冷罐组件和饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机
技术领域：
，特别涉及一种冷罐组件和饮水机。
背景技术：
：饮水机中通常通过在冷罐的外侧壁上缠绕冷媒管，通过冷媒管和冷罐进行热交换来达到对冷罐内的水进行降温的目的。当冷媒管采用铜管时，成本太高，随着使用时间的增长也易被腐蚀，当冷媒管使用其它材质时，冷媒管和冷罐接触后更加容易被腐蚀破坏。使得冷媒管的使用寿命得不到保证，不利于用户安全可靠的使用饮水机。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种冷罐组件，旨在提高冷媒管的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提出的冷罐组件，用于饮水机，包括冷罐、防腐件和缠绕在所述冷罐外侧壁的冷却管，所述防腐件设置在所述冷却管与所述冷罐之间。优选地，所述防腐件覆盖在所述冷罐的外侧壁上。优选地，所述防腐件覆盖在所述冷却管的外侧壁上。优选地，所述防腐件与所述冷却管的外侧壁贴合固定。优选地，所述防腐件包括锌、锡、镍、铬、铜、镉、钛或铅单金属电镀层。优选地，所述防腐件包括锌镍、铜锌或铜锡合金电镀层。优选地，所述冷罐的侧壁上开设有收容槽，所述冷却管设置于所述收容槽内，且所述冷却管的外侧壁与所述收容槽的槽壁贴合。优选地，所述冷却管为铝管。优选地，所述冷罐组件还包括与所述冷罐连通的进水管和出水管，所述冷却管缠绕在所述进水管和/或所述出水管上。本实用新型还提出一种饮水机，该饮水机包括冷罐组件，所述冷罐组件包括冷罐、防腐件和缠绕在所述冷罐外侧壁的冷却管，所述防腐件设置在所述冷却管与所述冷罐之间。本实用新型中，当冷却管和冷罐进行热交换时，中间有防腐件隔离，使得冷却管和冷罐直接进行高效的热传递而不直接接触，在保证冷却管和冷罐之间的热传递效率的前提下，避免了冷却管和冷罐直接接触而产生腐蚀作用，有利用于冷却管和冷罐稳定可靠的使用，有利用延长冷却管的使用寿命，使得用户可以安全可靠的使用净水机。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型冷罐组件一实施例的结构示意图；图2为图1中冷罐的截面结构示意图；图3为图1中冷却管的截面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100冷罐200冷却管300防腐件400出水管500进水管本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型主要提出一种冷罐组件，主要应用于饮水机中，以增降低饮水机冷罐中的水温。饮水机一般包括壳体，冷罐和冷却组件，冷罐和冷却组件设置于壳体内。为了提高降温效果，针对冷罐或冷却组件可以做相应的调整。以下将主要描述冷罐组件的具体结构。参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该冷罐组件，用于饮水机，包括冷罐100、防腐件300和缠绕在所述冷罐100外侧壁的冷却管200，所述防腐件300设置在所述冷却管200与所述冷罐100之间。具体地，本实施例中，防腐件300为导热防腐件300，设置在冷罐100和冷却管200之间起到隔离作用，以减缓或阻止冷却管200的腐蚀破坏。到防腐件300导热、不易被腐蚀、与冷罐100和冷却管200均不发互腐蚀反应的前提下，防腐件300可以为如铜、铁等金属，也可以为陶瓷、玻璃等非金属。防腐件300的形状在此不做限定，以隔离冷却管200和冷罐100为目的。当然，为了提高冷罐100和冷却管200之间的导热效果，防腐件300以层、膜等薄状结构的形式存在比较好。冷却管200以冷媒管为例，缠绕在冷罐100外壁上的冷媒管为冷媒管所在的冷媒循环系统的换热部分。当冷媒流至冷罐100位置时吸热，以降低周边的温度。当冷却管200和冷罐100进行热交换时，中间有防腐件300隔离，使得冷却管200和冷罐100直接进行高效的热传递而不直接接触，在保证冷却管200和冷罐100之间的热传递效率的前提下，避免了冷却管200和冷罐100直接接触而产生腐蚀作用，有利用于冷却管200和冷罐100稳定可靠的使用，有利用延长冷却管200的使用寿命，使得用户可以安全可靠的使用净水机。防腐件300具体的设置方式有多种，下面具体的介绍几种：第一种，所述防腐件300覆盖在所述冷罐100的外侧壁上。防腐件300可以包裹在冷罐100的外表面，也可以喷涂在冷罐100的表面，或者通过电镀的方式覆盖在冷罐100的外侧壁上。不论采取哪种形式，防腐件300设在冷罐100上，与冷罐100固定连接。如此设置的冷罐100可以与多种类型、多种材质的冷却管200搭配，当冷却管200选择价格较低的材质时，可以降低冷罐组件的制造成本。第二种，所述防腐件300覆盖在所述冷却管200的外侧壁上。防腐件300可以包裹在冷却管200的外表面，也可以喷涂在冷却管200的表面，或者通过电镀的方式覆盖在冷却管200的外侧壁上。不论采取哪种形式，防腐件300设在冷却管200上，与冷却管200固定连接。如此设置的冷却管200可以与多种类型、多种材质的冷罐100搭配，当冷罐100选择价格较低的材质时，可以降低冷罐组件的制造成本。当然，在一些实施例中，为了提高防腐件300与冷却管200之间的热传递效率，所述防腐件300与所述冷却管200的外侧壁贴合固定。当然，如果防腐件300是通过喷涂或者电镀等方式覆盖在冷却管200上，防腐件300相当于设置在冷却管200上的层或者膜。如此设置，在保证冷罐100和冷却管200不被腐蚀的情况下，较大程度上的保证冷却管200和冷罐100之间的热传递。为了提高防腐件300与冷却管200之间的连接强度、提高防腐件300的耐磨性以及提高冷去管与冷罐100之间的热传导效率，防腐件300可以为锌、锡、镍、铬、铜、镉、钛、硅、锰、钒或铅单质金属的单金属电镀层。当然，在一些实施例中，防腐件300也可以为锌镍、铜锌或铜锡等合金的合金电镀层。当然，电镀层还有装饰、耐热、耐磨等功能。为了提高冷去管和冷罐100之间的热传导效率，所述冷罐100的侧壁上开设有收容槽，所述冷却管200设置于所述收容槽内，且所述冷却管200的外侧壁与所述收容槽的槽壁贴合。收容槽的形状和尺寸与冷却管200的形状和尺寸适配，冷却管200可以部分或者全部收容于收容槽中。其中，部分可以指沿冷却管200延伸方向的部分，也可以为沿冷却管200径向方向的部分。即冷却管200可以某一段位于收容槽中，也可以径向方向的部分冷却管200位于收容槽中。通过将冷却管200设置与收容槽中，增加了冷却管200与冷罐100的接触面积，从而增加了单位时间内冷却管200和冷罐100之间的热传递量，有利于提高热传递效率。为了提高冷罐100内水的冷却速度，所述冷罐组件还包括与所述冷罐100连通的进水管500和出水管400，所述冷却管200缠绕在所述进水管500和/或所述出水管400上。本实施例中，进水管500将水引入到饮水机的冷罐100中，出水管400将冷罐100中的水引出使用。本实施例中，冷却管200缠绕在进水管500、出水管400或者同时缠绕早进水管500和出水管400上。以增加使冷却管200冷却水的位置和面积，从而快速的降低冷罐100、进水管500和出水管400中水的温度。为了降低冷却管200的成本，所述冷却管200为铝管。现在大多冷媒管由铜管制成，其成本高昂。若使用铝管代替铜管，同时在铝管的外表面喷涂和电镀防腐件300，如此设置，在降低冷却管200成本的同时，可以保证冷却管200不易被腐蚀，使得制造成本、使用寿命，使用的安全性兼得。有利于用户的购买和使用。本实用新型还提出一种饮水机，该饮水机包括冷罐组件，该冷罐组件的具体结构参照上述实施例，由于本饮水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，冷罐组件设置于饮水机内部，冷罐100与饮水机的水路连通，冷却管200与饮水机的制冷循环系统连通。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3