无纺布枕垫生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布枕垫的生产设备。

背景技术：

无纺布枕垫主要用于飞机、火车、大巴等交通工具的座椅上，为保证卫生，需要经常更换，基本为一次性使用。目前，无纺布枕垫一般缝制有粘扣，使用时通过粘扣扣接在座椅套设有的相对应扣件上，上述的带粘扣结构的无纺布枕垫，粘扣需要人工予以缝制在无纺布布片上，生产效率低，而且成本也高，使用时需要粘扣相互对准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，可实现无纺布枕垫的自动化生产，提高生产效率，而且生产的无纺布枕垫更方便使用、降低生产成本的无纺布枕垫生产设备。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

无纺布枕垫生产设备，所生产的无纺布枕垫由无纺布布片和涤纶纱线组成，涤纶纱线通过超声波烫焊在无纺布布片的背面，其特征在于：无纺布枕垫生产设备包括前后设置的无纺布放料机构、纱线放料机构、超声波烫焊机构、前牵引机构、浮动摆辊机构、后牵引机构和切断机构，无纺布放料机构所连续放料的无纺布布片与纱线放料机构所连续放料的涤纶纱线在超声波烫焊机构进行烫焊焊接，烫焊焊接后经前牵引机构的牵引并通过浮动摆辊机构，最后由后牵引机构进行间歇送料后由切断机构进行定长切断。

后牵引机构与浮动摆辊机构之间设有打孔装置、电眼跟踪装置和手轮调节装置，打孔装置靠近浮动摆辊机构，手轮调节装置靠近后牵引机构，电眼跟踪装置设于打孔装置和手轮调节装置的中间。

采用上述技术方案后，本实用新型能够实现无纺布枕垫的自动化生产，提高生产效率，而且生产的无纺布枕垫由无纺布布片和涤纶纱线组成，涤纶纱线通过超声波烫焊在无纺布布片的背面，生产成本低，使用时让涤纶纱线直接扣接在座椅套设有的相对应扣件上即可，更方便了使用。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为无纺布枕垫的结构示意图，

图2为无纺布枕垫生产设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，无纺布枕垫，由无纺布布片A和涤纶纱线B组成，涤纶纱线B通过超声波烫焊在无纺布布片A的背面，涤纶纱线B在靠近无纺布布片A的上边沿位置设有上下两条，两条涤纶纱线与无纺布布片的上边沿相互平行。

如图2所示，本实用新型的无纺布枕垫生产设备，包括前后设置的无纺布放料机构1、纱线放料机构2、超声波烫焊机构3、前牵引机构4、浮动摆辊机构5、后牵引机构9和切断机构10，无纺布放料机构1所连续放料的无纺布布片A与纱线放料机构2所连续放料的涤纶纱线B在超声波烫焊机构3进行烫焊焊接，烫焊焊接后经前牵引机构4的牵引并通过浮动摆辊机构5，最后由后牵引机构9进行间歇送料后由切断机构10进行定长切断，后牵引机构9与浮动摆辊机构5之间设有打孔装置6、电眼跟踪装置7和手轮调节装置8，打孔装置6靠近浮动摆辊机构5，手轮调节装置8靠近后牵引机构9，电眼跟踪装置7设于打孔装置6和手轮调节装置8的中间。

本实用新型的生产过程是：无纺布放料机构1所连续放料的无纺布布片A与纱线放料机构2所连续放料的两条涤纶纱线B在超声波烫焊机构3进行烫焊焊接，烫焊焊接后经前牵引机构4的牵引并通过浮动摆辊机构5，然后由打孔装置6进行打孔、电眼跟踪装置7的跟踪，最后由后牵引机构9进行间歇送料后由切断机构10进行定长切断，完成图1所示无纺布枕垫的自动化生产。