本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种煎烤机上盖注塑模具。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现在市场上煎烤机的壳体一般都是通过注塑机向模具壳体内注入熔融的塑料，再通过模具的压腔对注入的塑料溶液进行定形，最后通过风冷装置或使其自然冷却进行制作。但是现有的煎烤机壳体的模具一般都是采用浇筑的方式进行制作，由于浇筑外表面压力不稳定造成制作的物品表面粗糙。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煎烤机上盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有浇筑模具存在制作成品表面粗糙的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种煎烤机上盖注塑模具，包括模具主体、螺纹接柱、螺纹接柱外壳体、活动卡件、注塑压板、传动连接杆和旋转轴承，所述模具主体内部设有模具压腔，且模具压腔上端安装有上压板，所述上压板下表面连接有螺纹接柱，且上压板下部设有下模板，所述下模板上表面安装有卡件柱，所述活动卡件安装在模具压腔的前端，且模具压腔前端设有注塑腔，所述注塑腔内部安装有注塑压板，且注塑压板上端连接调节杆，所述注塑腔前端连接注塑口，所述传动连接杆与上压板相连接，且传动连接杆两端安装有旋转轴承。
优选的，所述上压板为旋转结构，且其旋转角度为0-180°。
优选的，所述螺纹接柱为拼接结构，且其设有螺纹接柱外壳体和螺纹接柱内壳体，螺纹接柱外壳体与下模板相连接，螺纹接柱内壳体与上压板相连接。
优选的，所述螺纹接柱为拼接结构，且其设有螺纹接柱外壳体和螺纹接柱内壳体，螺纹接柱外壳体与下模板相连接，螺纹接柱内壳体与上压板相连接。
优选的，所述调节杆前端下表面设有凸块，且注塑口上部的模具镶嵌有与凸块对应的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煎烤机上盖注塑模具通过上、下压板和模具压腔对熔融的塑料溶液进行压合，并通过注塑压板增大模具压腔内的压力，使模具内塑料溶液成型后表面光洁，提高该模具的实用性。上压板为旋转结构，且其旋转角度为0-180°，螺纹接柱为拼接结构，且其设有螺纹接柱外壳体和螺纹接柱内壳体，螺纹接柱外壳体与下模板相连接，螺纹接柱内壳体与上压板相连接，便于模具的安装与拆卸，调节杆前端下表面设有凸块，且注塑口上部的模具镶嵌有与凸块对应的凹槽，便于调节杆前后移动，并对注塑压板进行固定工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型螺纹接柱结构示意图；
图4为本实用新型卡件柱结构示意图。
图中：1、模具主体，2、模具压腔，3、上压板，4、下模板，5、螺纹接柱，6、卡件柱，7、螺纹接柱外壳体，8、螺纹接柱内壳体，9、活动卡件，10、注塑腔，11、注塑压板，12、调节杆，13、注塑口，14、传动连接杆，15、旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煎烤机上盖注塑模具，包括模具主体1、螺纹接柱5、螺纹接柱外壳体7、活动卡件9、注塑压板11、传动连接杆14和旋转轴承15，模具主体1内部设有模具压腔2，且模具压腔2上端安装有上压板3，上压板3为旋转结构，且其旋转角度为0-180°，便于模具的安装与拆卸，上压板3下表面连接有螺纹接柱5，且上压板3下部设有下模板4，螺纹接柱5为拼接结构，且其设有螺纹接柱外壳体7和螺纹接柱内壳体8，螺纹接柱外壳体7与下模板4相连接，螺纹接柱内壳体8与上压板3相连接，下模板4上表面安装有卡件柱6，活动卡件9安装在模具压腔2的前端，且模具压腔2前端设有注塑腔10，注塑腔10内部安装有注塑压板11，且注塑压板11上端连接调节杆12，注塑压板11为活动结构，且其沿注塑腔10水平前后移动，调节杆12前端下表面设有凸块，且注塑口13上部的模具镶嵌有与凸块对应的凹槽，便于调节杆12前后移动，并对注塑压板11进行固定工作，注塑腔10前端连接注塑口13，传动连接杆14与上压板3相连接，且传动连接杆14两端安装有旋转轴承15。
工作原理：在使用该煎烤机上盖注塑模具时，先通过注塑口13与注塑机相连接，随后通过下压上压板3并通过活动卡件9固定上压板3，随后再开启注塑机向模具压腔2注入适量的塑料溶液后，关闭注塑机，随后操作人员向内挤压调节杆12使其向内移动，在调节杆12向内移动的过程中带动注塑压板11向内移动，使注塑压板11挤压塑料溶液，增大模具压腔2内的压力，并通过注塑口13上端的凹槽对调节杆12进行固定，最后通过风冷装置对模具内的塑料溶液进行冷却，或放置模具使其自然冷却后，再旋转活动卡件9打开上压板3，从模具压腔2内取出成型的模具后，以此完成煎烤机上盖的注塑制作工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。