本发明涉及一种椅面型材，具体涉及一种整体型椅面型材。
背景技术：
木塑复合材料是以废旧塑料和农林废弃物（木粉、竹粉等）为主要原料，经过高温熔融，采用挤出、注塑、压制等成型方法制备得到的一种环保型复合材料，主要用作天然木材的替代品。木塑复合材料类似木材，可钉、可刨，又类似塑料可以重复加工利用，100%回收。
传统的木塑园林椅基本是采用单独的实心条状结构，然后通过分块组装而成，安装复杂繁琐。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一体成型，整体质量轻，安装方便的新型整体型椅面型材。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型整体型椅面型材，它包括椅面型材本体，所述椅面型材本体的正面中部为平面，在所述平面两端设有下斜面，所述下斜面与平面组成凸形椅子正面，在所述下斜面两端设有上斜面，所述上斜面与底平面相连，所述上斜面与底平面组成凹形椅子反面，在所述底平面上设有螺丝凹槽，在所述椅面型材本体的截面上设有通孔，所述下斜面与水平面的夹角为5-15°，所述上斜面与水平面的夹角为10-20°，所述螺丝凹槽设在椅面型材本体实心处。
所述螺丝凹槽共设两个，它们对称设置。
所述下斜面与水平面的夹角为10°。
所述上斜面与水平面的夹角为15°。
所述椅面型材本体一体挤压成型。
所述通孔的面积占椅面型材本体截面总面积的70%-80%。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用一体式挤出成型，直接制备得到整体空芯结构，所述通孔的面积占椅面型材本体截面总面积的70%-80%，有效减轻整体质量，并且由于是一体式结构，整体强度高，符合使用要求，所述下斜面与水平面的夹角为10°，以及上斜面与水平面的夹角为15°，上、下斜面结合，造型美观，节约空间，在底平面上设有两个螺丝凹槽，连接牢固。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种新型整体型椅面型材，它包括椅面型材本体1，所述椅面型材本体1的正面中部为平面2，在所述平面2两端设有下斜面3，所述下斜面3与平面2组成凸形椅子正面，在所述下斜面3两端设有上斜面4，所述上斜面4与底平面5相连，所述上斜面4与底平面5组成凹形椅子反面，在所述底平面5上设有螺丝凹槽6，在所述椅面型材本体1的截面7上设有通孔8，所述下斜面3与水平面的夹角为10°，所述上斜面4与水平面的夹角为15°，所述螺丝凹槽6设在椅面型材本体1实心处；所述螺丝凹槽6共设两个，它们对称设置；所述椅面型材本体1一体挤压成型；所述通孔8的面积占椅面型材本体1截面总面积的70%-80%。本发明采用一体式挤出成型，直接制备得到整体空芯结构，所述通孔的面积占椅面型材本体截面总面积的70%-80%，有效减轻整体质量，并且由于是一体式结构，整体强度高，符合使用要求，所述下斜面与水平面的夹角为10°，以及上斜面与水平面的夹角为15°，上、下斜面结合，造型美观，节约空间，在底平面上设有两个螺丝凹槽，连接牢固。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。