的锁紧键6，防护扇手动电动切换键13内的顶头72 伸出(见图20)，推动与防护扇的移动板60焊固一体的横板71。移动板60贴着推杆架69 的壁面在销轴螺钉65上滑行，同时拉簧67被拉伸(为以后解锁储备动能)，焊固在移动板 60上的凸轮63使滚动轮61在凸轮63斜面上滚动至上平面处即制锁点(见图19)。连接在滚动轮61的防护扇推杆58做上升移动，推杆58上的推杆头55上的斜面将拨叉杆18连同拨叉27作水平方向移动(见图8)，并拨动离合器总成上的组件滑套四将被动结合子31内的圆柱体30位移至钢球32推入主动结合子33盲孔内，钢球32最高点与主动结合子33 端面有hi的过盈量，呈键连接，完成啮合连接(见图7、图8虚线圆圈处)，被动结合子31 随及旋转，此时活动扇108、105手动/电动切换锁13内的顶头72已运到到位，被止退销卡住，锁紧键6被止退。此时切换操作完成，按键的手指方可离开防护扇手动电动切换锁13 上的锁紧键6。
扭矩经主动结合子33、钢珠32，传递被动结合子31再经轴19带动链轮23作主动旋转。
活动扇108、105移动至距终点50mm时，电机转速切换至低速，活动扇以V = Im/ min慢速靠近终点，停止移动。
此时，活动扇108、105处于关闭并锁紧状态(见图27)。
b)手动方式按动图3中活动扇108、105防护扇手动电动切换锁13上的解锁键 5，锁紧键6向外弹出，此时在拉簧67拉力作用下，横板71、防护扇的移动板60、凸轮63向后复位，使防护扇的推杆58上的滚动轮61离开凸轮上平面(自锁点)下降至凸轮63的底点，推杆58上的推杆头55下降落至底点，拨叉杆14、拨叉27退回到底点，圆柱体30、钢珠32也随之与被动结合子31脱离连接，钢珠32的最高点与主动结合子33的端面间距为 h2 (见图9、图10)。主动结合子33与被动结合子31无衔接，被动结合子31停止转动，活动扇108、105也停止升降。按动停止键2 (见图2)，电机42停止转动。此时，可以用手上推或下拉来完成活动扇108、105开或关的操作，而链条48、链轮23、驱动轴35、被动结合子31 作无载荷被动旋转。
其余两组机械传动原理同上。
5、动力结构系统考虑到电机42和减速器41构成的机组的体积与外框96内的容积，将三组机组呈品字形定置(见图11)。一组在中间，另两组在其后两旁，因第一机组、第三机组与传动系统的轴35和轴37的中心偏移，故配置软轴40连结以保证传动的进行。
6、平衡系统为了减小动力系统的扭矩等，多功能窗设置了平衡装置。
结构在外框96左、右边框板内，各装有一套结构相同的配重平衡装置(见图16、 图17)，每套装置由左滑轮架80、右滑轮架78，8字形钢丝绳79、83，提耳81，叉体84，滑轮 85，滚动轴承86，滑轮轴87，隔套88、89、90、91，平衡托92、93、94组成(见图16、图17、图 18)。
其连结方式如下所述第I组活动扇每件扇页配置了两件提耳81，一根8字形钢丝绳79，一件平衡托92、93、94。第II组活动扇每件扇页配置了两件提耳81，两件叉体84， 一根8字形钢丝绳79，一件平衡托92、93、94。(见图13、图52)
左滑轮架80和右滑轮架78结构相同，作用相同，且互为镜像对称(见图13)。
滑轮架内装有上、下两组滑轮，滑轮的尺寸和数量相同，都由不同宽度的隔套隔离，使滑轮85与门窗扇上的提耳81的板体对应。第II组活动扇103、104、105上的钢丝绳 79与对应的平衡托连接后，平衡托定置于右边框版空腔内。第I组活动扇106、107、108上的钢丝绳83与对应的平衡托连接后，平衡托定置于左边框版空腔内。即把6件平衡托分为两边，每边三件，相互错开，避免相互缠绕的现象(见图16、图17)。第I组和第II组活动扇页的钢丝绳83、79的串联方式和环形链条82的连接方式见展开图18 (以活动扇页105、 108为例)。
7、密封结构系统活动扇103、106，固定扇100安装有U型橡胶条111，活动扇108、 105，固定扇102安装有U型橡胶条121 (见图31、图37、图43)。
U型橡胶条111和U型橡胶条121规格大小由夹层玻璃板113的前片119、后片 120、防护扇隔垫框122组成的组合体的厚度而定。
权利要求
1. 一种升降式手动电动多功能一体化门窗，包括扇结构系统，框体结构系统，传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统，其中传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统装于框体结构系统中，其特征在于A、扇结构系统分为三组，包括位于框体底部的第I组活动扇含外侧的玻璃扇(106)， 中间的纱网扇(107)，内侧的防护扇(108)；位于框体中间的第II组活动扇，含外侧的玻璃扇(103)，中间的纱网扇(104)，内侧的防护扇(105)；位于框体顶部的固定扇III，含外侧的玻璃扇(100)，中间的纱网扇(101)，内侧的防护扇(102)；在固定扇III的玻璃扇(100)与纱网扇(101)之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的玻璃扇(103)、玻璃扇(106)、纱网扇(104)、纱网扇(107)厚度之和；固定扇III的防护扇 (102)与纱网扇(101)之间留有间隙，间隙的宽度大于活动扇的防护扇(105)、防护扇(108) 厚度之和；每扇活动扇的两侧都固定有提耳(81)；在第I组活动扇两侧都装有叉体(84)，其中玻璃扇(106)上的叉体(84)与另一扇玻璃扇(103)上的提耳(81)钩挂配合，纱网扇(107)上的叉体(84)另一扇与纱网扇(104)上的提耳(81)钩挂配合，防护扇(108)上的叉体(84)与另一扇防护扇(105)上的提耳(81) 钩挂配合；玻璃扇(106)两侧与玻璃扇(103)两侧分别连接有柔性连接件(82)，纱网扇(107)两侧与纱网扇(104)两侧分别连接有柔性连接件(82)，防护扇(108)两侧与防护扇(105)两侧分别连接有柔性连接件(82)；B、框体结构系统包括由顶框板、底框板、左和右各一个边框板构成的外框(96)和由顶面板(95)、底面板(99)、左立板(97)，右立板(98)构成的内框，外框(96)与内框周边之间留有空腔；扇结构系统装于内框中；C、传动系统包括底框板与底面板(99)之间的空腔中由内到外固定有三根传动轴(52)，每根传动轴 (52)两端都装有链轮(23)；顶框板与顶面板(卯)之间的空腔的一端由内到外装有三根传动轴(19、17、15)，每根传动轴(19、17、巧)上装有一个链轮(23)，空腔的另一端装有三个链轮03)；位于顶框板处的链轮与位于底框板处的另一个链轮—一对应构成六对传动轮副，每对传动轮副上套有链条G8)，且其中三对传动轮副位于左边空腔中，另外三对位于右边空腔中；左立板(97)、右立板(98)上分别开有镜像对称的长槽孔(128、129、130、131、132、 133)，构成相应提耳(81)的滑动轨道；每对传动轮副上的链条G8)与相应的叉体(84)连接；D、动力结构系统包括顶框板与顶面板(95)之间的空腔中装有三台电机(42)，每台电机0 上连接有减速器(41)，每台减速器连接有驱动轴(35、36、37)；E、手动电动切换系统是连接于驱动轴(35、36、37)与相应的传动轴(19、17、15)之间的1 合器；F、平衡系统右边框板上部固定有滑轮架(78)，左边框板上部也固定有一个滑轮架(80)与滑轮架(78)呈镜像对称，滑轮架(78、80)由上到下固定有两根滑轮轴(87)，每根滑轮轴(87)上由内到外装有六件滑轮(85)，每件滑轮(8 都绕有钢丝绳(79、83)，每根钢丝绳一端连接有平衡托(92、93、94)，另一端与对应的活动扇(103、104、105、106、107、108)连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式手动电动多功能一体化门窗，其特征在于防护扇(102、105、108)由中间留有空腔的两块防弹材料板构成，两块防弹材料板上错位开有通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种升降式手动电动多功能一体化门窗，其特征在于离合器包括每根驱动轴(35、36、37) —端装有主动结合子(33)，在传动轴(19、17、巧)一端固定有被动结合子(31)，链轮03)连接于传动轴(19、17、15)另一端，主动结合子(33)与被动结合子(31)组成的离合器由钢珠(32)耦合连接，装在边框板上的手动电动切换锁(7、10、 13)，装在边框板上的与手动电动切换锁(7、10、13)配合的拨叉杆(14、16、18)，与钢珠(32) 配合的拨叉(XT)。
4.根据权利要求1所述的一种升降式手动电动多功能一体化门窗，其特征在于减速器(41)与驱动轴(35、36、37)之间连接有软轴(40)。
5.根据权利要求1所述的一种升降式手动电动多功能一体化门窗，其特征在于 在扇结构系统和框体结构系统之间设有密封结构系统，密封结构系统包括在活动扇(103、104、105、106、107、108)和固定扇(100、101、102)上安装有 U 型橡胶条(111,121)
全文摘要
一种升降式手动电动多功能一体化门窗，包括扇结构系统，框体结构系统，传动系统，动力结构系统，手动电动切换系统，平衡系统，其特征在于扇结构系统分为三组，包括位于框体底部的活动扇；位于框体中间的活动扇；位于框体顶部的固定扇；框体结构系统包括外框(96)和内框；传动系统包括传动轴(19、17、15)驱动的传动轮副，传动轮副上套有链条(48)；链条(48)与活动扇连接；动力结构系统包括连接有驱动轴(35、36、37)的电机(42)；手动电动切换系统是连接于驱动轴(35、36、37)与传动轴(19、17、15)之间的离合器；平衡系统由钢丝绳(79、83)、平衡托(92、93、94)构成。
文档编号E06B3/54GK102518364SQ20121001148
公开日2012年6月27日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者吴光兴 申请人:吴光兴