高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框及其制备工艺的制作方法

技术特征：

1.高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，其特征在于，包括边框型材，所述边框型材由外向内依次对称布置的铝合金基材和连接介质、设置于两连接介质中的碳纤维片材，

铝合金基材的化学组分如下：Si 5-10％、Zn 1-5％、Mg 1-5％、Ti 1-5％、Mn 1-3％、Fe0.5-1％、Sn0.5-1％、Cu0.05-0.1％，余量为铝；

连接介质为合金片材，该合金片材的化学组分如下：Al 5-10％、Mg 20-30％、Zn 50-60％、Ti10-20％。

2.根据权利要求1所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，其特征在于：所述碳纤维增片材为T-300单向碳纤维。

3.根据权利要求1或2所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，其特征在于：所述碳纤维片材上均匀的开有透孔，所述碳纤维片材两侧的连接介质藉由透孔连接为一体。

4.根据权利要求1所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，其特征在于：所述铝合金基材的化学组分如下：Si 8％、Zn 3％、Mg 2％、Ti 4％、Mn 2％、Fe0.8％、Sn0.6％、Cu 0.07％，余量为铝。

5.根据权利要求1或4所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，其特征在于：所述连接介质为合金片材，该合金片材的化学组分如下：Al 6％、Mg 18％、Zn 60％、Ti16％。

6.高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框的制备工艺，其特征在于，制备权利要求1至5任意一项所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框，具体步骤如下：

步骤1，对铝合金基材料表面清洁，采用蚀刻工艺在铝合金基材与连接介质的连接面形成纹理；

步骤2，对碳纤维片材进行除胶处理；

步骤3，将铝合金基材、连接介质、碳纤维片材按照铺层顺序在热压装置上平铺；

步骤4，启动热压装置热压成型，热压温度为420-450℃，压力为50-60Pa、热压时间25-35分钟，获得边框型材；

步骤5，将边框型材经过数控机床加工成边框。

7.根据权利要求5所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框的制备工艺，其特征在于，所述步骤2中除胶处理包括如下步骤：

A：灼烧处理，采用氩气保护处理炉在450℃对碳纤维片材灼烧40-80分钟；

B：丙酮浸泡，将灼烧后的碳纤维浸泡在丙酮浸泡1-2小时。

8.根据权利要求5或7所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框的制备工艺，其特征在于：步骤2碳纤维片材除胶处理后在碳纤维片材上均匀开设多个透孔。

9.根据权利要求5所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框的制备工艺，其特征在于：步骤4中热压温度为430℃、压力为55Pa。

10.根据权利要求6或9所述的高强度抗老化、轻质铝合金门、窗边框的制备工艺，其特征在于：步骤4中热压时间为30分钟。