一种耐磨的煎烤机的制作方法

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种耐磨的煎烤机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，厨房家电的需求也越来越大，煎烤机就是其中一种，现有的煎烤机一般包括上盖和本体，通过在本体上设置烤盘，将食物放置在烤盘上，盖上上盖，过一会儿，食物就加工好了，给人们的生活带来了极大的便利，也使得煎烤机的使用越来越广泛。

但现有的煎烤机中仍存在一定的问题，如上盖与本体一般都采用铰接的方式，由于频繁的使用，从而频繁的开合上盖，上盖与本体的铰接处就会产生磨损，磨损大了后，在开盖时会不顺畅，还会产生噪音，严重时更会损坏铰接结构，使得上盖不能正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的煎烤机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐磨的煎烤机，包括本体和上盖，本体包括外壳、加热体及烤盘，加热体设置在烤盘与外壳之间，上盖铰接在本体的一侧，其中，所述上盖与本体的铰接处设有耐磨件。

进一步的，所述本体设有本体铰接部，上盖设有上盖铰接部，耐磨件为设于本体铰接部与上盖铰接部之间的耐磨垫片。

进一步的，所述本体铰接部包括铰接凸台，铰接凸台上设有旋转凹槽，上盖铰接部设有与旋转凹槽配合的铰接轴，耐磨垫片套设于铰接轴上并位于铰接凸台的侧壁与上盖铰接部的侧壁之间。

进一步的，所述耐磨垫片的内边向外弯折并包覆铰接轴的外表面。

进一步的，所述耐磨垫片为电木垫片或石墨垫片或尼龙垫片。

进一步的，所述耐磨垫片的厚度为D，0.5mm≤D≤0.8mm。

进一步的，所述本体设有本体铰接部，上盖设有上盖铰接部，耐磨件为包覆本体铰接部或上盖铰接部的保护层。

进一步的，所述本体铰接部包括铰接凸台，铰接凸台上设有旋转凹槽，保护层将铰接凸台及旋转凹槽完全包覆。

进一步的，所述上盖铰接部设有铰接轴，保护层将铰接轴完全包覆。

进一步的，所述保护层为碳化铬保护层或高锰钢保护层或碳化钨保护层。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在上盖与本体的铰接处设置耐磨件，当开合上盖时能有效缓解上盖与本体铰接处的磨损，并能有效降低开盖时的噪音，从而延长煎烤机的使用寿命。

2、耐磨件为设置于本体铰接部与上盖铰接部之间的耐磨垫片，这样便于装配，且结构简单，易实现，成本低，生产效率高。

3、通过将耐磨垫片的内边向内折弯并包覆铰接轴的外表面，这样使得铰接轴整个表面都被耐磨垫片包覆，进一步降低了上盖与本体之间的磨损；同时，耐磨垫片为电木垫片或石墨垫片或尼龙垫片，这样提升了耐磨垫片的耐磨性，更进一步降低了上盖与本体之间的磨损。

4、通过将耐磨垫片的厚度D设置在0.5mm至0.8mm范围内，使得上盖与本体铰接处具有一定的间隙，保证转动顺畅，且能有效减小开盖过程中的杂音及磨损。当D小于0.5mm时，耐磨垫片太薄，不能起到有效的耐磨效果；当D大于0.8mm，耐磨垫片太厚，使得上盖与本之间的间隙较大，开盖时会产生一定的杂音。

5、耐磨件为包覆本体铰接部或上盖铰接部的保护层，这样便于加工，只需将保护层涂在本体与上盖的铰接处，且当开合上盖时能有效缓解上盖与本体铰接处的磨损，并能有效降低开盖时的噪音，从而延长煎烤机的使用寿命，且此方式便于生产加工，生产效率高。

6、通过保护层将铰接凸台或旋转凹槽或铰接轴完全包覆，这样通过包覆部分位置，减小了保护层的涂刷面积，从而降低了生产成本；同时，保护层为碳化铬保护层或高锰钢保护层或碳化钨保护层，提升了保护层的耐磨性，更进一步降低了上盖与本体之间的磨损，从而提升了煎烤机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述煎烤机实施例一的后视图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型所述煎烤机实施例一的分解示意图。

图4为本实用新型所述煎烤机实施例一中上盖的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、本体；11、本体铰接部；111、铰接凸台；112、旋转凹槽；2、上盖；21、上盖铰接部；211、铰接轴。

具体实施方式

实施例一：

如图1—4所示，本实用新型提供一种耐磨的煎烤机，包括本体1和上盖2，上盖2铰接于本体1一侧，本体1包括外壳、加热体及烤盘，烤盘为金属烤盘，加热体设置在烤盘与壳体之间，加热体用螺钉连接固定在外壳上，加热体包括绝缘支撑件和电热丝，电热丝均匀的平行排列在绝缘支撑件上并朝向烤盘的一面，加热体与烤盘平行设置，并且加热体与烤盘之间设有辐射间隙，加热体对烤盘底面进行直接辐射加热，使得烤盘2表面加热更加均匀，烹饪效果好，在加工食物时，一般先启动煎烤机，然后在烤盘上放点食用油，将食用油均匀的涂散开来，首先对烤盘进行预热几分钟，再将食材放上烤盘，然后盖合上盖，将热量锁定在烤盘与上盖之间，这样节省了食材的烹饪时间，提升了煎烤机的工作效率。

为进一步减少电热丝辐射到外壳1上的热量，在加热体与外壳之间设置了反射衬件，加热体、烤盘依次固定在反射衬件上，再将反射衬件固定在外壳1的螺钉柱上，反射衬件朝向烤盘的一侧为光滑面，反射衬件将加热体工作产生的热量反射到烤盘的底面上，避免了外壳1的温度在工作时过高，从而提高使用的安全性和用户的舒适性。然而，为进一步减少加热体产生的热量对壳体的影响，在反射衬件的外沿设有环形筋位延伸到烤盘的底部，反射衬件的环形筋位与烤盘的底部贴合接触，使得反射衬件、环形筋位与烤盘之间形成一个相对密闭的腔体，从而将热量集中在这一腔体内，通过金属烤盘的良好热导性传递到烤盘的表面，热效率更高；为了是烤盘更好的吸收辐射的热量，可以在烤盘底面涂覆耐高温的红外线节能涂料，增强了受热面的辐射吸收率，从而进一步提高热效率。

本实施例中，本体1与上盖2的铰接处设有耐磨件，当开合上盖时能有效缓解上盖与本体铰接处的磨损，并能有效降低开盖时的噪音，从而延长煎烤机的使用寿命；本体1设有本体铰接部11，上盖2设有上盖铰接部21，耐磨件为设于本体铰接部11与上盖铰接部21之间的耐磨垫片3，这样便于装配，且结构简单，易实现，成本低，生产效率高；且耐磨垫片3具体为电木垫片，这样进一步提升了耐磨垫片的耐磨性，更进一步降低了上盖与本体之间的磨损。

本体铰接部11包括铰接凸台111，铰接凸台111上设有旋转凹槽112，上盖铰接部21设有与旋转凹槽112配合的铰接轴211，耐磨垫片3套设于铰接轴211上并位于铰接凸台111的侧壁与上盖铰接部21的侧壁之间，这样在开合上盖时能有效缓解铰接凸台与上盖铰接部之间的磨损，从而延长煎烤机的使用寿命，且能有效降低开盖时的噪音，提升了用户体验。

为了进一步减小本体1与上盖2铰接处的磨损，耐磨垫片3的内边向外弯折并包覆铰接轴211的外表面，这样使得铰接轴211整个表面都被耐磨垫片3包覆，进一步降低了本体1与上盖2之间的磨损。

为了更进一步减小本体1与上盖2铰接处的磨损，耐磨垫片3的厚度为D，0.5mm≤D≤0.8mm，优选的，D为0.65mm，这样使得上盖与本体铰接处具有一定的间隙，保证转动顺畅，且能有效减小开盖过程中的杂音及磨损。

煎烤机中的烤盘采用钣金拉伸加工，此结构简单，易加工成型，加工效率高，且烤盘可以制作的更轻薄，整机使用更为轻便；同时，烤盘的钣金拉伸加工过程比普通的压铸加工过程更加的环保、节能，制造成本低。

煎烤机还设有感温元件，感温元件为温控器或热电偶，感温元件的感温面与烤盘的底面贴合设置，直接感知和控制烤盘的温度，感温元件与控制电路相连，保证煎烤机的烤盘表面的加热均匀性和烹饪效果。

可以理解的，加热体固定于烤盘的底部。

可以理解的，耐磨垫片为石墨垫片。

可以理解的，耐磨垫片为尼龙垫片。

可以理解的，耐磨垫片的厚度D为0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，耐磨件不同。

本实施例中，本体1设有本体铰接部11，上盖2设有上盖铰接部21，耐磨件为包覆本体铰接部11的保护层，这样便于加工，只需将保护层涂在本体与上盖的铰接处，且当开合上盖时能有效缓解上盖与本体铰接处的磨损，并能有效降低开盖时的噪音，从而延长煎烤机的使用寿命，且此方式简单、便于生产加工，生产效率高。

本体铰接部11包括铰接凸台111，铰接凸台111上设有旋转凹槽112，上盖铰接部21设有铰接轴211，保护层将铰接凸台111及旋转凹槽112完全包覆，这样通过包覆部分位置，减小了保护层的涂刷面积，从而降低了生产成本；且保护层为碳化铬保护层，提升了保护层的耐磨性，更进一步降低了上盖与本体之间的磨损，从而提升了煎烤机的使用寿命。其他未述部分结构与有益效果均与实施例一相同。

可以理解的，保护层设置于上盖铰接部上，具体设于上盖铰接部上的铰接轴上，并将铰接轴完全包覆。

可以理解的，保护层为高锰钢保护层。

可以理解的，保护层为碳化钨保护层。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。