保温隔声窗结构的制作方法

文档序号:12350835阅读:734来源:国知局
保温隔声窗结构的制作方法与工艺

本发明涉及一种噪声控制技术领域,尤其是能有高隔声量,同时具有保温功能的保温隔声窗结构。



背景技术:

当前,噪声已成为一种主要的环境污染,居民室内特别是临街的居民室内的声环境问题越来越受到人们的关注和重视。因此,如何解决交通噪声扰民成为人们关注的热点。虽然采用隔声窗的方法是解决交通噪声比较被动的手段,但其效果明显。实践证明在道路噪声较严重的地区安装好的隔声窗,室内的噪声可以降到30dB以下,满足《声环境质量标准》GB3096-2008的要求。

目前市场上的隔声窗更多的是使用中空玻璃或夹胶玻璃。由于中空玻璃之间的空气层较薄,而很小的中空距离(一般5~12mm)并没有使空气层起到“空气弹簧”的隔声作用,导致缺乏弹性,对噪声的阻隔效果不佳,因为中空玻璃存在共振,致使中低频隔声量有所下降;此外中空玻璃之间存在刚性支撑——形成声桥,也使隔声性能变差;在以中低频为主的交通噪声隔声设计上,采用中空玻璃的隔声效果不理想。但是,中空玻璃的空气层具有相对较好的保温效果。

真空玻璃的两层玻璃间被抽成近乎真空,所以具有热阻高的特点,是很好的保温产品。在隔音性能方面真空玻璃也要比中空玻璃好,而真空状态下噪声是无法传导的。但是,真空玻璃的造价高,不利于普通民居的推广应用。

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹胶玻璃有较好的隔音效果,夹胶玻璃中的中间膜是柔软而富有弹性的隔音阻尼胶,隔音阻尼胶作为二层玻璃之间的约束阻尼层,能够抑制玻璃因低频共振和吻合效应所形成的隔声低谷,从而提高夹层玻璃的隔声量。但是,夹胶玻璃容易形成热传递,导致降低夹胶玻璃的隔热效果。

《环境噪声与振动控制工程技术导则》HJ 2034—2013,7常用工程措施 7.1隔声 7.1.1 一般规定7.1.2.5对于双层或多层中空隔声构造,宜在两板中间填充一定厚度的吸声材料来降低空腔内的声能量密度,以提高中空构造的隔声性能。7.1.2.9为提高窗的隔声量,可采取下列措施:

a) 采用特殊构造玻璃或双层窗乃至多层窗构造代替单层玻璃窗以提高隔声量;

b) 采用两层或三层不同厚度的玻璃叠合而成的隔声窗,代替采用相同厚度单层玻璃的隔声窗;

c) 采用夹层玻璃(又称为夹胶玻璃)的隔声窗,其隔声性能优于单层玻璃隔声窗和不同厚度玻璃叠合而成的隔声窗;

d) 常规中空玻璃窗对隔声性能的提升有限,若设计不当会还导致耦合共振、吻合效应和驻波共振等声学缺陷,应审慎采用。



技术实现要素:

为了克服现有隔声窗的保温隔声结构的不足,本发明提供一种保温隔声窗结构,该保温隔声窗结构不仅有较高的隔声量,而且具有较好的保温效果。

为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保温隔声窗结构,由保温窗框、保温隔声玻璃结构、密封胶、弹性支承块、密封条组成。保温隔声玻璃结构由靠内的夹胶玻璃、靠外的平板玻璃及铝合金方管间隔条、密封胶组成,所述的铝合金方管间隔条在靠两层间距方向的铝板上设置微穿孔吸声结构,铝合金方管内充以干燥剂;所述的弹性支承块设置在保温隔声玻璃结构四周与保温窗框之间;所述的密封条设置在保温隔声玻璃结构立面与保温窗框之间。

微穿孔板吸声结构,就是在铝合金方管靠两层间距方向的板上,穿上孔径小于1mm的微孔,穿孔率约1-3%铝合金方管内形成空腔,就形成了微穿孔板吸声结构。可以有效降低二层玻璃空腔内的声能量密度,增加空气层的弹性,能够提高中空玻璃构造的隔声性能。

夹层玻璃作为一种安全玻璃,可提高抗冲击能力,在受到撞击破碎后,由于其两片普通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。将保温隔声玻璃结构靠室内设置夹胶玻璃,特别是临街的隔声窗提高安全性。

所述的保温窗框系塑钢窗框或断桥铝合金窗框。隔声窗由采光玻璃、窗框、缝隙密封胶条等保温隔声构件组合而成的,其综合保温隔声系数受各构件的隔声量、导热系数影响。

塑钢门窗保温性好:铝塑复合型材中的塑料导热系数低,隔热效果比铝材优1250倍,加上有良好的气密性,由此,塑钢窗框做成的隔声窗保温效果较好。

断桥铝合金用得是指隔断冷热桥,因为铝合金是金属,导热比较快,所以室内外温度相差很多时,铝合金就成了为热量传递的“桥”了,断桥就是将铝合金从中间断开,采用硬塑与两边的铝合金相连,而塑料导热慢,这样热量就不容易传递了,所以叫断桥铝合金。断桥铝合金材料制成的窗框称之为隔热断桥铝合金门窗。

密封胶条的主要功能是密封,密封胶条的好坏直接影响窗户的隔声性能,密封胶条的选择主要考虑;材质本身的柔韧性、材质的弹性、材质的耐老化性能、材质的隔热隔音性。

所述的夹胶玻璃由A玻璃、夹胶层、B玻璃组成,夹胶玻璃A玻璃、B玻璃之间的夹胶层厚度≥0.76mm。夹胶玻璃之间的夹胶层厚度与弹性与弹性密切相关,而夹层玻璃中的夹胶层的弹性越好,阻尼系数越高,而夹层玻璃的低频噪声隔声量就越好。所述的夹胶玻璃的A玻璃、B玻璃、平板玻璃的厚度相差不应小于1mm。所使用的玻璃选用不同厚度的玻璃组成,可以错开玻璃之间易产生吻合效应的频率,削弱吻合效应的影响,提高隔声量。

所述的密封胶由外层密封胶、内层密封胶组成的双道密封,外层密封胶设置在保温隔声玻璃结构四周,外层密封胶须连续均匀,且与内层密封胶完全接触,外层密封胶厚度5~7mm。弹性支承块设置在保温隔声玻璃结构立面与保温窗框之间。

保温隔声玻璃结构立面通过外层密封胶、弹性支承块与窗框接触,可起良好隔振作用,防止噪声振动通过窗框结构的固体传播,导致降低隔声量。

所述的平板玻璃是普通玻璃或镀膜玻璃。镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足保温隔热的特定要求。

本发明具有如下有益效果:1、在具有较宽的隔声频带,隔声量可以达到≥35dB(A),特别是对于交通噪声较严重的地区,具有非常好的隔声效果。

2、具有良好的保温性能,可以减少冬季房间的暖气,夏季房间的冷气与外界环境的热交换,从而达到节能的效果。

3、可利用现有窗框型材,结构紧凑,安装方便,特别是在临街的酒店客房使用,完全满足绿色建筑的相关隔声、节能指标。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是保温隔声窗结构实施例的侧剖面构造图。

图2是图1的局部构造图a。

图中1.保温窗框,2.密封胶,3.弹性支承块,4.密封条,5.夹胶玻璃,6.平板玻璃,7.铝合金方管,8.微穿孔吸声结构,9.A玻璃,10.夹胶层,11.B玻璃,12.外密封胶,13.内密封胶。

具体实施方式

在图1、2所示的实施例中,一种保温隔声窗结构,由保温窗框(1)、保温隔声玻璃结构、密封胶(2)、弹性支承块(3)、密封条(4)组成。保温隔声玻璃结构由靠内的夹胶玻璃(5)、靠外的平板玻璃(6)及铝合金方管(7)间隔条、密封胶(2)组成,所述的铝合金方管(7)间隔条在靠两层间距方向的铝板上设置微穿孔吸声结构(8),铝合金方管(7)内充以干燥剂;所述的弹性支承块(3)设置在保温隔声玻璃结构四周与保温窗框(1)之间;所述的密封条(4)设置在保温隔声玻璃结构立面与保温窗框(1)之间。

所述的保温窗框(1)系塑钢窗框或断桥铝合金窗框。所述的夹胶玻璃(5)由A玻璃(9)、夹胶层(10)、B玻璃(11)组成,夹胶玻璃(5)的A玻璃(9)、B玻璃(11)之间的夹胶层(10)厚度≥0.76mm。所述的夹胶玻璃(5)的A玻璃(9)、B玻璃(11)、平板玻璃(6)的厚度相差不应小于1mm。

所述的密封胶(2)由外层密封胶(12)、内层密封胶(13)组成的双道密封,外层密封胶(12)设置在保温隔声玻璃结构四周,外层密封胶(12)须连续均匀,且与内层密封胶(13)完全接触,外层密封胶(13)厚度5~7mm。

应当理解,在不脱离本发明的范围内,可以对上述实施例做出多种改变,及应用于其他场合。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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