电水壶的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种电水壶。

背景技术：

目前，现有的电水壶，一般都存在烧水过程中内胆容纳腔底部产生大量的气泡，随着气泡变大再消失的内爆而产生噪音的问题，并且热功率越大，单位时间内气泡产生的速度也越来越快，数量也越来越多，导致噪音也越大，降低产品的使用舒适度。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种降噪效果好，噪音低的电水壶。

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种电水壶，包括：内胆，所述内胆包括底板和侧围板，所述底板与所述侧围板连接构成用于盛装液体的容纳腔；和降噪层，所述降噪层设置在所述底板上，并位于所述容纳腔内，且所述降噪层的上表面微观上高低不平；导热板，所述导热板设置在所述底板的下方；和加热装置，所述加热装置设置所述导热板上；其中，所述电水壶加热液体时，所述降噪层的上表面高低不平加速气泡的产生和聚合。

本发明提供的电水壶，降噪层设置在内胆的底板上，并位于容纳腔内，且降噪层表面微观上是高低不平的，使电水壶加热液体时，降噪层表面减小了气泡脱离降噪层的速率，同时加速了气泡的产生和聚合，从而使多个小气泡聚合成大气泡，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡内爆导致噪音大的问题发生，使气泡内爆的数量减少、能量降低，抑制了气泡内爆产生的声音，另一方面，使液体的受热更加的均匀，加速了液体的对流情况，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

具体而言，现有的电水壶，一般都存在烧水过程中内胆容纳腔底部产生大量的气泡，随着气泡变大再消失的内爆而产生噪音的问题，并且热功率密度越大，单位时间内气泡产生的速度也越来越快，数量也越来越多，导致噪音也越大，降低产品的使用舒适度，而本发明提供的电水壶，降噪层设置在内胆的底板上，并位于容纳腔内，降噪层表面微观上是高低不平的，使电水壶加热液体时，降噪层改变了容纳腔底板的不用区域往水里传递热量的快慢，使底板处不同区域受热均匀，加速了液体的对流情况，另外，降噪层的上表面可为气泡提供汽化核心，加速了气泡的产生，且相邻多个小气泡会聚合成较大气泡，当气泡长大到一定体积时，上升排出液体，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡，多个大气泡内爆导致液体振动产生噪音的情况，即减少气泡的数量，同时降低了气泡脱离降噪层的速率从而降低了液体振动产生的噪声，另一方面，多个小气泡会聚合成较大气泡有利于气泡的长大和排出液体，避免了液体中存在较多的气体，导致液体受热不均产生噪音，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

另外，本发明提供的上述实施例中的电水壶还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述降噪层的面积S与所述底板的面积S₁的比值S/S₁大于0且小于等于1。

在该实施例中，降噪层的面积S与底板的面积S₁的比值S/S₁大于0且小于等于1，一方面，保证了底板上有降噪层，使降噪层对电水壶起到降噪的效果，另一方面，使降噪层在底板上的面积最大化，使降噪层表面加速气泡的产生和聚合、减小气泡脱离降噪层时速率的效果更好，提高降噪层的降噪效果。

根据本发明的一个实施例，优选地，所述降噪层的面积S与所述底板的面积S₁的比值S/S₁大于等于0.25且小于等于0.75。

在该实施例中，一方面降噪层的面积S与底板的面积S₁的比值S/S₁大于等于0.25，保证了降噪层的降噪效果，避免了降噪层面积过小起不到降噪的效果，另一方面降噪层的面积S与所述底板的面积S₁的比值S/S₁小于等于0.75，使降噪层在底板上的面积最为合适，降噪层的降噪效果较好，同时，减少了降噪层的的材料损耗，降低了产品的生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述降噪层的厚度为15μm～50μm。

在该实施例中，降噪层的厚度不小于15μm，使降噪层起到传热和降噪效果，减少降噪层的耗材，降低产品的生产成本，此外，降噪层的厚度不大于50μm，避免了降噪层过厚导致降噪层传热效率慢、易脱落既提高了产品的降噪效果，也减少了降噪层的材料损耗，降低了产品的生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述降噪层的厚度为15μm～30μm。

在该实施例中，降噪层的厚度不小于15μm，使降噪层起到传热和降噪效果，减少降噪层的耗材，降低产品的生产成本，此外，降噪层的厚度不大于30μm，使此厚度范围内最为合适，避免了降噪层过厚导致降噪层传热效率慢、易脱落，既提高了产品的降噪效果，也减少了降噪层的材料损耗，降低了产品的生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述降噪层为搪瓷涂层或聚四氟乙烯涂层。

在该实施例中，搪瓷具有硬度高，耐高温，无毒的特性，符合食品用具的使用要求，提高了产品的可靠性，同时，聚四氟乙烯具有优异的耐高低温性能、化学性质稳定和不具有粘附性，且无毒，使水垢不易集结，符合食品用具的使用要求，提高了产品的可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述降噪层的上表面上设置有凹坑，所述凹坑的开口的宽度大于0且小于10μm。

在该实施例中，凹坑的设置使降噪层的上表面微观上高低不平，凹坑可为气泡提供汽化核心，加速了气泡的产生，且相邻多个小气泡会聚合成较大气泡，当气泡长大到一定体积时，上升排出液体，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡，多个大气泡内爆导致液体振动产生噪音的情况，即减少气泡的数量，同时降低了气泡脱离降噪层的速率从而降低了液体振动产生的噪声，另一方面，多个小气泡会聚合成较大气泡有利于气泡的长大和排出液体，避免了液体中存在较多的气体，导致液体受热不均产生噪音，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度

根据本发明的另一个实施例，所述底板上设置有多个凸起，且多个所述凸起位于所述容纳腔内。

在该实施例中，底板上设置有多个凸起，且多个凸起位于容纳腔内，一方 面，凸起增加了底板的结构强度，提高了产品的可靠性，另一方面，凸起可为气泡提供汽化核心，加速气泡的产生和聚合，减少了气泡内爆的数量，进一步起到了降噪的效果，提高了产品降噪的性能。

根据本发明的一个实施例，多个所述凸起呈圆环形分布在所述底板上。

在该实施例中，多个凸起呈圆环形分布在底板上，使凸起与降噪层配合，增加了底板中部周围的传热和气泡聚合的效果，提高了产品的降噪效果。

根据本发明的一个实施例，所述底板上设置有多个凹槽。

在该实施例中，底板上设置有多个凹槽，一方面，凹槽增加了底板的结构强度，提高了产品的可靠性，另一方面，凹槽可为气泡提供汽化核心，加速气泡的产生和聚合，减少了气泡内爆的数量，进一步起到了降噪的效果，提高了产品降噪的性能。

根据本发明的一个实施例，优选地，多个所述凹槽交错地设置在所述底板上，且多个所述凹槽位于所述容纳腔内。

在该实施例中，多个凹槽交错地设置在底板上，且多个凹槽位于容纳腔内，使凹槽在底板上均匀设置，增加了底板的结构强度，同时，使凹槽与降噪层配合效果更好，增加了底板中部周围的传热和气泡聚合的效果，提高了产品的降噪效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述电水壶的一实施例的局部剖视结构示意图；

图2是本发明所述底板一实施例的结构示意图；

图3是本发明所述电水壶的另一实施例的局部剖视结构示意图；

图4是本发明所述底板另一实施例的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内胆，11侧围板，12底板，121凸起，13容纳腔，2降噪层，3导热板， 4加热装置，100电水壶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述电水壶。

如图1至图4所示，本发明的实施例提供的电水壶100包括：内胆1、降噪层2、导热板3和加热装置4。

具体地，内胆1包括底板12和侧围板11，底板12与侧围板11连接构成用于盛装液体的容纳腔13；降噪层2设置在底板12上，并位于容纳腔13内且降噪层2表面微观上是高低不平(图中未示出)；导热板3设置在底板12的下方；加热装置4设置导热板3上；其中，电水壶100加热液体时，降噪层的上表面高低不平加速气泡的产生和聚合。

本发明提供的电水壶100，降噪层2设置在内胆1的底板12上，并位于容纳腔13内，且降噪层2表面微观上是高低不平的，电水壶100加热液体时，加速了气泡的产生和聚合，同时，减小了气泡脱离降噪层的速率，从而使多个小气泡聚合成大气泡，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡内爆导致噪音大的问题发生，使气泡内爆的数量减少、能量降低，抑制了气泡内爆产生的声音，另一方面，多个小气泡聚合成大气泡，使气体迅速地排出液体，使液体的受热更加的均匀，加速了液体的对流情况，从而降低了电水壶100加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，降噪层2的面积S与底板12的面积S₁的比值S/S₁大于0且小于等于1。

在该实施例中，降噪层2的面积S与底板12的面积S₁的比值S/S₁大于0且小于等于1，一方面，保证了底板12上有降噪层2，使降噪层2对电水壶 100起到降噪的效果，另一方，面使降噪层2在底板12上的面积最大化，提高降噪层2的降噪效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，降噪层2的面积S与底板12的面积S₁的比值S/S₁大于等于0.25且小于等于0.75。

在该实施例中，一方面降噪层2的面积S与底板12的面积S₁的比值S/S₁大于等于0.25，保证了降噪层2的降噪效果，避免了降噪层2面积过小起不到降噪的效果，另一方面降噪层2的面积S与底板12的面积S₁的比值S/S₁小于等于0.75，使降噪层2在底板12上的面积最为合适，提高降噪层2的降噪效果，同时，减少了降噪层2的的材料损耗，降低了产品的生产成本。

在本发明的一个实施例中，降噪层2的厚度W为15μm～50μm。

在该实施例中，降噪层2的厚度W不小于15μm，使降噪层2起到传热和降噪效果，减少降噪层2的耗材，降低产品的生产成本，此外，降噪层2的厚度W不大于50μm，避免了降噪层2过厚导致降噪层2传热效率慢、易脱落，既提高了产品的降噪效果，也减少了降噪层2的材料损耗，降低了产品的生产成本。

在本发明的一个实施例中，降噪层2的厚度W为15μm～30μm。

在该实施例中，降噪层2的厚度W不小于15μm，使降噪层2起到传热和降噪效果，减少降噪层2的耗材，降低产品的生产成本，此外，降噪层2的厚度W不大于30μm，使此厚度范围内最为合适，避免了降噪层2过厚导致降噪层2传热效率慢，既提高了产品的降噪效果，也减少了降噪层2的材料损耗，降低了产品的生产成本。

在本发明的一个实施例中，降噪层2为搪瓷层或聚四氟乙烯层。

在该实施例中，搪瓷具有硬度高，耐高温，无毒的特性，符合食品用具的使用要求，提高了产品的可靠性，同时，聚四氟乙烯具有优异的耐高低温性能、化学性质稳定和不具有粘附性，且无毒，使水垢不易集结，符合食品用具的使用要求，提高了产品的可靠性。

在本发明的另一个实施例中，如图3和图4所示，底板12上设置有多个凸起121，且多个凸起121位于容纳腔13内。

在该实施例中，底板12上设置有多个凸起121，且多个凸起121位于容 纳腔13内，一方面，凸起121增加了底板12的结构强度，提高了产品的可靠性，另一方面，凸起121可为气泡提供汽化核心，加速气泡的产生和聚合，减少了气泡内爆的数量，进一步起到了降噪的效果，提高了产品降噪的性能。

在本发明的一个实施例中，降噪层2的上表面上设置有凹坑，凹坑的开口的宽度大于0且小于10μm。

在该实施例中，凹坑的设置使降噪层2的上表面微观上高低不平，凹坑可为气泡提供汽化核心，加速了气泡的产生，且相邻多个小气泡会聚合成较大气泡，当气泡长大到一定体积时，上升排出液体，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡，多个大气泡内爆导致液体振动产生噪音的情况，即减少气泡的数量，同时降低了气泡脱离降噪层的速率从而降低了液体振动产生的噪声，另一方面，多个小气泡会聚合成较大气泡有利于气泡的长大和排出液体，避免了液体中存在较多的气体，导致液体受热不均产生噪音，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，多个凸起121呈圆环形分布在底板12上。

在该实施例中，多个凸起121呈圆环形分布在底板12上，使凸起121与降噪层2配合，增加了底板12中部周围的传热和气泡聚合的效果，提高了产品的降噪效果。

在本发明的一个实施例中，底板12上设置有多个凹槽(图中未示出)。

在该实施例中，底板12上设置有多个凹槽，一方面，凹槽增加了底板12的结构强度，提高了产品的可靠性，另一方面，凹槽可为气泡提供汽化核心，加速气泡的产生和聚合，减少了气泡内爆的数量，进一步起到了降噪的效果，提高了产品降噪的性能。

在本发明的一个实施例中，优选地，多个凹槽交错地设置在底板12上，且多个凹槽位于容纳腔13内。

在该实施例中，多个凹槽交错地设置在底板12上，且多个凹槽位于容纳腔13内，使凹槽在底板12上均匀设置，增加了底板12的结构强度，同时，使凹槽与降噪层2配合效果更好，增加了底板12中部周围的传热和气泡聚合的效果，提高了产品的降噪效果。

综上所述，本发明提供的电水壶，降噪层设置在内胆的底板上，并位于容纳腔内，且降噪层微观上是高低不平的，使电水壶加热液体时，降噪层表面减小了气泡脱离降噪层的速率，同时加速了气泡的产生和聚合、减小了气泡脱离降噪层的速率，从而使多个小气泡聚合成大气泡，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡内爆导致噪音大的问题发生，使气泡内爆的数量减少、能量降低，抑制了气泡内爆产生的声音，另一方面，多个小气泡聚合成大气泡，使气体迅速地排出液体，使液体的受热更加的均匀，加速了液体的对流情况，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

具体而言，现有的电水壶，一般都存在烧水过程中内胆容纳腔底部产生大量的气泡，随着气泡变大内爆而产生噪音的问题，并且热功率密度越大，气泡产生的速度也越来越快，数量也越来越多，导致噪音也越大，降低产品的使用舒适度，而本发明提供的电水壶，降噪层设置在内胆的底板上，并位于容纳腔内，，电水壶加热液体时，降噪层改变了容纳腔底板的不同区域往水里传递热量的快慢，使底板处不同区域受热均匀，加速了液体的对流情况，另外，降噪层的上表面可为气泡提供汽化核心同时降低了气泡脱离降噪层的速率，相邻多个小气泡会聚合成较大气泡，当气泡长大到一定体积时，上升排出液体，一方面，避免了大量的单个小气泡长成大气泡，多个大气泡内爆导致液体振动产生噪音的情况，即减少气泡的数量、降低气泡的能量，从而降低了液体振动产生的噪声，另一方面，多个小气泡会聚合成较大有利于气泡的长大和排出液体，避免了液体中存在较多的气体，导致液体受热不均产生噪音，从而降低了电水壶加热液体时产生的噪音，提高了产品的使用舒适度。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。